染雾安全设施与设备管理制度 篇一
随着社会的不断发展，各行各业对于安全设施与设备的管理要求也越来越高。为了保障员工和公众的安全，建立一套完善的安全设施与设备管理制度显得尤为重要。本文将从制度的建立、执行和监督三个方面，探讨如何建立一套科学有效的安全设施与设备管理制度。
首先，建立一套科学的安全设施与设备管理制度需要明确的目标和原则。目标是指明确安全设施与设备管理的目的和要求，如保障员工和公众的生命安全和财产安全。原则是指在制定制度时应遵循的基本原则，如科学性、合理性、可操作性和可持续性等。只有明确了目标和原则，才能为制度的建立提供明确的指导。
其次，制度的执行是保障安全设施与设备管理制度有效性的关键。执行制度需要明确责任和权力的划分，明确各个岗位在安全设施与设备管理中的职责和权限。同时，还需要建立一套完善的执行机制，包括制定工作计划、制定操作规范、开展培训和考核等。只有严格执行制度，才能保证安全设施与设备管理的有效性。
最后，制度的监督是保障安全设施与设备管理制度可持续发展的关键。监督主要包括内部监督和外部监督两个方面。内部监督是指组织内部对安全设施与设备管理制度的监督，如设立专门的监督机构、建立监督制度和开展内部审计等。外部监督是指外部机构对安全设施与设备管理制度的监督，如政府监管部门、行业协会和社会公众等。只有通过监督，才能及时发现问题并及时进行纠正，确保安全设施与设备管理制度的有效运行。
综上所述，建立一套科学有效的安全设施与设备管理制度对于保障员工和公众的安全至关重要。只有明确目标和原则、严格执行制度和加强监督，才能确保安全设施与设备管理制度的有效性和可持续发展。通过不断完善制度，提高安全设施与设备管理水平，我们才能创造一个更加安全、稳定和可持续发展的社会环境。
安全设施与设备管理制度 篇二
在现代社会中，安全设施与设备是各行各业必不可少的一部分。为了保障人员的生命安全和财产安全，建立一套科学合理的安全设施与设备管理制度显得尤为重要。本文将从设施与设备的分类管理、巡检与维护以及培训与应急处理三个方面，探讨如何有效地管理安全设施与设备。
首先，对于安全设施与设备的分类管理是保障安全管理制度有效性的重要一环。根据不同行业和不同设备的特点，应将各类设施与设备进行分类管理。例如，可以将设备分为生产设备、消防设备、安全设备等，然后对每类设备制定相应的管理办法和操作规程。通过分类管理，可以更好地了解设备的使用情况，为设备的巡检和维护提供依据。
其次，定期巡检与维护是保障安全设施与设备有效运行的关键。对于各类设施与设备，都应制定相应的巡检和维护计划。巡检工作应包括设备的外观检查、功能检查和安全性检查等，及时发现和排除设备存在的隐患。同时，还应建立设备维护档案，记录设备的维护情况和维护人员的操作。只有定期巡检和维护设备，才能保证设备的正常运行，减少事故的发生。
最后，培训与应急处理是保障安全设施与设备管理制度有效性的重要环节。通过对员工进行安全设施与设备的培训，提高员工的安全意识和操作技能。培训内容可以包括设备的使用方法、安全操作规程和事故应急处理等。同时，还应制定应急处理预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人。只有通过培训和应急处理，才能在事故发生时迅速采取措施，减少损失。
综上所述，建立一套科学合理的安全设施与设备管理制度对于保障人员的生命安全和财产安全至关重要。通过设施与设备的分类管理、定期巡检与维护以及培训与应急处理，可以有效地管理安全设施与设备，减少事故的发生。只有不断强化安全意识，加强管理和培训，才能创造一个更加安全、稳定和可持续发展的工作环境。
安全设施与设备管理制度 篇三
为保证公司烟花爆竹的经营安全,安全设施设备的正常、有效是重要的保证。特制定安全设备设施管理制度如下:
1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。
2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。
3、各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。
4、安全管理人员负责消防设备设施的管理,应经常对灭火器的压力进行检查,如发现过期或压力不足,应及时充粉、更换。
5、消防设备、设施不能随意移动、转借或损坏,对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失,应按价赔偿,并追究当事人的责任。
6、消防泵必须至少每周定期启动一次,检验设备是否运行正常、有效,消防水带老化、泄漏时要及时更换。
7、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测,保证接地电阻满足要求。
8、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。
安全设施与设备管理制度 篇四
一、总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
二、管理组织
1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
三、点检的工作内容
1、设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
2、工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3、班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a、设备运行中的异音、震动。
b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c、运转件是否移位、窜位等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查设备零部件是否齐全、可靠。
g、检查安全保护装置。
h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
四、考核
1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4、制定点检考核细则。
安全设施与设备管理制度 篇五
1、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
2、交接班内容：
（1）领导的指令或上级来检查的情况；
（2）设备运行情况及主要参数；
（3）当班的重点工作进展情况；
（4）需要提醒下班注意安全生产的重点事宜；
（5）本班生产过程中发生的.大小事故及不安全隐患；
（6）安全保护设施是否有异常情况；
（7）工具、消防器材及室内卫生情况；
3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
4、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。
5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；
7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。
安全设施与设备管理制度 篇六
为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
四、仪器、仪表日常管理工作
（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
五、仪器、仪表安全运行
（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
六、基础资料
（1）仪表专业管理制度、检维修规程等
（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。
（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。
（6）仪表设备故障及缺陷记录等。
七、检查与考核
（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。
（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。
（三）联锁系统投用率为100%；
（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。
