染雾电气车间年终工作总结 篇一
今年是电气车间的工作充满挑战的一年。在全球经济下行的背景下，我们面临着市场需求下降、竞争加剧等诸多困难。然而，通过全体员工的共同努力，我们成功地完成了年度工作目标，并取得了一系列的成绩。
首先，我们在生产效率方面取得了显著的进展。通过引进先进的设备和工艺技术，我们提高了生产线的效率和质量，降低了能源消耗和废品率。同时，我们优化了生产计划和物料管理，实现了生产周期的缩短和库存的降低。这些举措不仅提高了我们的竞争力，还为公司创造了可观的经济效益。
其次，我们在质量管理方面取得了重要突破。通过加强对产品质量的监控和控制，我们成功地降低了不合格品率，提高了产品的稳定性和可靠性。同时，我们加强了对供应商的质量管理，确保了原材料和零部件的质量达标。这些措施有效地提升了我们的产品品质，树立了公司的良好形象。
另外，我们在安全生产方面也取得了显著的成绩。通过加强对员工的培训和教育，加强对生产现场的管理和监督，我们成功地降低了事故发生率，提高了员工的安全意识和行为规范。同时，我们加强了对设备的维护和保养，确保了生产过程的安全可靠。这些举措有效地保障了员工的身体健康和生产的连续进行。
最后，我们在团队建设方面取得了重要进展。通过组织各种形式的培训和交流活动，我们增强了员工之间的沟通和合作，提高了团队的凝聚力和执行力。同时，我们注重员工的个人发展和激励，建立了一套完善的绩效考核和激励机制。这些举措有效地激发了员工的工作热情和创造力，为公司的可持续发展提供了强大的人力支持。
总之，今年是电气车间攻坚克难、奋发有为的一年。我们通过不断创新和改进，取得了显著的成绩。然而，我们也清醒地认识到，面对日益激烈的市场竞争和快速变化的环境，我们还有许多工作要做。我们将以更加饱满的热情和更高的标准，继续努力，为公司的发展贡献更大的力量。
电气车间年终工作总结 篇二
今年，电气车间经历了许多挑战和变革。在全球经济不景气的环境下，我们面临着市场需求的下滑和成本的压力。然而，通过全体员工的共同努力，我们克服了困难，取得了一系列的成绩。
首先，我们在技术创新方面取得了重要突破。通过加强技术研发和创新能力，我们开发出了一批具有自主知识产权的新产品和新工艺。这些新技术的应用，提高了产品的性能和竞争力，为公司创造了新的增长点。同时，我们加强了对技术人才的引进和培养，提高了团队的技术水平和创新能力。
其次，我们在市场开拓方面取得了重要进展。通过加强与客户的沟通和合作，我们深入了解了客户的需求和市场的变化，为客户提供了个性化的解决方案。同时，我们加强了对市场信息的收集和分析，及时调整产品结构和营销策略，提高了市场反应速度和竞争力。这些措施有效地拓展了我们的市场份额，提升了公司的品牌影响力。
另外，我们在人才队伍建设方面取得了重要成果。通过加强人力资源的管理和培养，我们吸引了一批优秀的人才加入我们的团队。同时，我们提供了良好的发展机会和福利待遇，激发了员工的工作热情和创造力。这些举措有效地提高了员工的凝聚力和忠诚度，为公司的发展提供了强大的人力支持。
最后，我们在可持续发展方面取得了显著进展。通过加强对环境的保护和资源的节约利用，我们成功地降低了能源消耗和废品排放，提高了生产过程的环保性和可持续性。同时，我们注重企业社会责任的履行，积极参与公益事业和社会活动，树立了公司的良好形象。这些举措有效地提升了公司的社会价值和可持续发展能力。
总之，今年是电气车间充满变革和发展的一年。我们通过不断创新和持续改进，取得了显著的成绩。然而，我们也清醒地认识到，面对日益复杂的市场环境和竞争压力，我们需要进一步加强创新能力和团队合作，不断提升自身的竞争力和可持续发展能力。我们相信，在全体员工的共同努力下，电气车间的未来一定会更加美好。
电气车间年终工作总结 篇三
电气车间年终工作总结
一、生产设备维护工作。1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装：
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。为了提高每一位职
2.110kv区设备预防性试验，保护整组校验;10kv设备预防性试验，保护整组校验;全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。
3.XX年大检修计划编制，材料计划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备管理台帐完善。
6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题：
1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员，在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4.现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。
