染雾一体化设备管理制度 篇一
随着科技的发展和进步，许多企业开始采用一体化设备来提高生产效率和管理水平。一体化设备管理制度是为了规范企业对设备的使用和维护而制定的一套管理规定。本篇将介绍一体化设备管理制度的重要性和具体内容。
一体化设备管理制度的重要性不言而喻。首先，一体化设备通常是企业生产中不可或缺的一部分，它们的正常运行和维护对于生产效率和产品质量至关重要。一个完善的设备管理制度可以确保设备的正常运行和维护，减少因设备故障而导致的停产和损失。其次，一体化设备通常是昂贵的投资，企业需要对其进行有效的管理和维护，以最大限度地延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。最后，一体化设备管理制度还可以提高生产安全性，减少因设备故障而导致的事故和伤害。
一体化设备管理制度的具体内容包括以下几个方面。首先，设备的购置和验收。在购置一体化设备之前，企业需要对设备进行充分的调研和评估，确保其符合企业的需求和要求。同时，在设备到达企业后，需要对设备进行验收，确保其品质和性能符合预期。其次，设备的安装和调试。设备的安装和调试是确保设备正常运行的重要环节，需要专业的技术人员进行操作，并进行全面的测试和调试工作。再次，设备的使用和维护。企业需要制定详细的设备使用规范，明确设备的使用方法和注意事项。同时，还需要定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。最后，设备的报废和更新。一体化设备的更新换代速度较快，企业需要制定设备报废和更新的规定，及时淘汰老化的设备，并引进新的设备来提高生产效率和质量。
除了上述内容，一体化设备管理制度还应包括设备的保险和安全防护措施，设备使用人员的培训和考核等方面。同时，企业还需要建立健全的设备管理部门或岗位，负责设备的日常管理和维护，确保设备管理制度的有效实施。
总之，一体化设备管理制度对于企业的运营和发展至关重要。企业应该重视设备管理，制定一套完善的设备管理制度，并加强对设备管理的监督和执行，以确保设备的正常运行和维护，提高企业的生产效率和管理水平。
一体化设备管理制度 篇二
随着科技的不断发展，许多企业开始采用一体化设备来提高生产效率和产品质量。一体化设备管理制度的建立和执行对于企业的正常运营和发展至关重要。本篇将介绍一体化设备管理制度的建立和执行过程，并探讨其存在的挑战和解决方法。
建立一体化设备管理制度需要企业高层的重视和决策支持。首先，企业需要组织专业的团队来研究和制定设备管理制度。该团队应包括设备专家、工程师、生产经理等相关人员，以确保制度的科学性和可行性。在制定过程中，团队需要充分了解企业的实际情况和需求，结合设备的特点和要求，制定适合企业的设备管理制度。其次，制度的制定过程需要充分的沟通和协商，确保各部门和岗位的需求得到充分考虑，形成共识和支持。最后，制定完成后，企业需要对制度进行全面的宣传和培训，确保员工对制度的理解和执行。
一体化设备管理制度的执行是一个复杂的过程，需要企业的全面参与和支持。首先，企业需要建立健全的设备管理部门或岗位，负责设备的日常管理和维护工作。该部门或岗位需要拥有专业的设备管理人员，具备良好的技术和管理能力。其次，企业需要建立设备管理的信息系统，对设备的使用、维护和更新进行全面的记录和跟踪。信息系统可以帮助企业及时掌握设备的使用情况和运行状况，提高设备管理的效率和准确性。再次，企业需要制定相关的管理制度和流程，明确设备的使用和维护要求，规范设备管理的各个环节。最后，企业需要加强对设备管理的监督和考核，确保设备管理制度的有效执行。
然而，一体化设备管理制度的建立和执行也面临着一些挑战。首先，企业可能面临着技术和人员方面的不足。一体化设备的使用和管理需要专业的知识和技能，企业需要投入足够的资源来培训和提升员工的能力。其次，一体化设备管理制度的执行需要全员参与和支持，企业需要加强对员工的宣传和培训，提高员工对设备管理的重视和认识。最后，一体化设备管理制度的执行还面临着设备更新换代的挑战。企业需要及时了解市场和技术的发展动态，及时调整和更新设备管理制度，以适应新的技术和设备。
综上所述，一体化设备管理制度的建立和执行对于企业的正常运营和发展至关重要。企业应高度重视设备管理，建立一套完善的设备管理制度，并加强对其执行的监督和考核，以确保设备的正常运行和维护，提高企业的生产效率和质量。同时，企业需要充分考虑到存在的挑战和问题，制定相应的解决方法和措施，提升设备管理的水平和效果。
一体化设备管理制度 篇三
为深化危化、冶金等工业企业外包作业专项整治工作，全面强化外包作业人员统一管理，大丰区制定了外包作业一体化管理制度，全面推行“八个一样”工作要求。
一、考核问责一样。外包作业人员问责考核要与正式员工一样，包括签订责任状、责任制定期考核、工伤事故责任追究等工作，在对承包单位进行考核的同时，也要对本单位负有管理责任的人员、部门进行责任追究。
二、人员管理一样。要按照正式员工管理模式，将外包现场作业人员纳入车间、班组管理，通过挑选班组长、定期召开会议、安排工作任务以及提出工作要求等措施，对外包人员进行统一管理。
三、安全培训一样。发包单位要对外包作业人员进行操作技能和岗位适应性培训考核，考核合格后方可上岗作业。要将作业现场的安全风险、安全注意事项以及应急处理措施等内容主动告知。
四、作业标准一样。发包单位要主动为外包作业人员配发岗位作业标准、安全操作规程和工艺技术操作规程，使其熟悉作业环境、作业设备以及作业标准。大型外包项目或者复杂工艺、设备的检维修人员必须经考试合格后方可上岗。
五、工作要求一样。发包单位要将安全管理制度、岗位操作规程、设施设备操作说明以及厂纪厂规等文件要求发放给所有外包作业人员。在制度执行、劳动纪律、班组管理、劳保用品穿戴、行为规范等方面都要按照正式员工一样要求。
六、安全活动一样。发包单位定期组织安全会议、班组活动、知识竞赛以及安全学习等活动，应包括承包单位的负责人、管理人员以及现场作业人员。安全活动需留有相关记录，并确保外包作业人员全部参加安全活动。
七、班前会议一样。外包单位应按照要求在每班工作开始前组织召开班前会，布置当天生产和安全工作，对作业人员精神面貌、劳保穿戴等各方面进行检查，防止人员带病上岗。发包单位应安排管理人员参加外包单位的班前会。
八、违章处罚一样。外包作业人员必须遵守岗位安全操作规程，规范操作设备，对发现存在违章行为的，要按照发包单位反三违的相关规定进行责任考核，所受处罚和考核要落实到具体责任人员。
一体化设备管理制度 篇四
电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。
⒈、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。
⒉、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。
⒊、本厂使用的'各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。
⒋、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
⒌、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。
⒍、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。
⒎、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。
⒏、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。
一体化设备管理制度 篇五
为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
四、仪器、仪表日常管理工作
（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
五、仪器、仪表安全运行
（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，
均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
六、基础资料
（1）仪表专业管理制度、检维修规程等
（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。
（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。
（6）仪表设备故障及缺陷记录等。
七、检查与考核
（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。
（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。
（三）联锁系统投用率为100%；
（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；
