染雾车间生产实习心得范文 篇一
车间生产实习心得
在我大三暑期实习期间，我有幸进入一家大型制造公司进行了为期两个月的车间生产实习。通过这段实习经历，我收获了许多宝贵的经验和知识，也对自己未来的职业发展有了更清晰的规划。
首先，实习期间我深刻体会到了团队合作的重要性。在车间生产过程中，每个环节都需要多个岗位的员工紧密配合，只有各个环节的协调合作，才能保证产品的高质量和高效率。我参与了几个生产线的工作，通过与同事们的合作，我学会了如何与他人有效地沟通，如何在紧张的工作环境下保持冷静，并且发现了自己在团队中的优势和不足之处。这段经历让我认识到，一个成功的团队需要每个成员都能发挥自己的特长，相互协作，共同追求目标。
其次，实习期间我对生产管理有了更深入的了解。在车间生产中，生产计划的制定、生产过程的监控和控制，以及异常情况的处理都需要经验丰富的生产管理人员来负责。我有幸跟随一位经验丰富的生产主管学习，他耐心地教导我如何制定生产计划，如何根据实际情况进行调整，并且教会了我如何处理生产过程中的各种问题。通过与他的交流和学习，我对生产管理的重要性有了更深刻的认识，也明白了生产管理人员需要具备的技能和素质。
最后，实习期间我也意识到了自己在专业知识方面的不足，并且明确了自己未来的学习方向。在实习期间，我接触到了许多新的技术和设备，也了解到了一些行业的最新发展动态。这些都让我认识到，作为一个工程师，不仅需要掌握扎实的专业知识，还需要不断学习和更新自己的知识体系。因此，我决定在以后的学习中加强对相关领域的学习，提高自己的专业能力。
通过这段车间生产实习经历，我不仅对自己的职业规划有了更明确的目标，也理解到了实践对于理论的重要性。我将会以更加积极的态度投入到以后的学习和工作中，不断提升自己的能力，为将来的职业生涯做好充分的准备。
车间生产实习心得范文 篇二
车间生产实习心得
我是一名大学生，在暑期选择进入一家大型制造企业进行了为期两个月的车间生产实习。通过这段实习经历，我对车间生产过程有了更深入的了解，也收获了许多宝贵的经验和知识。
首先，实习期间我亲身参与了车间生产线的操作工作。我学会了如何正确使用各种工具和设备，如何进行产品的装配和检验。通过实际操作，我不仅熟悉了生产流程，还掌握了一些实用的技能。同时，我也意识到了操作的细节对于产品质量的影响。例如，在产品装配过程中，细心和耐心是非常重要的，只有每个环节都做到位，才能保证产品的质量。通过这段实习经历，我深刻认识到了劳动的重要性和技能的重要性。
其次，实习期间我也了解到了车间生产过程中的质量管理和安全生产的重要性。在车间生产中，质量是企业生存和发展的基础，安全是员工生命安全和身体健康的保障。我跟随质量管理和安全生产人员参与了相关工作，学习了如何进行产品质量的控制和管理，以及如何做好安全生产工作。通过这段经历，我明白了质量管理和安全生产是企业的基本要求，也是每个员工的责任。
最后，实习期间我还参与了一些车间生产过程的改进工作。在实际生产中，我发现了一些不足之处，并且提出了一些建议。经过与车间主管的交流和讨论，一些改进措施得到了采纳，并且取得了一定的效果。这段经历让我明白了持续改进的重要性，也培养了我的创新意识和解决问题的能力。我相信，在未来的工作中，这些能力将会对我有很大的帮助。
通过这段车间生产实习经历，我不仅对车间生产过程有了更深入的了解，还提高了自己的实践能力和技能。我将会以更加积极的态度投入到以后的学习和工作中，不断提升自己的能力，为将来的职业生涯做好充分的准备。
车间生产实习心得范文 篇三
不真正进入车间，又怎能了解车间呢?时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，也成长了很多。可以说短短的半个月，不仅仅是工作上迈出了一小步，更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季，员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累，重复着单调的动作，这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天，冉主任告诉我们，你们在车间实习时间短，不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获，学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程，王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然，我们一段时间后是要互换的。前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间，就电机轴来说：准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间，就皮带轮来说：准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架，各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中，我们也发现了一些问题。1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。因机床也布置成型，暂时不能解决。2、除数控机床有车门外，其余机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。3、加工的零部件堆放随意，且堆积太高，无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，导致加工不准确。可先钻中心孔，以明确定位。
车间实习三天后，我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是，我们开始跟随工装设计的余师，电
虽然短暂的车间实习匆匆而过，但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中，还需继续努力学习，尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意：1、注意细节，往往细节决定成败。2、团队协作精神，是人总会有缺点，“三个臭皮匠赛过诸葛亮”，团队的优势就体现出来了。3、认识自我，学会求知，避免眼高手低。为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。
总的来说，这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西，也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，能否端正工作的态度才是学习的关键。
