关于金工实习总结的范文(精简3篇)

时间:2018-03-03 02:10:38
染雾
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关于金工实习总结的范文 篇一

第一篇内容

金工实习总结

在过去的几个月里,我有幸参加了一次金工实习,这是我大学期间的一次珍贵经历。通过这次实习,我获得了很多宝贵的经验和知识,也更加了解了金工行业的工作内容和挑战。

首先,在实习期间,我学会了如何操作各种金工工具和设备。金工是一门需要高度技术和技巧的工艺,只有掌握了正确的操作方法,才能保证工作的质量和效率。在实习期间,我有机会亲手操作各种金工工具,比如冲压机、折弯机、焊接设备等等。通过不断的练习和实践,我逐渐掌握了它们的使用方法,提高了自己的技术水平。

其次,在实习期间,我深刻体会到了金工行业的工作要求和挑战。金工行业是一个高强度和高要求的行业,工作环境复杂,工作内容繁琐。在实习期间,我经历了很多困难和挑战,比如操作设备时出现的故障、加工材料的质量问题等等。但是,这些困难和挑战也让我更加深入地了解了金工行业的要求和标准,让我在实践中不断提高自己的技术和能力。

最后,通过这次金工实习,我也认识到了自己的不足和需要提高的地方。在实习期间,我发现自己在工作中有时过于急躁和缺乏耐心,容易出现错误。我意识到,只有保持冷静和耐心,才能更好地完成工作任务,并且提高自己的工作效率。因此,我下定决心,在以后的学习和实践中,加强自己的耐心和细心,不断提高自己的工作能力和质量。

总的来说,这次金工实习对我来说是一次难得的机会和宝贵的经历。通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技巧,也认识到了自己的不足和需要提高的地方。我相信,通过不断的努力和学习,我一定能够成为一名优秀的金工技师。

关于金工实习总结的范文 篇二

第二篇内容

金工实习心得体会

金工实习是我大学期间的一次重要经历,通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,也锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。

首先,通过金工实习,我对金工行业有了更加深入的了解。在实习期间,我亲自参与了各种金工工作,比如冲压、折弯、焊接等等。通过实际操作,我对金工行业的工作内容和流程有了更加清晰的认识。我学到了很多专业知识和技巧,比如如何选择和使用金工工具、如何进行金属材料的加工等等。这些知识和技能不仅对我的学习有帮助,也为我以后的就业打下了坚实的基础。

其次,金工实习让我锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。在实习期间,我与其他实习生一起合作完成了各种任务和项目。我们需要相互协作、相互配合,共同完成工作。通过与他人的合作,我学会了如何与他人沟通和协调,如何处理工作中的矛盾和问题。这些经历让我意识到,团队合作是非常重要的,只有团队合作才能够完成更大的任务和目标。

最后,通过金工实习,我也发现了自己的不足和需要提高的地方。在实习期间,我发现自己在操作设备时有时疏忽大意,容易出现错误。我意识到,只有提高自己的细心程度和注意力,才能够减少错误的出现,并提高工作的质量和效率。因此,我下定决心,在以后的学习和实践中,更加注重细节,提高自己的工作水平。

总的来说,金工实习对我来说是一次非常宝贵的经历。通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,也锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。我相信,通过不断的努力和学习,我一定能够成为一名优秀的金工技师。

关于金工实习总结的范文 篇三

五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习,金工实习总结。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母

做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验.经过努力,终于在规定时间内完成了作业。

关于金工实习总结的范文(精简3篇)

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