染雾工厂目标管理半年工作总结 篇一
在过去的半年里，我担任工厂目标管理的职务，负责制定和监督工厂的目标，并确保它们的达成。通过与团队的紧密合作和不断的努力，我们取得了一些显著的成果。
首先，我要感谢我们的团队成员。他们在制定目标和实施计划的过程中提供了宝贵的意见和建议。他们的专业知识和工作热情使得我们能够克服挑战，取得了令人瞩目的进展。
其次，我们在半年内实施了一系列目标管理措施。我们首先制定了明确的目标，并将其分解为可操作的任务。然后，我们制定了详细的计划，并确保每个团队成员都清楚自己的责任和任务。我们定期召开会议，对进展情况进行跟踪和评估，及时进行调整和改进。
在目标管理的过程中，我们面临了一些挑战。首先是资源的限制。由于预算有限，我们需要在不同的项目之间进行权衡和取舍。其次是人员的流动性。有些团队成员离开了工厂，我们需要及时找到替代人员，并确保他们能够快速适应工作环境。
尽管面临这些挑战，我们还是取得了一些重要的成果。首先，我们在生产效率方面取得了显著的提升。通过优化工艺流程和改进设备维护，我们成功地降低了生产成本，提高了产品质量。其次，在团队合作方面，我们建立了良好的沟通和协作机制，使得团队成员能够更好地协同工作，提高工作效率。最后，在质量管理方面，我们实施了严格的质量控制措施，并对产品进行了全面的检验和测试，确保产品符合标准和客户需求。
在未来的工作中，我们将继续努力，进一步完善目标管理的制度和流程。我们将加强团队的培训和能力提升，提高团队成员的专业素质和工作效率。我们还将积极推动工艺创新和技术升级，以提高生产效率和产品质量。最重要的是，我们将不断关注客户需求和市场变化，及时调整和改进我们的目标和计划，以适应不断变化的环境。
在总结这半年的工作时，我为我们团队取得的成绩感到自豪，也清楚地意识到我们还有很多工作要做。我相信，只要我们始终保持团队合作和努力奋斗的精神，我们一定能够取得更大的成就。
工厂目标管理半年工作总结 篇三
2011年上半年，我厂在集团公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，紧紧围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止6月底，我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生安全事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将上半年的
工作总结
如下：一、统一干部职工思想，增强战胜困难信心
受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思学想习基网础。
二、实行点线管理，深挖内部潜力
在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较
清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支万元。
三、狠抓现场管理，促进管理工作上水平
现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。
四、安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶
安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业本质安全水平，积极举办了“安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产管理水平，受到了上级安全部门的肯定和认可。
五、加强设备基础管理，保障生产平稳运行
为加强我厂设备管理工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。
六、精心组织生产，做好节能减排
为了做到安全生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务，其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨，用电单耗比计划少用158度/吨，1-6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，合理转移危险废物221.284吨。
