染雾车工实训总结心得 篇一
在过去的几个月里，我参加了一次车工实训，这是我作为一名学徒车工的一次宝贵经历。通过这次实训，我不仅学到了很多关于车工技术的知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。在这篇文章中，我将分享我在实训中的心得体会。
首先，我要感谢我的导师和同事们对我的帮助和支持。他们耐心地教导我各种车工技术，包括车削、镗削、钻孔、攻丝等。他们不仅告诉我如何正确地操作机床和工具，还教我如何合理地安排工作计划，如何分析和解决实际工作中遇到的问题。他们的指导和鼓励使我有了更多的动力去学习和实践。
在实训中，我学到了很多基础知识，例如如何读取和理解工程图纸、如何选择合适的切削工具、如何调整机床参数等。这些知识对于我正确地进行车工操作起到了至关重要的作用。我还学会了如何使用测量工具，例如卡尺、游标卡尺和外径卡尺等，这些工具对于保证工件加工质量非常重要。
除了理论知识，实践操作也是我在实训中的重要部分。我有机会亲自操作不同类型的机床，例如车床、铣床和钻床等。通过实际操作，我学会了如何正确地安装和夹持工件，如何调整机床参数以实现所需的加工效果。通过与同事们的合作，我还学会了如何在限定的时间内高效地完成任务。
在实践中，我也遇到了一些困难和挑战。有时候，我可能会遇到工件加工尺寸不准确、加工表面质量不理想等问题。但是，我学会了如何分析问题的原因，并采取相应的措施进行调整和改进。我也学会了如何与同事们进行有效的沟通和合作，以解决工作中遇到的问题。
通过这次车工实训，我不仅提高了自己的技术水平，还培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。我相信这些经验和能力将对我未来的职业发展产生积极的影响。我将继续努力学习和实践，不断提高自己的技术水平和职业素养。
车工实训总结心得 篇二
在车工实训的这段时间里，我收获了许多宝贵的经验和知识。这次实训不仅让我学到了关于车工技术的理论知识，还提高了我的实际操作能力和解决问题的能力。在这篇文章中，我将分享我在实训中的心得体会。
首先，我要感谢我的导师和同事们对我的指导和帮助。他们在我遇到困难时总是耐心地解答我的问题，并分享他们的经验和技巧。他们不仅教会我如何正确地操作机床和使用工具，还教导我如何分析和解决实际工作中遇到的问题。他们的指导和鼓励使我更加自信和有动力去学习和实践。
在实训中，我学到了很多关于车工技术的理论知识。我学会了如何读取和理解工程图纸，如何选择合适的切削工具，如何调整机床参数等。这些知识对于我正确地进行车工操作起到了至关重要的作用。我还学会了如何使用测量工具，例如游标卡尺、卡尺和外径卡尺等，这些工具对于保证工件加工质量非常重要。
除了理论知识，实际操作也是我在实训中的重要部分。我有机会亲自操作不同类型的机床，例如车床、铣床和钻床等。通过实际操作，我学会了如何正确地安装和夹持工件，如何调整机床参数以实现所需的加工效果。通过与同事们的合作，我还学会了如何在限定的时间内高效地完成任务。
在实践中，我也遇到了一些困难和挑战。有时候，我可能会遇到工件加工尺寸不准确、加工表面质量不理想等问题。但是，我学会了如何分析问题的原因，并采取相应的措施进行调整和改进。我也学会了如何与同事们进行有效的沟通和合作，以解决工作中遇到的问题。
通过这次车工实训，我不仅提高了自己的技术水平，还培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。这些经验和能力将对我未来的职业发展产生积极的影响。我将继续努力学习和实践，不断提高自己的技术水平和职业素养。
车工实训总结心得 篇三
一、实训目的
1、了解车床的工作原理，工作方式及其车床保养。
2、学会车床的使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
3、学会选择刀具及刀具的磨削。
二、实训内容
1、车床和砂轮的安全使用方法。
2、外圆刀，四十五度角刀，白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。
3、阶梯轴及倒角的加工。
4、锥度轴的加工。
5、螺纹的加工。
6、蜗杆的加工。
三、实训总结
将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。
记得第一天实训，连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简单的不
同工件。例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀一定深度后，要分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角度，开始加工锥度角。
一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。例如：车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得生硬，特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验，特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。
车工实训总结心得 篇四
实习目的：
1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：
一、车工安全知识
1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明。
车工实训总结心得 篇五
时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。能够说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的`关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我提高的源泉。
工作中仅有用心做事，才能学到更多，学到的任何技能和知识都可能成为自我未来的生存工具，工作是一个人生存的手段，是幸福人生的保障，没有工作生活会变得怎样用心工作，过好每一天，干好每一件事，总有天会有所收获，对自我没有坏处。工作中，只要每个人把握好自我的位置，拥有一个良好的心态是很重要的。前国家男子足球的教练，米卢同志不是也说过一句让人铭记的话：“态度决定一切”！是啊！拥有一个良好的心态，拥有一个完美的心境，这样工作起来不仅仅能给你带来欢乐，也会给你一种成就感。
在工作时，你和其他人一样，都是给公司打工而已，不要指望你的“个性”能引起领导的重视（或说重用），好好做好你的工作才是关键。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自我的感受，以自我不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
车工实训总结心得 篇六
在学校领导的高度重视下，我们数控车工实训取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程理论，同时大大提高了实际操作能力，增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划，根据教学计划开展实习实训。其中主要分别带有10数控大专、10数控中专、11数控大专等班级，长达三个月的数控车床实训。针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。至今，学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训，使我真正体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。同时，科室实施学生停课实训的方法，大大提高了我们的车间实习教学效果。对本次实训情况及效果总结如下：
一、实训目的：
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习
兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间，没有学生出现过受伤或者其他重大安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车（GSK980TDb数控系统、HNC21T数控系统）的基本操作方法及编程，接着是数控车床的实际操作，有了理论学习的基础，操作机床变的简单易懂，保证在一周的时间，学生便可独力完成部分简单的实践操作，随着操作技能的提升，从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机，推荐部分学生在校园企业中进行产品生产，增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务，学生基本达到中级工以上水品。这次的实训，提高了学生的实际工作能力，为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础，同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排，还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结，每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结，了解了学生对本次实训的态度，可以看出学生都很珍惜这次的实作机会，并收获了许多书本上没有的知识。
三、展望未来
这学期的工作取得的成绩是显而易见的，圆满完成教学上的安排，这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合，才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验，将在下期的工作中不断创新，力争更上一层楼。
