染雾设备维修质量管理制度 篇一
设备维修质量管理制度的重要性及实施步骤
设备维修质量管理制度是指为了保证设备维修质量，提高设备维修效率，确保设备正常运行的一系列管理规定和措施。这一制度对于企业的正常运营和设备的长期稳定运行至关重要。本文将重点探讨设备维修质量管理制度的重要性以及实施步骤。
首先，设备维修质量管理制度的重要性不言而喻。设备是企业正常运营的基础，一旦设备出现故障，将直接影响到生产效率和产品质量。因此，建立一套完善的设备维修质量管理制度，可以有效避免设备故障对企业经营造成的损失。同时，通过制定明确的维修流程和标准，可以提高设备维修效率，降低故障修复成本，从而提高企业的竞争力和市场份额。
那么，如何实施设备维修质量管理制度呢？以下是几个关键步骤：
第一步，建立设备维修质量管理团队。该团队由设备维修专家、技术人员和管理人员组成，负责制定和执行设备维修质量管理制度。团队成员应具备丰富的设备维修经验和技术知识，能够对设备故障进行准确判断和修复。
第二步，制定设备维修流程和标准。设备维修流程是设备维修的操作指南，包括设备故障报修、故障诊断、维修方案制定、维修执行和维修记录等环节。而设备维修标准是对维修过程和结果的要求，包括维修时间、维修质量、维修费用等方面的规定。制定明确的维修流程和标准，可以使维修工作有章可循，减少人为因素对维修质量的影响。
第三步，建立设备维修质量管理档案。该档案包括设备维修记录、维修报告、维修费用清单等信息。通过建立档案，可以对设备维修进行全程跟踪和监控，及时发现和解决潜在问题，提高维修质量。
第四步，开展设备维修质量管理培训。培训内容包括设备维修流程和标准、维修技术和方法、维修质量管理要求等方面的知识。通过培训，可以提高维修人员的维修水平和管理意识，确保设备维修质量达到标准要求。
综上所述，设备维修质量管理制度的建立和实施对于企业的发展至关重要。通过建立一套完善的设备维修质量管理制度，可以提高设备维修效率，降低维修成本，保证设备的正常运行，从而为企业的发展提供有力支撑。
设备维修质量管理制度 篇二
设备维修质量管理制度的优势及应注意的问题
设备维修质量管理制度是指为了提高设备维修质量，确保设备正常运行的一系列管理规定和措施。本文将重点探讨设备维修质量管理制度的优势以及应注意的问题。
首先，设备维修质量管理制度具有以下几个优势。首先，可以提高设备维修效率。通过制定明确的维修流程和标准，可以使维修工作有序进行，减少维修时间，提高维修效率。其次，可以降低维修成本。通过建立设备维修质量管理制度，可以规范维修过程和结果，减少人为因素对维修质量的影响，降低维修费用。最后，可以提高设备运行稳定性。通过建立设备维修质量管理制度，可以及时发现设备故障并进行修复，保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
然而，在实施设备维修质量管理制度时，也需要注意以下几个问题。首先，要合理设置维修流程和标准。不同设备的维修要求是不同的，因此，需要根据设备的类型和性能特点，制定相应的维修流程和标准。其次，要加强对维修人员的培训和管理。维修人员是设备维修的关键环节，他们的技术水平和工作态度直接影响着维修质量。因此，要加强对维修人员的培训，提高他们的维修水平和管理意识。最后，要建立健全的维修质量管理机制。通过建立设备维修质量管理档案和维修质量评估体系，可以对设备维修进行全程跟踪和监控，及时发现和解决潜在问题，提高维修质量。
综上所述，设备维修质量管理制度具有诸多优势，可以提高设备维修效率，降低维修成本，提高设备运行稳定性。在实施设备维修质量管理制度时，需要合理设置维修流程和标准，加强对维修人员的培训和管理，建立健全的维修质量管理机制。通过这些措施，可以保证设备维修质量达到标准要求，为企业的发展提供有力支撑。
设备维修质量管理制度 篇三
为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表，有人负责。
2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员，必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：
（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
设备维修质量管理制度 篇四
一、制定维修保养计划
1、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。
2、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行维修保养计划
1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的年度维修保养计划按月、按系统或专业下发至各专业主管，各专业主管按计划实施。
3、每项维修保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备维修保养记录，并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
三、修改维修保养计划
1、设施设备维修保养计划每年修订一次。每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。
3、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
设备维修质量管理制度 篇五
第一条 设备管理部每年上报《设备维修保养计划单》，每月根据实施情况填写一份维护保养报表。
第二条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。
第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第四条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，应做到每日巡检。
第五条 机器保养分机保养、分区保养
各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，维修工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。
机器保养要做到：
1、每班巡回检查2次；
2、上班时做好加油工作；
3、保持机件齐全、螺丝拧紧；
4、做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；
5、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
6、认真做好保养机器的工作，保证台台完好。
7、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
第六条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到：
1、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
2、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
3、每6个月对电线、电灯检查一次；
4、对车间的电动机，每半年检查一次；
5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。
设备维修质量管理制度 篇六
一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。
三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。
四、定期对电子仪器进行通电检查，发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要立即关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器的使用寿命。
五、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养2—4次。
六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修，若需外修应向设备处提
出申请。
七、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。
