染雾最新车间机控工作总结 篇一
随着科技的不断进步，机控技术在各个行业中的应用越来越广泛，尤其是在车间生产中，机控工作的重要性不可忽视。本文将对我所在车间最新的机控工作进行总结，以期为今后的工作提供参考和借鉴。
首先，我们车间最近引进了一套先进的机控设备，提高了生产效率和产品质量。该设备采用了先进的自动化技术，能够实现对生产过程的全面监控和控制。通过设备的自动化操作，我们能够减少人为操作的错误和不稳定因素，提高了产品的一致性和稳定性。此外，设备还具备良好的故障自诊断和报警功能，能够及时处理各种故障情况，提高了车间的生产效率和安全性。
其次，我们车间在机控工作中注重了团队合作和沟通。在引进新设备的过程中，我们组织了一次培训会议，对设备的操作和维护进行了详细的介绍。通过培训，员工们对新设备的操作和维护有了更深入的了解，增强了他们的专业技能。此外，我们还建立了一个机控工作的交流平台，员工们可以在平台上分享自己的经验和问题，共同解决工作中的困难。这种团队合作和沟通的方式，使得我们能够更好地应对工作中的挑战，提高了工作效率和质量。
最后，我们车间在机控工作中注重了数据分析和改进。通过对生产过程中的数据进行收集和分析，我们能够发现生产中存在的问题和潜在的改进空间。我们通过对数据的分析，发现了一些生产过程中的不稳定因素，并采取了相应的改进措施。这些改进措施有效地提升了生产效率和产品质量，为车间的可持续发展奠定了坚实的基础。
综上所述，我所在车间在最新的机控工作中取得了很好的效果。通过引进先进的设备，加强团队合作和沟通，以及数据分析和改进，我们提高了生产效率和产品质量，为车间的可持续发展做出了贡献。然而，我们也意识到机控工作仍然存在一些问题和挑战，我们将继续努力，不断改进和创新，为车间的发展做出更大的贡献。
最新车间机控工作总结 篇二
近期，我们车间进行了一系列的机控工作，通过引进新设备和优化工作流程，成功提高了生产效率和产品质量。在这篇文章中，我将对这些工作进行总结和回顾，并探讨其中的一些关键因素。
首先，我们车间引进了一套先进的机控设备，采用了自动化技术，实现了对生产过程的全面监控和控制。新设备的引进不仅提高了生产效率，还提高了产品的一致性和稳定性。通过设备的自动化操作，我们能够减少人为操作的错误和不稳定因素，提高了产品的质量和可靠性。此外，新设备还具备故障自诊断和报警功能，能够及时处理各种故障情况，提高了车间的生产效率和安全性。
其次，我们车间注重团队合作和沟通，在机控工作中取得了很好的效果。在引进新设备的过程中，我们组织了一次培训会议，对设备的操作和维护进行了详细的介绍。通过培训，员工们对新设备的操作和维护有了更深入的了解，增强了他们的专业技能。此外，我们还建立了一个机控工作的交流平台，员工们可以在平台上分享自己的经验和问题，共同解决工作中的困难。这种团队合作和沟通的方式，使得我们能够更好地应对工作中的挑战，提高了工作效率和质量。
最后，我们车间注重数据分析和改进，在机控工作中取得了可观的成果。通过对生产过程中的数据进行收集和分析，我们能够发现生产中存在的问题和潜在的改进空间。我们通过数据分析，发现了一些生产过程中的不稳定因素，并采取了相应的改进措施。这些改进措施有效地提升了生产效率和产品质量，为车间的可持续发展奠定了坚实的基础。
总之，通过引进新设备、加强团队合作和沟通，以及数据分析和改进，我们成功地提高了车间的生产效率和产品质量。这些工作的成功得益于全体员工的努力和团队合作精神。然而，我们也意识到机控工作仍然存在一些问题和挑战，我们将继续努力，不断改进和创新，为车间的发展做出更大的贡献。
最新车间机控工作总结 篇三
20nn年，是我来到国华公司的第一个年头，在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下，我圆满完成了实习队安排的各项任务，现就自己一年来的工作和学习，做一个总结，便于梳理，有助于自己在下一步学习过程中，改正缺点，继续进步，
一、20nn年主要工作回顾：
1、完成主要工作
20nn年我参加了港电组织的两次深入电厂的专业培训，通过自己的努力学习，我抓住重点，找出与原来机组不同之处，进行重点攻关，达到了公司的各项培训要求。20nn年 2月23日到达国华沧东电厂4月7日结束，为期43天的沧东电厂就地实习，实习期间我们一行20个人，分到热工专业车间炉控和机控两个班组，跟踪了沧电二期机组的调试，期间正赶上沧电一期机组的各种临修和小修。在这43天的时间里，我首先广泛收集沧东电厂热工专业的资料，包括就地热控设备的说明书和集控控制系统的的各种文字记录。20nn年 4月9日到达华电望亭电厂5月27日结束，为期48天的望亭电厂就地实习。20nn年下半年主要参加了八辅热工设备的招评标工作。
2、总结经验
在望亭电厂参加调试期间，我和设备厂家通过交流，广泛收集厂家的资料。通过这些资料的收集和研究，我逐渐对上汽的汽轮机控制有了总体的认识，就在日常的巡检当中我认真观察发现了许多与原先机组的不同之处。1.送风机入口无暖风器使用的是从大风箱引出的再循环管路2.送风机和一次风机风机电机无油站，根据机务专业人员的解因为其使用的是滚
动轴承而不是滑动轴承。3.上汽无调节级，因此协调的逻辑没有使用调节级压力计算出来的能量需求，同时上汽机组也就无蒸汽流量的参数进行监视。4.直流锅炉无汽包，但是有启动分离器，在湿态运行的时候就是亚临界的控制手段，一旦转换为干态运行就完全与汽包炉不同的控制手段。5.我认真研究了微油与等离子的区别，我个人认为等离子更有效和节能。6.上汽的机组设置了低加疏冷器，七号和八号低加疏水直接进低加疏冷器。7.上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器，与我以前亚临界机组区别挺大。8.上汽总计九个油动机，主要区别在于增加了补汽阀，更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。9.上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和高低压扩容器，并且和凝汽器分体安装。10.上汽的deh范围广，因为西门子要实现一键启动，在整个顺控过程中运行参与的操作只有两步，deh将整个顺控操作涉及的步序都进行组态在相同的控制器中实现了数据的快速采集，如果deh只进行调门的控制与逻辑组态，而其它涉及的子组都通过与dcs进行通讯从而获取数据的话，实现全程自动就比较困难。11.望亭的`吹灰程序采用与主机系统进行分别独立，减轻了dcs的测点负担，只与dcs进行通讯，而且省煤器采用压缩空气声波吹灰，与激波吹灰和空气炮有比较大的区别。12.炉膛火焰电视不是对称布置炉左中部有一个，炉右下部有一个，这种非对称布置的结构。我还是第一次见到。上汽热力机组的除氧器布置在汽机平台以上。13.望亭机组大小机tsi采用韦伯公司生产的vm600监测系统和阿尔斯通的s8000振动分析系统。14.上汽66万超超临界汽轮机有背包减温，相当于低旁二级减温。15.上汽机组没有opc超速电磁阀，而是使用电子超速保护系统，无机械超速和危急遮断电磁阀。16.望亭机组未设胀差测点，而是在#5轴承处设置低压缸缸胀。同时也没有设置偏心测点，偏心靠计算得出。17.汽轮机组无主油泵，采用的是交直流油泵一直处于运行状态。18.望亭汽轮机组盘车是液压盘车，手动盘车在#3轴承处。20.望亭汽轮机组高中压分缸无bdv，以前我们采取高中压缸合缸，中间设置了紧急泄放阀。21.高排逆止阀有两个，不同也以前机组采用一个高排逆止阀。22.望亭机组采用变频凝结水泵控制，有利于机组的经济性。23.望亭汽轮机组大小机eh油站分别独立，有效地减少了系统之间由于相互交叉引起的不安全因素。24。望亭锅炉在燃尽风挡板处设有燃尽风水平摆角，更有利于燃尽风的控制和控制燃烧的充分性。25.干式捞渣机的使用，使我认识到不仅仅是采用水封的捞渣机才能满足生产的需要。26望亭锅炉在省煤器后还有落灰斗，在进脱硝之前先初步输灰，利于脱硝的充分反映。不仅仅是上面提到几点，还有跟踪厂家就地处理问题，调试设备等等，总之通过自己的努力，和公司提供的机会，我进一步充实了自己，一定将自己的所学应用于港电如火如荼的建设当中去。
3、存在不足
从上述总结的经验中，我深深的感到了热工专业发展的快速性，感到了自己知识的缺乏，一旦自己松懈，放松自己，那就如同逆水行舟，只有不断地学习，不断地充实自己，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
二、20nn年工作谋划：
1、积极响应公司号召，完成上级领导安排的各项工作。
2、继续深入开展生产准备工作。
三、建议
1、建议热工专业内部提前进行所属设备分工，便于以后学习和维护。
2、建议热工专业继续加强自身培训，提高自身业务水平。
