提取车间实习工作总结(经典4篇)

时间:2011-05-09 04:30:26
染雾
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提取车间实习工作总结 篇一

实习期间,我在车间部门进行了为期三个月的工作实践,通过与同事们的合作与学习,我积累了丰富的实践经验,提高了自身的专业技能。在此,我将对我的实习工作进行总结与反思。

首先,在实习期间,我主要负责生产线的日常监控与维护工作。我熟悉了这条生产线的各个环节,并掌握了相关设备的操作方法。通过实际操作,我学到了许多实用的技巧,提高了对生产线的控制能力。在生产过程中,我时刻保持警惕,及时发现并解决了一些潜在的问题,保证了生产的顺利进行。

其次,在实习期间,我参与了一些生产工艺的改进与优化工作。通过与同事们的讨论与合作,我了解到了一些生产过程中存在的瓶颈与问题,并提出了一些建设性的意见与建议。在团队的共同努力下,我们成功地改进了一些工艺流程,提高了生产效率与产品质量。这给了我莫大的成就感,也增强了我的团队合作意识与创新思维能力。

此外,在实习期间,我还参与了车间的安全管理工作。我积极参与了安全培训,并负责组织车间的安全检查与整改工作。通过这一系列的安全管理措施,我们有效地提高了车间的安全意识与安全水平,保障了员工的人身安全与生产设备的正常运行。

通过这次实习工作,我不仅学到了专业知识与技能,还培养了良好的职业素养与团队合作能力。我深刻体会到了实践的重要性,实习期间的各种挑战与困难都让我更加坚定了自己的职业目标。我相信,通过不断地学习与实践,我一定能够成为一个优秀的车间管理者,为企业的发展贡献自己的力量。

提取车间实习工作总结 篇二

在这个夏天里,我有幸在车间部门进行了为期三个月的实习。通过这段实习经历,我深刻感受到了车间工作的艰辛与挑战,同时也收获了许多宝贵的经验与教训。

首先,实习期间我承担了一些基础工作,如清洁车间、整理工具等。虽然这些工作看似简单,但是我通过这些基础工作,更加深入地了解了车间的运作流程,提高了自己的动手能力与工作效率。同时,这些基础工作也培养了我细心观察和耐心执行的习惯,为我后来的工作打下了坚实的基础。

其次,我还参与了一些具体的生产任务。通过和同事们的密切合作,我了解到了生产过程中的各个环节,并学到了一些实用的技巧和经验。在这个过程中,我充分发挥了自己的学习能力和实践能力,不断总结经验,提高工作效率,顺利完成了各项任务。

另外,在实习期间,我还参与了一些技术改进的工作。通过与技术人员的交流与学习,我了解到了一些新的技术和设备,并尝试将其应用到实际生产中。虽然在过程中遇到了一些困难和挑战,但通过不断地尝试和调整,我最终成功地实现了技术的改进和优化,为生产线的效率提高做出了一定的贡献。

通过这次实习,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在与同事们的合作中,我深刻感受到了团队的力量和合作的重要性。同时,通过解决实际问题的经历,我提高了自己的问题分析和解决能力,增强了自己的自信心。

总之,这次实习经历让我受益匪浅。我将会将这次实习中学到的知识和经验应用到今后的学习和工作中,不断提升自己的能力和素质。我相信,通过持续地学习和实践,我一定能够成为一个优秀的车间工作者,为企业的发展贡献自己的力量。

提取车间实习工作总结 篇三

时间一点一点过去,不知不觉来到2013年底,回忆过去一年的点点滴滴,有欢声有笑语,有收获也有苦恼,尽管如此,在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤配合下,个人素质有了很大提高,并且完成各项公司下达的生产任务,现在面临新产房的认证工作,在此期间做了大量的反复的工作,却收获了很多新版认证的经验,对GMP的认识更深刻了,并且努力将实际生产向GMP靠拢,使生产车间实现标准化管理,现将本年度的工作情况总结如下:

一、提取车间生产方面

以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题,含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等情况,经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了,尽管颇费周折,但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场,在此期间我们也在不断总结经验教训,保证以后不再犯下相同的错误。

二、质量监控方面

药品的生产过程,必须按照GMP要求来做,但是结合自家的实际情况虽然不能全部按照GMP要求来做,可我们还是要将GMP知识传授到每一名制药企业员工的思想里,做到让他们知道这些理论知识,再与实际生产相结合,理论源于实践,又高于实践,只有在掌握制药行业的大法前提下,才能做到不违背GMP的本质要求。

单位新来的几位质量部同事,更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入,使提取车间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化,对药品的生产过程得到有效实时监控,避免药品的差错、混淆、污染和交叉污染,可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的,有目的的调节,有目的地调节人体生理机能的物质药品。

针对近期有几批的中间体出现很多返工迹象,给下道工序的生产带来诸多不便,一些新新生产工艺由于经验不足,现在配合质量部加大监控力度,查找相关资料,培训员工实际操作机能和理论知识,不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素质,并且实时监控车间生产状态,随时跟踪生产的每一步工序,避免以后出现返工事件,尤其是到最后混合工序,保证混合的物料混合状态

的均一性,确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品,保证化验室检验的样品是具有代表性的,尽量减少化验室的非正常工作量。

三、安全方面

安全生产一直都是生产中的重中之重,时刻保持警惕,有太多的新闻报道,个别企业曾经是何等辉煌、何等成功,到最后由于出现生产事故,以往的所有光辉全被抹灭,不仅不利于自身生命安全的保障,更不利于企业的前途发展。

结合单位实际情况,培训员工消防常识,如果遇到火宅等突发事件的紧急应对措施和如何逃生,并且进行消防安全培训和消防逃生演练,在此过程中,将厂区划分责任区,例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等,将责任落实到个人头上,厂区内禁止吸烟等措施。

在车间实际操作过程中,每月都要配发员工各种劳保用具,保证生产过程中安全工作,并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训,每名员工上岗前都要经过专门培训后才可进行车间的生产操作,确保安全的生产操作,不会对药品的生产造成相应的影响。

四、仓库工作

没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活,就是代管仓库,平时看着原来的保管员工作不是那么忙,我接手之后,完全超乎我的想象和我的能力范围,尽管如此,但是公司的实际情况就是这样,无法改变,硬着头皮也得接着干,才仓库的工作内容之中,更多了解了仓库的重要性,绝对不是三减二等于一的道理,尤其的药材的管理,夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异常复杂,实际操作和管理起来很不容易,幸好在学校和之前的工作中,对中药材的管理有些间接的接触,虽然没有把药材管理的很好,但是也没管理的太糟糕。

仓库最头疼的是就是报表,由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样,尽管调过一次账,但是仍存在很大差异,对于这些内容都是按照集团财务的要求来做的,现在有问题能够做到及时和先臻、集团采购、集团财务沟通还是比较顺畅。

五、新版GMP软件认证准备

过去的一年里,由于原来的GMP软件工作也一直在进行,涉及到大生药业和先臻制药的软件工作,不定时配合他们的检查而准备各种不同的记录(GMP记录件下表)和文件等,由于新厂区处于在建状态,硬件设施正在不断完善,我们也在积极准备新版GMP认证的相关材料和不定时的委托加工检查资料,根据现有情况做了所有常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录,现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没有结合上,导致现在做的文件都是有待于完善版本。

送走了蛇年,迎来了万马奔腾的马年,在新的一年里我们要更加努力工作,做好手里的工作,好好总结一下自己的不足,时刻准备迎接各种销售变化带来的生产计划的变化,确保产品合格再出厂,避免重复加工现象,并且保证生产顺利进行和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上,首先从以下几个方面加强管理:1、

正常生产:确保正常生产的前提是员工必须了解他们的工作内容,知道其工作原理,万一出现反常现象必须做出相应的应急处理方法,加强车间安全培训和生产岗位培训等。2、

保证中间体的质量:加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点的培训,并且知道怎么操作能到合格的中间产品。3、

软件工作上:根据认证工作的需要,多向同事学习请教多学习,领悟指导,老师的想法,结合自家的实际情况做好相应的文件,用文件来完善硬件上的不足。

新的一年就是一个新的起点,不论曾经如何,以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战,努力加油,努力提高自身的业务水平及综合素质,为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。

提取车间实习工作总结 篇四

时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。

提取车间实习工作总结(经典4篇)

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