染雾最新车间日常管理制度及流程 篇一
近年来，随着车间生产规模的不断扩大和生产工艺的不断改进，车间日常管理制度及流程也得到了进一步的完善和优化。本文将为大家介绍最新的车间日常管理制度及流程。
首先，车间日常管理制度主要包括以下几个方面：生产计划管理、物料管理、质量管理、设备管理以及人员管理。其中，生产计划管理是车间日常管理的核心，它主要包括生产计划的制定、调整和执行。在制定生产计划时，需要充分考虑资源的利用率和生产效率，确保生产任务能够按时完成。在执行生产计划时，需要严格按照工艺流程进行操作，并及时调整生产进度以应对突发情况。
物料管理是车间日常管理中的另一个重要环节，它主要包括物料的采购、入库、出库和库存管理。在采购物料时，需要根据生产计划确定所需物料的种类和数量，并与供应商进行合理的谈判和交流，以确保物料的质量和价格符合要求。在入库和出库方面，需要建立完善的物料管理系统，确保物料的准确记录和及时更新。同时，还需要根据物料的使用情况进行库存管理，合理控制库存水平，以减少库存积压和物料浪费。
质量管理是车间日常管理中最为重要的一环，它主要包括质量检验、质量控制和质量改进。在质量检验方面，需要建立完善的检验标准和检验流程，对每个生产环节进行全面的质量检验，确保产品的合格率和稳定性。在质量控制方面，需要建立质量控制体系，对关键工艺参数进行监控和调整，以确保产品的一致性和稳定性。在质量改进方面，需要建立质量改进机制，对质量问题进行分析和处理，寻找问题的根源并采取有效的改进措施，以提高产品质量和客户满意度。
设备管理是车间日常管理中的另一个重要环节，它主要包括设备的维护、保养和更新。在设备维护和保养方面，需要建立设备管理制度，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和可靠性。在设备更新方面，需要及时跟踪和引进新的生产设备和技术，以提高生产效率和产品质量。
人员管理是车间日常管理中的最后一个环节，它主要包括人员的培训、考核和激励。在人员培训方面，需要根据工艺流程和岗位要求，对员工进行系统的培训和技能提升，以提高员工的综合素质和工作能力。在人员考核方面，需要建立合理的考核机制，对员工的工作表现进行评估和奖惩，以激发员工的积极性和创造力。在人员激励方面，需要建立合理的薪酬体系和晋升机制，以提高员工的工作动力和职业发展空间。
综上所述，最新的车间日常管理制度及流程包括生产计划管理、物料管理、质量管理、设备管理和人员管理等多个方面。只有通过科学、规范的管理制度和流程，才能够提高车间的生产效率和产品质量，实现可持续发展。
最新车间日常管理制度及流程 篇三
1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。
2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。
3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。
4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。
进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。
1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理；
2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，
十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。
3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。
4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。
1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。
2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。
3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。
4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。
工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件方式，管理技术按岗位工资发放。
1．车间内所有人员除完成自己本质工作外，在正常工作时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作（包括安全文明生产和接受各类培训）。
2．本车间为无烟车间，任何人不得在车间内吸烟，违者每次罚款5远。
最新车间日常管理制度及流程 篇四
1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的`职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
1.车间设备指定专人管理
2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
1.车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
最新车间日常管理制度及流程 篇五
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50―100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50―100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
2、积极参与“5s”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
最新车间日常管理制度及流程 篇六
安全教育培训制度：
车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）具体负责认真组织抓好落实。
1、教育对象。新调入车间（班组）的职工（包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生）和变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必须进行车间（班组）教育并对教育情况进行登记。
2、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间（班组）容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做到“四懂”、“三会”），不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。
4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。
5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。
6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。
7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法；新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。
8、遵章守纪的重要性和必要性，
9、其它关于车间（班组）安全教育培训的内容。
注：车间（班组）安全教育时间要根据情况自行确定，经考核合格后，方可上岗。
