染雾报废设备管理制度 篇一
报废设备管理制度的重要性及实施方法
引言：
随着科技的不断发展，各行各业都在不断更新设备，以适应市场的需求和竞争的压力。然而，旧设备的处理问题也随之而来。为了确保企业的运营效率和安全，建立一套完善的报废设备管理制度是非常必要的。本文将探讨报废设备管理制度的重要性，并提出一些实施方法。
一、报废设备管理制度的重要性
1. 资源利用：报废设备中可能包含一些还可以利用的资源，如金属、塑料等。建立报废设备管理制度可以对这些资源进行回收再利用，有效降低企业的成本。
2. 环境保护：报废设备中的一些物质可能对环境造成污染。通过建立报废设备管理制度，企业可以对这些设备进行环保处理，降低对环境的影响。
3. 安全保障：报废设备中可能存在一些安全隐患，如电池的漏液、电气线路的老化等。建立报废设备管理制度可以及时发现并处理这些问题，保障员工的安全。
二、报废设备管理制度的实施方法
1. 设立专门的报废设备管理部门：企业可以设立一个专门负责报废设备管理的部门，负责设备的评估、清理和处理等工作。这样可以确保报废设备管理工作的专业性和高效性。
2. 建立完善的报废设备管理流程：企业可以制定一套完整的报废设备管理流程，包括设备的评估、清理、拆解、回收等环节。同时，还可以制定相应的标准和指导文件，明确各个环节的具体要求和操作步骤。
3. 加强员工培训：为了确保报废设备管理制度的有效实施，企业可以加强对员工的培训，提高他们对报废设备管理的认识和能力。培训内容可以包括设备的识别和评估、处理方法、安全操作规程等。
4. 建立健全的监督机制：建立健全的监督机制可以确保报废设备管理制度的有效执行。企业可以通过定期检查、抽查、考核等方式对报废设备管理工作进行监督，及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
结论：
建立一套完善的报废设备管理制度对企业来说是非常重要的。它可以帮助企业充分利用资源、保护环境、保障安全。在实施报废设备管理制度时，企业应设立专门的管理部门，建立完善的管理流程，加强员工培训，并建立健全的监督机制。只有这样，才能确保报废设备管理制度的有效实施，为企业的可持续发展提供保障。
参考资料：
1. 《报废设备管理制度实施办法》
2. 《报废设备处理流程图》
3. 《报废设备管理制度培训材料》
报废设备管理制度 篇二
如何优化报废设备管理制度
引言：
报废设备管理制度对于企业的运营效率和安全至关重要。然而，在实际操作中，很多企业发现自己的报废设备管理制度存在一些问题，如流程繁琐、效率低下等。本文将探讨如何优化报废设备管理制度，提高其工作效率和实施效果。
一、简化报废设备管理流程
目前，很多企业的报废设备管理流程过于复杂，涉及的环节繁多，导致工作效率低下。为了优化报废设备管理制度，企业可以对流程进行简化，减少环节和审批层级。同时，还可以借助信息化技术，建立电子化的报废设备管理系统，实现流程的自动化和数字化，提高工作效率。
二、加强设备评估和分类
在报废设备管理过程中，对设备的评估和分类是非常重要的。然而，很多企业在这方面存在一些问题，如评估标准不清晰、分类不准确等。为了优化报废设备管理制度，企业可以建立一套科学合理的设备评估和分类标准，明确各个等级的标准和要求。同时，还可以加强对员工的培训，提高他们对设备评估和分类的认识和能力。
三、加强设备清理和处理工作
设备清理和处理是报废设备管理的核心环节。然而，很多企业在设备清理和处理方面存在一些问题，如清理不彻底、处理不规范等。为了优化报废设备管理制度，企业可以制定一套清理和处理的标准和规程，明确各个环节的具体要求和操作步骤。同时，还可以加强对设备清理和处理人员的培训，提高他们的操作技能和质量意识。
四、建立健全的监督机制
建立健全的监督机制对于优化报废设备管理制度非常重要。企业可以通过定期检查、抽查、考核等方式对报废设备管理工作进行监督，及时发现问题并采取相应的措施加以解决。同时，还可以建立一个专门的监督部门或岗位，负责对报废设备管理工作进行监督和指导。
结论：
优化报废设备管理制度可以提高工作效率和实施效果，为企业的发展提供保障。在优化报废设备管理制度时，企业可以简化管理流程，加强设备评估和分类，加强设备清理和处理工作，以及建立健全的监督机制。只有这样，才能实现报废设备管理制度的优化，为企业的可持续发展提供更强的支持。
参考资料：
1. 《报废设备管理制度优化方案》
2. 《报废设备管理流程简化方案》
3. 《报废设备清理和处理标准和规程》
报废设备管理制度 篇三
1.设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请，经设备科审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
3.已批准报废的设备由设备科进行处理，报生产科、工艺科和分管副总经理批准可估价外调。也可将能利用的另部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。
4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产，并办理相关手续。
5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。
6.对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。
1)设备科建立报废设备台帐。
2)报废后的动能和特种设备不能留用。
3)报废后的起重运输设备若需留用，只能作降级使用。
4)对已办理报废的金切锻压设备需留用的，则需办理相关审批手续。
5)其它经报废后不再留用的设备，应拆除入库待处理。
报废设备管理制度 篇四
1目的
为了加强对设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。
2范围
凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准
符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废
3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批
4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请，设备主管部门组织相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经厂长批准后，报设备管理部门，经本厂领导及上级主管部门批准后，方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》，经厂长审批后，方可报废。
4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账
5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。
5.2设备主管部门负责收集、整理、建档
报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备，应由财务部门做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理
6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设备主管部门负责监督检查;
6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。
报废设备管理制度 篇五
1目的
为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。
2使用范围
公司所有生产设施的拆除和报废。
3职责
3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。
3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。
4控制程序
4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废:
4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备;
4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备;
4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道;
4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道;
4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道;
4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道;
4.2生产设施拆除和报废程序
4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。
4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。
4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。
4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。
4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。
报废设备管理制度 篇六
为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保烧结厂安全生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。
一、职责
1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。
二、生产设施的安全拆除和报废管理
1、拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。
4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
6、拆除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署意见，报仓领导批示，报批后办理报废。
7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的.特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。
