染雾仓库先进先出管理制度 篇一
仓库先进先出管理制度是现代仓储管理中的一种重要方法，通过合理的规划和组织，确保货物按照进库的时间顺序进行出库，从而保证库存的新鲜和质量的稳定。本文将介绍仓库先进先出管理制度的背景、目的和实施步骤，并探讨其在提高仓储效率和降低损耗方面的优势。
背景
随着物流业的发展和全球化贸易的加速，仓库管理变得越来越重要。仓库作为供应链的重要环节，对于货物的存储、保护和配送起着至关重要的作用。然而，如果仓库管理不善，就容易导致货物滞留、过期、损坏等问题，进而影响到企业的经济效益和声誉。因此，建立先进先出管理制度成为了现代仓储管理的迫切需求。
目的
仓库先进先出管理制度的目的是确保库存货物的新鲜度和质量的稳定，从而满足市场需求，提高客户满意度，并降低库存损耗。通过合理的规划和组织，将新进货物放置在库存的后方，先进货物放置在库存的前方，实现货物的优先出库，确保库存的周转和更新。
实施步骤
1. 制定规章制度：仓库先进先出管理制度需要有明确的规章制度来指导操作人员的行为。制定相关的管理制度，明确责任和权限，规范操作流程，确保制度的执行和有效性。
2. 标记货物：所有进入仓库的货物都需要进行标记，包括货物的名称、规格、批次、生产日期等信息。标记的目的是为了方便识别和区分货物，确保货物按照进库的时间顺序进行出库。
3. 整理货物：仓库内的货物需要定期进行整理和清点，确保货物的存放位置和数量的准确性。同时，要根据货物的特性和要求，合理划分存储区域，确保不同货物的分类存储。
4. 优先出库：根据货物的进库时间和标记信息，优先出库最早进库的货物。在出库操作时，要仔细核对货物的标记信息，确保出库的货物符合先进先出的原则。
优势
仓库先进先出管理制度的实施可以带来以下优势：
1. 提高仓储效率：通过合理的规划和组织，货物的出库顺序更加合理，减少了货物的滞留和堆积现象，提高了仓储效率。
2. 降低损耗：先进先出管理制度可以确保库存货物的新鲜度和质量的稳定，减少货物过期和损坏的风险，降低了仓库的损耗。
3. 提升客户满意度：货物的新鲜度和质量直接关系到客户的满意度。通过先进先出管理制度，可以确保出库货物的新鲜度和质量，提升客户的满意度。
总结
仓库先进先出管理制度是现代仓储管理中的重要方法，通过合理的规划和组织，确保货物按照进库的时间顺序进行出库，提高仓储效率，降低损耗，提升客户满意度。因此，企业应积极推行先进先出管理制度，不断优化仓储管理，提升企业的竞争力和市场形象。
仓库先进先出管理制度 篇二
第二篇内容待续
仓库先进先出管理制度 篇三
一、先进先出原则：
物料出库时间按入库时间的先后进行。
二、原材料先进先出的管理：
1、原材料入库时仓管员必须把填好的“原材料信息卡”(见原材料管理标准)，贴在显眼位置作为标识。
2、摆放：把原材料入库最早的摆在库位的最前面，挂上“先出”标牌。
3、仓库保管员必须严格按原材料入库顺序依次发料，发料完毕把“先出”牌挂在下一批较早入库批次的物料上。
三、成品先进先出的管理规定：
1、经技质部门检验合格的成品才能入库，入库时仓管员必须在“物资收发登记卡”上标明生产批次、入库日期。产品经包装后，必须有合格证(合格证包括以下信息：产品名称、产品型号规格、生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等)。
2、成品存放批与批隔离分开。
3、最早入库的成品挂上“先出”牌保证出货时先出，按入库顺序依次出货。
四、先进先出的色标管理：
用“绿”色做为先用出的标志牌颜色，用“黄”色做为待用的标志牌颜色。
仓库先进先出管理制度 篇四
一、目的：
规范物料的管理，确保先进的物料优先出，提高物料的使用率和产品的合格率，从而降低成本;
二、适应范围：
澳中电子材料有限公司仓库;
三、定义：
根据生产、入库日期，对生产的半制品、采购的半制品先入库的产品，优先发出使用;
四、管理规定：
1、所有半制品严格按照仓库事前规定、规划的区域放置，并做好相应的标识;
2、所有物料经品质IQC检验合格后，办理准入库手续，并放置到规定的区域;同时，放置 位置严格按照《仓库先进先出流程图》规定的指定方向;
3、仓库发料：
3.1 遵守《物料发放流程》;
3.2 按照《仓库先进先出流程图》及标识牌指定方向的物料优先放出;
3.3 发完任何一种物料，标识牌必须移动到待发物料前位置;
3.4 所有发出物料必须详细、完整填写并放置《物料流转卡》分卡，同时，分卡上要注明来 自原卡的批次号;
4、对于放置货架上的物料：
4.1 所有入库的物料，一律从最后面放置;
4.2 所有发出的物料，一律从最前面开始发出
5、当规定的区域无法满足物料的放置，可从新就近的区域放置(但要：1、不影响其它物料 的放置，2、不影响安全、消防通道)，同样做好标识及放置先进先出标志牌。
仓库先进先出管理制度 篇五
1. 目的
为了使本公司所有原材料、半成品、产成品得到有效、合理的管控，以确保所有货物能被有效的循环使用，避免造成不必要的损失，维护公司之利益。
2. 适用范围
本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。
3. 职责
所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品、产成品的存储、发放依此办法执行。
4. 作业内容：
4.1收料：原材料来料时须于加贴“识别卡”标签(识别卡上有四种颜色的批次条，每种颜色条代表一个批次，第一批为：深蓝色，第二批为：浅蓝色，第三批为：黄色，第四批为：红色)，识别卡上必须写明来料的名称、规格、日期、数量、批号;
4.2 原材料检验合格后须加盖合格标识，入库时保管员须检查识别卡的信息记录是否正确、完整，同时要根据仓库内的材料批次对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作;
4.3库存材料的摆放应按先进料的放上面(或外面)，后进料的放下面(或里面)”的原则进行;
4.4生产剩余退料：生产剩余退料需安排下次发料时先出，并且在退料入库时贴绿色“先出”标识;
4.5 发料时须按来料识别卡上显示的批次进行先后发放物料。首先从大的范围识别：观其是否有张贴“先出”标识，没有“先出”标识的，观其识别卡上显示的颜色批次条，若标签颜色相同，则看包装上的生产日期;
4.6撕批次条操作：当第一批材料出完货时需将第二批材料上识别卡的批次条撕成第一批，每三批的撕成第二批，第四批的撕成第三批，原则上材料不得超过四批;
4.7成品、前桥大件货物先出管理：这两类产品用贴“先出”标识来确定先出状况;
4.8对因特采、或公司决定需后进先出的产品，贴“先出”标识。
仓库先进先出管理制度 篇六
一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围
仓库的所有工作人员
三、职责
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、
归整。
仓管员、品质管理部、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
四、仓储管理规定
1、原材料收货及入库
需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
采购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。
仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
仓库收货时的原材料必须与计划部门提供的采购订单要求相符，否则拒绝收货。
仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。
仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。
仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内规整完毕。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。
2、原材料出库
需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。
仓库的生产原材料出库依据是技术部门提供的材料清单，生产通知单中的生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可出库。
仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂原材料的`处理
需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。
对采购来的不合格物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。
对于不合格原材料不可以办理出入库用续。
4、原材料报废
严格按照相关规定进行操作，发现仓库库存物料不合格时及时处理或通知上级主管部门处理。
需要区别分开库存物料报废、不合格原材料、客户退回物料，并且分开保管。
5、成品的收货及出库
成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作。所有入库的成品必须为合格产品，并由质检部提供质检单方可办理入库，否则拒绝入库。入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，型号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格按照“成品出库单”进行操作。成品出库的依据是由营销部提供“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。对于即将出库的成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格按照“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、型号、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回的不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户。
五、货物管理
货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
每天检查货物信息，如发现储位不对、账实不符、品质问题等及时反馈和处理。
保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
货物的单据、账由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到账实一致。
六、货物的盘点
仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。
盘点过程中需要其他相关部门予以配合，盘点期间暂停出入库办理。
盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
盘点后，所有的盘点表都需盘点人员签名确认。
七、仓库的安全、卫生管理
仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。
仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识。
上下班关闭窗户及锁上仓库门。
做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
八、仓库人员的工作态度及作风
仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。
