染雾不合格品管理制度 篇一
不合格品管理制度在企业的品质管理体系中扮演着重要的角色。它是一套规范和指导企业如何处理不合格品的制度和程序。一个完善的不合格品管理制度能够帮助企业及时发现不合格品，并采取相应的措施，从而保证产品质量和客户满意度。
首先，不合格品管理制度应明确不合格品的定义。不合格品是指不符合规定要求的产品或材料，包括生产过程中的不合格品和出货前的不合格品。规定不合格品的定义有助于员工统一认识，避免对不合格品的误判和混淆。
其次，不合格品管理制度应明确不合格品的处理程序。一般来说，不合格品的处理程序包括以下几个步骤：发现不合格品，立即停止生产或出货；对不合格品进行分类和记录，包括不合格品的数量、种类、原因等；分析不合格品的原因，并采取相应的纠正措施；对不合格品进行处理，可以选择退货、修复、报废等方式；监控纠正措施的有效性，并进行追踪和评估。这些步骤的具体细节可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
此外，不合格品管理制度还应明确责任和权限。企业应明确不合格品管理的责任人和相应的权限，确保不合格品得到及时处理和解决。责任人应具备一定的专业知识和技能，并能够有效地组织和指导不合格品的处理工作。
最后，不合格品管理制度应不断改进和完善。企业应定期对不合格品管理制度进行评估和审查，及时发现问题和不足，并采取相应的改进措施。此外，企业还可以通过培训和宣传活动，提高员工对不合格品管理制度的认识和遵守程度。
综上所述，不合格品管理制度对于企业的品质管理至关重要。一个完善的不合格品管理制度能够帮助企业及时发现和处理不合格品，提高产品质量和客户满意度。因此，企业应重视不合格品管理制度的建立和完善，并不断改进和提升其效能。
不合格品管理制度 篇二
不合格品管理制度是企业品质管理的重要组成部分。一个完善的不合格品管理制度能够帮助企业有效地处理不合格品，提高产品质量和客户满意度。本文将从不合格品的分类和处理、责任和权限、改进和完善等方面，对不合格品管理制度进行探讨。
首先，不合格品管理制度应明确不合格品的分类和处理方式。根据不同的情况和要求，不合格品可以分为不同的类别，如生产过程中的不合格品和出货前的不合格品。对于不同类别的不合格品，企业应采取相应的处理方式，如退货、修复、报废等。同时，不合格品的处理过程应有明确的程序和要求，以确保处理的公正性和有效性。
其次，不合格品管理制度应明确责任和权限。企业应明确不合格品管理的责任人和相应的权限，确保不合格品得到及时处理和解决。责任人应具备一定的专业知识和技能，并能够有效地组织和指导不合格品的处理工作。同时，责任人应有权利对不合格品进行评估和决策，以确保处理措施的有效性和合理性。
此外，不合格品管理制度应不断改进和完善。企业应定期对不合格品管理制度进行评估和审查，及时发现问题和不足，并采取相应的改进措施。企业还可以通过培训和宣传活动，提高员工对不合格品管理制度的认识和遵守程度。此外，企业还可以借鉴其他企业的经验和做法，不断提升不合格品管理制度的效能和水平。
综上所述，不合格品管理制度对于企业的品质管理至关重要。一个完善的不合格品管理制度能够帮助企业有效地处理不合格品，提高产品质量和客户满意度。因此，企业应重视不合格品管理制度的建立和完善，并不断改进和提升其效能。通过明确不合格品的分类和处理方式、明确责任和权限、不断改进和完善，企业能够更好地应对不合格品管理的挑战，提高品质管理水平。
不合格品管理制度 篇三
不合格品管理制度
在不断进步的社会中，制度使用的频率越来越高，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的.准则和依据。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的不合格品管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
一、凡不符 
产品，半成品、毛坯以及外购、外协件均称为不合格品；不合格品根据其缺陷情况，对产品的使用性能、安全、可靠性等质量特性分为三类：
1、返工：以达到规定要求。
2、经返修或不经返修作让步接受。
3、降级或改作他用。
4、拒收或报废。
二、不合格品的处理：
1、不合格品处理程序：
经检验确认为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格品标识，并同时开出一式五联的不合格品通知单；不合格品通知单应以单个零件或单个产品为单位填写，以便统计和处理，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将若干相同零件或产品合填一份。缺陷内容应详细和如实的填写。
经研究所研究签署“报废＇、“让步＇、或“返工＇意见，交生产、质保部门会签；如无异议即按“报废＇、“让步＇、或“返工＇规定办理。对于批量较大、大型关键零件或各部门有争议意见，若有需要报请总经理仲裁。
2、不合格品的处理方法，原则上24小时内由分厂送废品库。对于由于内部材质缺陷报废的作废料处理；由于尺寸等偏差使本零件为废品但其尺寸规格可改制成其他零件的由车间库分类保管以便改制。
3、让步按受：凡被签批为让步的，检查员应在零件上作好让步标识，并签字转入下道工序或入库。
4、返修或返工：凡签批需返修或返工的由车间返修或返工。
三、发生废品的责任：
1、操应负责任：
首件检验合格，成批加工的不合格，而在巡检时已被检验人员发现告诉者。
首件不交检验或不按工艺规程及要求进行而造成的废品。
操明知不合格而弄虚作假、不论流到何道工序，一起由操负责，并由所在车间追究处理。
2、检验人员应负责任：
首件加工合格，由于检验员错检，认为不合格，操作员将其错加工，造成成批不合格。
加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。
受到检验设备的限制，操作员无法测试，只得检验仪器测量，而检验员又错测造成不合格。
由于通用量具计量错误造成的不合格。
3、工检双方责任：
首件不合格，检验时及巡回检查时（特别是关键件的巡回检查）都未发现，造成零件不合格（检验员负主要责任）。
加工过程中，后道工序发现前道工序不合格（检验员负主要责任）。
由于图纸、工艺、计划调度差错造成的成批不合格由相应人员负责。
