5S现场管理工作总结【实用3篇】

时间:2017-05-03 08:30:38
染雾
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5S现场管理工作总结 篇一

在过去的一段时间里,我有幸参与了公司的5S现场管理工作。通过这段时间的学习和实践,我对5S管理的重要性有了更深刻的理解,并且也从中获得了不少宝贵的经验和教训。

首先,我明白了5S管理对于提高工作效率和品质的重要性。在我们的团队中,我们通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤来管理现场。通过这些步骤,我们能够有效地减少浪费和不必要的动作,使得工作流程更加顺畅和高效。同时,通过保持工作环境的整洁和清洁,我们能够提高员工的工作积极性和专注度,从而提高工作质量和生产效率。通过实践,我们发现,只要我们坚持5S管理,我们的工作效率和品质都有了明显的提升。

其次,我认识到了5S管理需要全员参与和持续改进的重要性。在我们的团队中,我们每个人都参与到5S管理中来。我们通过定期的培训和交流会议,共同学习和分享5S管理的知识和经验。每个人都有责任和义务去维护和改进现场的管理。我们也注重团队合作和共同进步,通过互相学习和借鉴,不断改进和完善5S管理。通过这种方式,我们的团队逐渐形成了一种良好的工作氛围和习惯,从而使得我们的5S管理工作更加顺利和有效。

最后,我也意识到了5S管理需要领导的支持和引导。在我们的团队中,我们的领导始终给予我们充分的支持和帮助。他们通过定期的检查和指导,确保我们的5S管理工作得到了有效的执行和改进。他们还为我们提供了必要的培训和资源,使得我们能够更好地进行5S管理工作。同时,他们也积极参与到我们的5S管理中来,以身作则,带头示范。这些都为我们的5S管理工作的顺利进行提供了重要的保障和支持。

通过这段时间的学习和实践,我深刻认识到了5S现场管理的重要性。只有通过全员参与、持续改进和领导支持,我们才能够更好地管理现场,提高工作效率和品质。我相信,在不久的将来,我们的团队会在5S管理方面取得更大的进步和成绩。

5S现场管理工作总结 篇二

在过去的一段时间里,我负责了公司的5S现场管理工作。通过这段时间的实践和总结,我对于5S管理的重要性有了更加深刻的认识,并且也从中获得了一些宝贵的经验和教训。

首先,我了解到5S管理对于提高工作效率和质量的重要性。在我们的团队中,我们通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤来管理现场。通过这些步骤,我们能够有效地减少浪费和不必要的动作,使得工作流程更加顺畅和高效。同时,通过保持工作环境的整洁和清洁,我们能够提高员工的工作积极性和专注度,从而提高工作质量和生产效率。通过实践,我们发现,只要我们坚持5S管理,我们的工作效率和质量都有了明显的提升。

其次,我认识到了5S管理需要全员参与和持续改进的重要性。在我们的团队中,我们每个人都参与到5S管理中来。我们通过定期的培训和交流会议,共同学习和分享5S管理的知识和经验。每个人都有责任和义务去维护和改进现场的管理。我们也注重团队合作和共同进步,通过互相学习和借鉴,不断改进和完善5S管理。通过这种方式,我们的团队逐渐形成了一种良好的工作氛围和习惯,从而使得我们的5S管理工作更加顺利和有效。

最后,我也意识到了5S管理需要领导的支持和引导。在我们的团队中,我们的领导始终给予我们充分的支持和帮助。他们通过定期的检查和指导,确保我们的5S管理工作得到了有效的执行和改进。他们还为我们提供了必要的培训和资源,使得我们能够更好地进行5S管理工作。同时,他们也积极参与到我们的5S管理中来,以身作则,带头示范。这些都为我们的5S管理工作的顺利进行提供了重要的保障和支持。

通过这段时间的实践和总结,我深刻认识到了5S现场管理的重要性。只有通过全员参与、持续改进和领导支持,我们才能够更好地管理现场,提高工作效率和质量。我相信,在未来的工作中,我会不断提升自己的5S管理能力,为公司的发展做出更大的贡献。

5S现场管理工作总结 篇三

5S现场管理工作总结

200x年,在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确领导下,xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化, 实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:

1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴

、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行。

3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理, 对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。

4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。

5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。 在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

随着07年5s现场管理活动的不断推进,发现了许多工作中的不足,在明年5s管理活动中我们要做好如下几点:

1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5s现场管理推行下去,将5s的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。

2、 抓住班组这个重点,通过加强班组建设,来实现“5s”现场管理总体目标。

3、召开5s现场管理工作大会,进一步提高员工的凝聚力和执行力。

4、在纠正和预防方面,要制定措施,使之形成一个闭环,做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。

5、要建立安全生产的长效机制,把“5s”管理中的安全环节真正落实到位,要通过探索创新安全生产管理模式,创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境,将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

5S现场管理工作总结【实用3篇】

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