染雾助理工程师实习总结 篇一
助理工程师实习总结
在经历了三个月的助理工程师实习之后，我深刻地认识到了工程师的重要性和责任。通过这段实习经历，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的沟通能力和解决问题的能力。在这篇文章中，我将分享我在实习期间所取得的成果和遇到的挑战。
首先，我非常感激公司给我提供了这次实习机会。在公司的指导下，我有机会参与了多个项目的开发和实施过程。通过与工程师们的合作，我深入了解了不同领域的工程项目，例如建筑、电力和机械等。在实习期间，我积极参与了各项任务，例如协助工程师进行现场勘察和测量，帮助编制项目计划和进度表，以及协助解决项目中出现的问题。
在实习期间，我最大的收获之一是学会了如何与团队成员进行有效的沟通和合作。在项目中，我和其他助理工程师以及工程师们密切合作，共同解决了一系列的技术难题。通过与他们的交流和合作，我学到了很多实用的技巧和方法，例如如何有效地组织和安排工作，如何分析和解决问题，以及如何与客户进行良好的沟通。这些技能不仅对我当前的职业发展有着重要的影响，也对我未来的工作有着长远的帮助。
然而，在实习期间我也面临了一些挑战。作为一个实习生，我经常需要承担一些较为繁琐和细节的工作，例如整理文件和记录数据。这些工作虽然不起眼，但却是项目开展的重要环节。在这个过程中，我学会了如何保持细心和耐心，以及如何高效地完成工作。虽然有时候会感到疲惫和无聊，但我明白这些工作对于我的成长和学习是至关重要的。
通过这次实习经历，我不仅对工程师这个职业有了更深入的了解，也发现了自己对于工程领域的兴趣。我意识到工程师需要具备扎实的专业知识、良好的沟通能力和解决问题的能力。因此，我将继续努力学习，不断提升自己的能力，为将来成为一名优秀的工程师打下坚实的基础。
总而言之，这次助理工程师实习为我提供了一个宝贵的机会，让我深入了解了工程师的工作内容和要求。通过与工程师们的合作和学习，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的沟通能力和解决问题的能力。我相信这次实习经历对于我的职业发展和未来的工作有着重要的影响，我将继续努力学习，为成为一名优秀的工程师而努力奋斗。
助理工程师实习总结 篇二
助理工程师实习总结
这次助理工程师实习经历是我职业生涯中的重要里程碑，我在这三个月的实习中学到了许多宝贵的经验和知识。通过与工程师们的合作和指导，我不仅对工程师的职责和要求有了更深入的理解，也提高了自己的技能和能力。在这篇文章中，我将分享我在实习期间的收获和成长。
首先，我非常感谢公司给我提供了这次实习机会。在实习期间，我有机会参与了多个项目的开发和实施过程。通过与工程师们的合作，我了解了不同领域的工程项目，例如建筑、电力和机械等。我积极参与了项目的各个环节，例如协助工程师进行现场勘察和测量，帮助编制项目计划和进度表，以及协助解决项目中出现的问题。通过这些实践经验，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的技能和能力。
其次，这次实习经历让我意识到了工程师的责任和重要性。作为一名助理工程师，我承担了一些较为繁琐和细节的工作，例如整理文件和记录数据。这些工作虽然看似简单，但却是项目开展的重要环节。在这个过程中，我学会了如何保持细心和耐心，以及如何高效地完成工作。通过这些实践，我更加明白工程师需要具备扎实的专业知识、良好的沟通能力和解决问题的能力。这次实习经历让我对工程师这个职业有了更深入的了解，也为我未来的职业发展提供了重要的参考和指导。
然而，在实习期间我也面临了一些挑战。首先，作为一个实习生，我需要迅速适应公司的工作环境和工作方式。一开始，我感到有些迷茫和无所适从，但是通过与工程师们的交流和学习，我逐渐适应了工作的要求，并能够独立完成一些简单的任务。其次，我也面临了一些技术上的挑战。在实习期间，我遇到了一些复杂的技术问题，需要与工程师们一起解决。通过与他们的交流和合作，我学到了很多实用的技巧和方法，提高了自己解决问题的能力。
通过这次助理工程师实习经历，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的技能和能力。我相信这些经验和知识对于我的职业发展和未来的工作有着重要的影响。我将继续努力学习，不断提升自己的能力，为成为一名优秀的工程师而努力奋斗。感谢公司和工程师们的指导和支持，让我有机会参与到真实的工程项目中，这将是我职业生涯中宝贵的财富。
助理工程师实习总结 篇三
时光飞逝，自xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了，这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习，然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里，我在老师傅的带领下，结合之前在学校学习的理论知识，对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解，对生产工艺流程有了更进一步的认识，对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。
xx年4月，我正式进入无缝钢管厂专用管分厂，直接进入电工工段进行实习，由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉，所以主要是跟随师傅熟悉环境，了解外围的电路及电气设备，以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后，今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下，也为了确保生产和提高效率，我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。
比如说，穿孔p1操作台和操作室距离并不远，但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑，就是因为p1操作台根本无法实施控制，而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下，对p1操作台的故障进行了排查，最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了，正好仓库还没有这个型号的网线，于是我们尝试用红黑麻花网线替代它，最终实现了p1操作台的正常使用，保证了生产的效率。
再有，水压机操作台，停料处有料的时候被测料是不能翻料的，可是相反的结果出现了，只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的，可是在程序上找不到任何毛病，于是我们便在接近开关处进行查找，最终我们发现翻料处有
assel作为轧制过程中最重要的步骤之一，与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的，经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的，在工艺组做出计划和改革方案之后，我们也对轧制过程做了细致的分析，我们一改往常的轧制速度，将轧制速度降低，避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象，以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后，要用地滚把高温的钢管带到常化链床上，可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤，影响管子的品质。针对这一问题，我们特别在assel主机的一侧加了两台风扇，轧制完成之后，稍加冷却后再将其用地滚拖出来，保证了管子的质量。
辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏，尤其是减速箱和电机都很容易损坏，这就要求电机是极其稳固的，不能伴随着运转而大幅度摆动，为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接，这样就可以达到固定的效果，减少电机因摆动而造成的损伤了。
作为生产二线的一员，尽自己最大的努力保证生产，看到生产过程是如此的红红火火，心里自然是充满了喜悦和自豪感。在今后的工作中，我会更加努力的工作，提高自身技术水平，为企业多做一些贡献。
