工厂实习自我鉴定 篇一
在这次的工厂实习中,我深刻地体会到了工作的重要性和价值。通过与同事的合作和上级的指导,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。在实习期间,我主要参与了产品生产的各个环节,从而对整个生产流程有了更深入的了解。
首先,我在实习期间参与了产品的生产和装配。通过亲手操作机器和工具,我了解了产品的制作过程和装配细节。在这个过程中,我不仅学会了如何正确操作设备,还学到了如何保证产品质量和工作效率。我通过与同事的交流和合作,学会了如何与团队成员协调配合,共同完成任务。
其次,我在实习期间还参与了产品的质量检测和问题处理。我学会了如何使用检测设备和工具,对产品进行全面的检查和测试。在检测过程中,我发现了一些产品存在的问题,并及时向上级汇报和寻求解决方案。我学到了如何在面对问题时保持冷静,并积极主动地解决问题,以确保产品的质量和客户的满意度。
最后,我在实习期间还学到了如何与不同部门的人员进行有效的沟通和协调。在工厂中,不同部门之间的合作非常重要,只有通过良好的沟通和协调,才能保证生产的顺利进行。我学会了如何与不同背景和职位的人员进行有效的沟通,以便更好地协调工作。我还学到了如何在团队中发挥自己的作用,为团队的目标而努力。
通过这次实习,我对工作的重要性和意义有了更深入的认识。我明白了只有通过不断学习和努力,才能提高自己的能力和水平。我也意识到了团队合作的重要性,只有通过与团队成员的合作,才能更好地完成工作任务。我将继续努力学习和提高自己,为将来的工作做好准备。
工厂实习自我鉴定 篇二
在这次的工厂实习中,我不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。通过与同事的合作和上级的指导,我逐渐适应了工作环境,提高了自己的工作效率和质量。在实习期间,我主要负责了产品的装配和包装,这让我对生产过程有了更深入的了解。
首先,我在实习期间参与了产品的装配和组装。通过亲身参与产品的装配过程,我了解了产品的构造和装配流程。在装配过程中,我学会了如何正确使用工具和设备,确保产品的质量和装配精度。我还学会了如何在团队中合作,与同事协调配合,共同完成任务。
其次,我在实习期间还负责了产品的包装和物流。我学会了如何进行产品的包装和标识,以便于运输和仓储。在这个过程中,我学到了如何确保产品的安全和完整性,以及如何合理利用包装材料和空间。我还学到了如何与物流部门进行有效的沟通和协调,以确保产品的及时交付。
最后,我在实习期间还学到了如何保证工作的质量和效率。在工厂中,高效的工作和优质的产品是至关重要的。通过实践和指导,我学会了如何保持工作的专注和细致,以确保产品的质量和交付时间。我还学到了如何合理安排工作时间和任务,以提高工作效率。
通过这次实习,我不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。我明白了只有通过努力学习和实践,才能提高自己的能力和水平。我也意识到了团队合作的重要性,只有通过与团队成员的合作,才能更好地完成工作任务。我将继续努力学习和提高自己,为将来的工作做好准备。
工厂实习自我鉴定 篇三
时光荏苒,转瞬间短短的几天五一假期结束了,迎接我们的是为期两周的金工学习。我们都很激动,那样我们就可以逃避早起,也可以不用呆在如同高中一样束缚的教室,心中充满无比的兴奋和开心。在去实习的路上,我们如同从笼子里释放的鸟儿,用清脆的嗓音歌唱大自然的美好,笑声可以融化南极的冰雪,更可以温暖北极的冰块我们班里那些活泼的同学,在车上是又说又笑。一会想象一下实习室里面的样子,一会谈论休息的时候怎么玩,去哪里玩一路上不曾停止过。
到了目的地,我们被老师带领到一排破旧的瓦房前。带领我们的老师简短的讲了一下行为规范,时间要求。就带领我们去实习室,讲解有关金工实习的要求和相关内容。
第一周是钳工实习,好累。
实习的第一天,老师发下来了铁片,让我们用锉把铁片磨平。而且用尺子对着光线量的时候,不能有缝隙。太难了。一上午我们就站在那里,累;而且还得按照老师说的姿势站立,更累。
理想总是比现实要美好的多。
接下来的锯铁块更是累,有意思。我们必须锯一厘米宽的铁块。我们在锯的时候,总是不能按照画好的线往下锯,容易歪;从另外的一边再锯,到最后就相差太大。我们就只能拿锤子砸下来,还怕老师见到批评我们,像是在作贼似。
刚开始锯的时候,有的同学把锯条安装反了,怎么锯都锯不动。有的同学的锯条安的很松,锯的时候很容易就掉了下来。而我却把锯条安的很紧,锯几下就断了。各种各样的错误都有,笑声暂时挤走了劳累和无聊。
由于有了锯铁块时的经验,在后来锯钢管的时候,我们就顺利的多。最后的考试题目是制作一个六角体。要求用到学到的工具------锉,锯,游标卡尺,尺子第一块六角体由于缺少了几毫米,被老师无情的退了回来。制作第二块六角体的时候,非常的小心,生怕小了一点,再重头开始。那几天,我深刻的意识到,几厘米也是个很大的数字,因为一毫米的铁块,我们就得用锉磨很长时间。
为了能够符合老师的要求,我们是一刻都不敢怠慢。休息的时候我们都在认真的工作。老师说时间还长,你们慢慢做,休息休息吧。我们都不想浪费时间.在锉铁块的时候,有的声音像驴在吼,我们就看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳,我们就埋怨那个同学一下,顺便发泄一下心里的郁闷。老师不在的时候,我们就偷偷的大声放着音乐,活跃一下僵硬的气氛。
两个星期的实习,让我们明白,想与做根本不在同一个台阶,需要经过我们的实际行动,才能站在相同的高度。疲惫而且充实的金工实习,并不是我们想象中的那样轻松,这是费力气费时间费脑力的大课堂,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。但是我们学会了知识,也练习了动手能力。
时间总是如白驹过隙,两周的实习在不知不觉中结束了。这不同寻常的两个星期,让我们有了许多特别的体会。
一个星期的钳工实习,既漫长而又短暂。在实习期间,虽然我们很累但也很快乐,很苦闷但也很舒服。我们在这短暂的几天里,学习并且掌握了钳工的基本知识,并且亲自动手,将理论用在实践里。不仅牢记了理论知识,而且还练习了动手能力,受益匪浅。
实习的第一天我们就了解了金工实习的注意事项,心中兴奋而又迫不及待的等待动手练习,这是第一次进入实习室,激动这个词远远形容不了我们当时的心情。一个星期,短短的一个星期,对我们这些工科学生来说,是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径,是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课,又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩上的责任。
通过老师的讲解,我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说当钳工是最累的!
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
第一
天,来到实习室,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的动手操作。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完工件了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复地做一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,她也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
在实习过程中我们取得了劳力成果--------精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的只要功夫深,铁杵也能磨成针吧。