染雾设备防腐管理制度 篇一
设备防腐管理制度的重要性及实施方案
设备是企业生产经营的重要资产，而设备的防腐工作是保障设备长期稳定运行的关键环节。为了确保设备的正常使用寿命和运行效率，制定一套科学合理的设备防腐管理制度是非常必要的。
首先，设备防腐管理制度的实施对于延长设备的使用寿命具有重要意义。设备在使用过程中，经常受到腐蚀性介质和环境的侵蚀，如果没有有效的防腐措施，设备的金属材料会逐渐腐蚀、破坏，从而影响设备的正常运行。而设备防腐管理制度的实施，可以规范设备的防腐操作流程，确保设备表面的防腐涂层的质量和使用寿命，从而延长设备的使用寿命。
其次，设备防腐管理制度的实施对于提高设备的运行效率具有重要意义。设备在腐蚀环境中运行，会导致设备表面产生腐蚀物，进而影响设备的热传导、气体传输等性能，降低设备的运行效率。而设备防腐管理制度的实施，可以定期检测设备的防腐涂层情况，及时修复和更换老化的涂层，保持设备表面的光滑和清洁，从而提高设备的运行效率。
设备防腐管理制度的实施方案如下：
1.设备防腐涂层的选择：根据设备使用环境的腐蚀性质和温度、压力等要求，选择合适的防腐涂层材料，并确保涂层的质量符合相关标准。
2.设备防腐涂层的施工：制定设备防腐涂层的施工工艺和标准，确保涂层的均匀厚度和附着力，避免涂层出现脱落和开裂现象。
3.设备防腐涂层的检测和维护：定期对设备的防腐涂层进行检测，如有老化、破损或腐蚀现象，及时进行修复和更换，确保涂层的完整性和防腐效果。
4.设备防腐管理的培训和考核：对设备操作人员进行防腐知识的培训，提高其对设备防腐工作的认识和操作技能；同时，建立设备防腐管理的考核机制，对设备防腐工作进行监督和评估，确保制度的有效实施。
综上所述，设备防腐管理制度的实施对于确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命和提高设备的运行效率具有重要意义。通过选择合适的防腐涂层材料、规范施工流程、定期检测和维护涂层的完整性，以及对设备操作人员进行培训和考核，可以有效地提高设备的防腐性能，降低设备腐蚀带来的损失，提高企业的生产效益和经济效益。
设备防腐管理制度 篇二
设备防腐管理制度的优化和改进方案
设备防腐管理制度是企业保障设备长期稳定运行的关键措施之一。然而，随着科技的进步和工业环境的变化，传统的设备防腐管理制度可能存在一些不足之处，需要进行优化和改进。下面介绍几个优化和改进方案：
1.引入新的防腐技术和材料：随着科技的发展，新的防腐技术和材料层出不穷。例如，引入防腐涂层中添加纳米材料，可以提高涂层的耐腐蚀性和附着力，延长设备的使用寿命。此外，还可以考虑采用新型防腐涂料、防腐膜等新材料，提高设备的防腐性能。
2.加强设备防腐涂层的质量控制：设备防腐涂层的质量对于保障设备的防腐效果至关重要。因此，需要加强对涂层质量的控制和检测。可以建立涂层质量控制指标和检测方法，对涂层的厚度、附着力、光滑度等进行定期检测，确保涂层的质量符合要求。
3.优化设备防腐涂层的施工工艺：设备防腐涂层的施工工艺对于防腐效果有着重要影响。因此，可以对施工工艺进行优化和改进。例如，采用先进的喷涂技术，提高涂层的均匀性和附着力；加强施工人员的培训和考核，提高其施工技能和防腐意识。
4.建立设备防腐知识库和信息管理系统：设备防腐管理需要大量的知识支持和信息管理。可以建立设备防腐知识库，收集和整理防腐技术和材料的相关信息，为设备防腐工作提供参考和依据。同时，可以建立设备防腐信息管理系统，对设备防腐工作的实施情况进行记录和分析，为后续的优化和改进提供数据支持。
综上所述，设备防腐管理制度的优化和改进是必要的。通过引入新的防腐技术和材料、加强涂层质量控制、优化施工工艺和建立设备防腐知识库和信息管理系统，可以提高设备的防腐性能，降低设备的腐蚀损失，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。这对企业的生产效益和经济效益具有重要意义。
设备防腐管理制度 篇三
1、目的
加强设备、管道的反腐管理，延长使用寿命。
2、反腐蚀管理范围
2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。
2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。
2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。
2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。
3、管理分工
3.1公司的反腐车间设专职的反腐蚀管理人员负责全公司的反腐蚀计划、技术管理。
3.2各车间主任对设备的反腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。
3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。
3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的反腐蚀衬里性质，避免损坏。
3.5反腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。
3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂反腐蚀工程施工。
3.5.2负责编制、上报全公司反腐蚀材料的需用计划。
4、反腐蚀衬里施工
4.1反腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。
4.2外协施工单位需要有施工许可证。
4.3合理制订反腐蚀施工工艺，严格质量管理。
4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。
5、运行与维护
5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。
严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。
6、设备检修
6.1设备、管道、工业建（构）筑物的反腐蚀施工要结合大修理进行。
6.2设备大检修时尽可能不损坏反腐蚀衬里，如反腐蚀衬里受到损坏，检修后应予修复。
6.3设备、管道、建（构）筑物和设备基础表面刷油漆反腐，其颜色按标准规定执行。
设备防腐管理制度 篇四
为了加强化工设备反腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
1.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的反腐蚀设备管理员及机构，负责全厂反腐蚀计划的制订、实施与反腐蚀技术管理工作。建立反腐蚀档案、台帐、卡片。
2.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的反腐蚀措施，方可实施。
3.对已采取反腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
4.使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响反腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定反腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
5.企业内生产、基建、技措等项目中的反腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
6.企业内的反腐蚀车间(工段、班组)的反腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强反腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
7.对企业内已采取反腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
8.企业应积极采用反腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
9.反腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。
设备防腐管理制度 篇五
1、为了加强设备反腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行反腐。
3、反腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有反腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的反腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长（总经理）批准后方可修改原设备的防护措施。
5、反腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的反腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的反腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有反腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
设备防腐管理制度 篇六
第一章总则
第一条为加强石油化工设备反腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的反腐蚀措施。
第四条设备反腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的反腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备反腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责反腐蚀管理工作。设备管理部门是设备反腐蚀工作的'归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备反腐蚀管理网络。
第二章管理职责
第六条分管领导管理职责
全面负责反腐蚀管理工作，组织制定企业设备反腐蚀管理规划，及时听取反腐蚀管理工作情况的汇报，检查反腐蚀工作的进展情况，对重大的设备反腐蚀问题做出决定。
第七条设备管理部门职责
（一）负责本企业设备反腐蚀归口管理工作，组织或参与反腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。
（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关反腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备反腐蚀管理制度。
（三）应设专职的技术人员，做好设备反腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。
（四）针对设备反腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备反腐蚀管理工作的水平。
（五）负责本企业设备反腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。
（六）负责对工艺反腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。
第七条生产技术管理部门职责
第八条生产技术管理部门职责
（一）负责本企业工艺反腐蚀技术的归口管理工作。
（二）负责组织工艺反腐蚀方案的审定和药剂质量的评定及筛选。
（三）负责工艺反腐蚀措施的技术管理，制定和完善工艺反腐蚀措施的工艺卡片、工艺技术规程、岗位操作法，并对实施情况定期进行检查、考核。
（四）针对工艺反腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺反腐蚀管理工作的水平。
（五）根据操作规程、操作法，加强操作纪律管理，确保生产装置安全平稳运行。
第九条工程建设管理部门职责
认真执行国家和上级管理部门的有关标准、规范，监督施工单位严格按反腐蚀设计的技术要求进行施工，并组织对施工质量进行验收，按规定向使用单位提供完整的竣工资料。
第十条供应部门职责
（一）必须严格按设计要求采构设备、材料、反腐蚀涂料及药剂，质量必须达到国家标准或相关行业标准。
（二）根据相关的质量标准，负责对所购反腐蚀涂料及药剂的入厂质量检验工作，检验合格后方可入库。
第十一条使用单位职责
（一）负责建立设备反腐蚀技术档案（台帐），有真实完整、随时可查的数据记录。
（二）认真贯彻执行上级部门有关设备及工艺反腐蚀的各项规章制度，严格按照反腐蚀工艺要求正确操作和组织生产。
（三）负责设备及工艺反腐蚀设施的日常维护和检查工作。
（四）负责编制设备腐蚀检查方案和检维修方案，并参加施工质量验收。
（五）负责编制本单位的设备反腐蚀计划，负责或配合制定反腐蚀方案。
第十二条设计单位职责
（一）认真按照国家和行业标准，根据所设计装置的生产工艺、介质的腐蚀情况，合理设计工艺及设备反腐蚀方案。
（二）及时收集有关反腐蚀的信息，积极参与反腐蚀技术攻关，不断提高设备、工艺反腐蚀设计水平。
第十三条检修单位职责
负责按有关规程及检修方案，对反腐蚀设备进行检修，并配合做好反腐蚀检查工作。
第十四条设备检测单位职责
根据企业设备反腐蚀管理工作的要求，做好各类腐蚀监（检）测工作，建立完整的监（检）测档案，为设备腐蚀状况的分析判断提供依据。
第三章反腐蚀设计
第十五条反腐蚀方案设计，必须符合国家、集团（股份）公司有关规范和规定，并选择有效的反腐蚀技术措施（如耐蚀材料、结构、反腐蚀涂料、衬里、电化学保护、添加反腐蚀药剂、工艺反腐蚀等）。
第十六条设备选材时，应充分考虑腐蚀介质、介质流动状态、温度、应力状况、冲击载荷等因素，高含硫原油加工装置还应按sh/t3096《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》进行选材。
第十七条在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响。
第十八条当采用反腐蚀新材料、新技术时应进行技术经济论证。
