染雾最新车间管理年终工作总结开头 篇一
回顾过去一年的车间管理工作，我们经历了许多挑战和机遇。在这个快节奏、竞争激烈的时代，车间管理的重要性愈发凸显。我们团队在各项指标上取得了不俗的成绩，但也面临一些问题和不足之处。通过深入总结，我们希望能够从中吸取经验教训，进一步提升车间管理水平，为下一年的工作做好准备。
首先，让我们回顾一下过去一年的成绩。在生产指标方面，我们成功完成了年度生产计划，并实现了预期的产量。这离不开我们团队的密切协作和高效管理。同时，在质量控制方面，我们积极推行了各项质量管理措施，持续改进生产工艺，有效降低了不合格品率。这些成绩的取得，得益于我们团队的努力和坚持。
然而，我们也要正视存在的问题和不足。首先，车间管理中的人员流动性较大，员工培训和素质提升工作亟待加强。由于技能水平不够统一，导致工艺操作不规范，影响了产品质量稳定性。其次，我们在生产计划编制和物料配送方面存在一些短板，导致生产进度不够紧凑。再者，车间内部的沟通协调还有待改善，不同岗位之间的信息传递不够及时和准确，造成了一些不必要的误解和问题。
为了解决这些问题，我们制定了一系列的改进措施和目标。首先，我们将加大员工培训力度，确保技能水平达到要求，并建立健全的培训机制，提高员工的专业素质和工作积极性。其次，我们将优化生产计划编制和物料配送流程，提高生产效率和产品质量。同时，我们将建立定期沟通机制，加强信息共享和团队合作，提高车间内部的沟通效率。
展望未来，我们有信心克服困难，取得更大的成绩。在新的一年里，我们将继续坚持科学管理、精益求精的原则，全面提升车间管理水平，实现更高效、更稳定的生产运营。我们相信，通过我们的共同努力，我们一定能够取得更好的成绩，为企业的发展做出更大的贡献。
最新车间管理年终工作总结开头 篇二
回首过去一年，我们车间管理团队经历了许多挑战和成长。在这个快速变革的时代，车间管理的重要性不可低估。回顾过去一年的工作，我们取得了一些令人骄傲的成绩，但也存在一些问题和亟待解决的挑战。通过深入总结，我们希望能够找到问题的根源并寻求解决之道，为未来的工作做好准备。
首先，让我们回顾一下过去一年的成绩。在生产管理方面，我们成功完成了年度生产计划，并在质量控制方面取得了显著的成绩。通过强化质量管理和技术创新，我们的产品质量得到了有效提升，客户满意度得到了进一步提高。同时，在安全生产方面，我们坚持以人为本的理念，加强了安全培训和管理，有效降低了事故发生率，保障了员工的生命财产安全。
然而，我们也要正视存在的问题和挑战。首先，车间管理中的沟通协调有待加强。由于信息传递不畅和沟通不畅，导致工作流程不够顺畅，影响了生产效率和质量稳定性。其次，我们在人员配置和绩效考核方面还存在一些不足。由于岗位职责不清晰和绩效考核标准不明确，导致员工工作动力不够高涨，影响了车间整体的工作效率。
为了解决这些问题，我们制定了一系列的改进措施和目标。首先，我们将加强内部沟通协调，建立健全的信息传递机制，确保信息的及时准确流转，提高工作效率和质量稳定性。其次，我们将明确岗位职责和绩效考核标准，建立公平公正的激励机制，激发员工的工作热情和积极性。同时，我们将加大技术创新和管理改革力度，提高车间管理水平和工作效益。
展望未来，我们深信通过我们的努力，我们一定能够克服困难，取得更大的成绩。在新的一年里，我们将不断提升自身素质，加强团队合作，实现车间管理的持续创新和进步。我们相信，通过我们的共同努力，我们一定能够迎接未来的挑战，为企业的发展做出更大的贡献。
最新车间管理年终工作总结开头 篇三
一年来，我在车间主任的直接领导下，团结本车间人员，超额地完成了厂交给我们的生产任务，我还注重业务知识培训，利用课余时间给自己充电，努力使自己成为一个精通业务，工作能力出色的好工人。
一、积极配合车间主任做好设备管理工作
设备是生产的命脉之一，只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式，把设备管理工作落到每位员工的头上，让每位员工都切身投入到设备管理的工作中，其中在机修班与操作班间设立相互监督制度，并把相应的权利下放给每位员工，使设备管理体制全面化，而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理，形成了责任明确的设备管理形式。在20xx年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任，在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬，以及粗碎，1号皮带，3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬，让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半，大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换，为正常生产奠定了基础，同时改造了颚式破碎机的机座，解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器，而且更改了安装方式，杜绝了一号皮带，四号皮带被废铁划破的事故，大大延长了两条皮带的使用寿命。
同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换，对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月，碎矿车间积极响应领导安排，利用电不正常停机时间，对到了磨损周期的3号，5号，6号皮带进行了更换，对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护，并配合电工对车间电机进行了维护保养，而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等，为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务，及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期，圆振筛的筛网磨损周期，有效利用了每月的停机检修时间，车间无非计划停机事故，无重大设备事故。
二、但取得成绩的同时，碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足
1、执行力还不够。
2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。
3、车间设备知识培训还不够。
4、细碎机上架体发热，环氧树脂开裂的根本故障还未找到，故障还是时有发生。标准化建设有成效。
20xx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天，我们碎矿车间也不列外，积极响应了标准化建设的热潮，主管标准化建设的我开始从现场标准抓起，严格班组交接班制度，要求生产班组要做到设备无灰尘，栏杆无灰尘，门窗无灰尘，消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组，标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生，安全隐患，和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。
车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间，保持车间的干净明亮。车间把材料，备品备件的堆放工作分给机修班，要求其材料分类，整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一明亮为目标，努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠，班组选拔人才严格以任人唯贤，以德为先的原则，工资分配严格按照预算化管理分配，严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室，及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责，操作规程，二十项班组管理制度，应知应会等安全知识，严格填写好班组台账，车间班组都通过了车间，厂部，公司的安全标准化验收。
结合车间的实际情况，碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力，架设车间卫生冲洗管494.5余米，架设喷雾水管590.8余米，安装除尘及绿化喷头56个，车间设备色彩恢复约376。6平方米，栏杆色彩恢复约822米。在5号皮带，粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米，在6号皮带外浇灌花台，共建设绿化草坪283平米。制作了中细碎电机盖板平台，粉矿仓焊接了挡矿板，6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造，并取得了一定的效果等等，标准化建设是一个长期的攻坚战，我们做了很多努力，也取得了一定的成绩，但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间，与公司的要求还存在很大的差距，而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽，冬天一来，车间内水管就要结冰，冲洗卫生，喷雾除尘工作基本要停滞，碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应，但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力，只要碎矿车
间上下一心，团结一致每个人都开动脑筋，出谋划策，再加上各级领导的鼎力支持，碎矿车间的标准化建设会越来越好。
最新车间管理年终工作总结开头 篇四
车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向完善化。
一、生产管理
1、根据生产部门下达的生产计划，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进行以及计划按期完成。
2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进行监控，保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
二、质量管理
1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，以完成车间质量指标。
3、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析，及时向上级领导反馈质量信息。
三、成本控制
我们严格控制物质资源的消耗，加强质量管理，控制质量成本，坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞，充分利用资源，创造的效益。
四、设备管理
今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况，根据生产产品的情况及时对设备进行调整，出现问题及时上报，并安排相关技术人员尽快维修，确保了生产的正常进行。
五、安全工作
要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：
1、树立安全生产责任意识.把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全.形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。
2、切实做好安全检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。
