染雾铸造企业年度工作总结 篇一
近年来，我公司在市场经济的大潮下，积极应对各种挑战，努力推动企业的可持续发展。在过去的一年中，我们坚持以质量为核心，以客户为导向，不断提升产品质量和服务水平，取得了一系列的成绩和进展。
首先，我们加强了质量管理。我们意识到质量是企业生存和发展的重要基石，因此我们加强了对生产过程的监控和管理，严格执行质量标准，确保产品的合格率和稳定性。我们还引进了先进的质量检测设备，提升了产品的可靠性和精度。通过这些措施，我们成功地提高了产品质量，赢得了客户的信任和口碑。
其次，我们积极开拓市场。面对激烈的市场竞争，我们积极主动地与客户合作，了解他们的需求和要求。我们不断创新产品，提供个性化的解决方案，满足客户的特殊需求。同时，我们加强了与供应商的合作，确保原材料的质量和供应的稳定性。这些努力使我们在市场中取得了一定的竞争优势，扩大了市场份额。
第三，我们注重员工的培训和发展。我们认识到员工是企业最重要的资产，只有他们的专业知识和技能不断提升，才能为企业创造更大的价值。因此，我们组织了各种培训和学习活动，提高员工的技术水平和管理能力。我们还建立了激励机制，激励员工积极工作和创新。这些举措有效地提高了员工的工作效率和满意度，为企业的发展提供了强有力的支持。
最后，我们注重企业的社会责任。作为一家铸造企业，我们深知环境保护的重要性。因此，我们加强了环保设施的建设和管理，合规地处理废水、废气和废渣。我们还积极参与公益活动，回馈社会，努力为社会做出更多的贡献。
总之，过去的一年是我公司发展的关键时期，在全体员工的共同努力下，我们取得了一系列的成绩和进展。我们将继续坚持质量第一的原则，不断提升产品质量和服务水平，积极开拓市场，加强员工培训和发展，履行企业的社会责任。相信在未来的日子里，我们的企业将会取得更大的成功和辉煌！
铸造企业年度工作总结 篇二
回首过去的一年，我公司在充满变化和挑战的市场环境中，坚持稳中求进的发展方针，努力提升企业的竞争力和创新能力。在各级领导的正确指导和全体员工的共同努力下，我们取得了一定的成绩和进展。
首先，我们注重技术创新。面对市场竞争的压力，我们加大了研发投入，引进了先进的技术和设备，提升了产品的技术含量和附加值。通过技术创新，我们成功地推出了一系列的新产品，满足了市场的需求，提高了企业的竞争力。
其次，我们加强了内部管理。我们意识到优质的管理是企业发展的基础，因此我们加强了对各项业务的监督和管理，优化了生产流程和组织结构，提高了工作效率和质量。我们还建立了完善的绩效考核制度，激励员工积极工作和创新。这些措施有效地提高了企业的运营效率和管理水平。
第三，我们注重品牌建设。我们认识到品牌是企业的核心竞争力，只有树立了良好的品牌形象，才能赢得客户的认可和信赖。因此，我们加大了品牌推广的力度，通过各种渠道和媒体宣传，提高了品牌的知名度和美誉度。我们还建立了完善的售后服务体系，提供优质的售后服务，增强了客户的满意度和忠诚度。
最后，我们注重企业的社会责任。我们深知企业的发展离不开社会的支持和帮助，因此我们积极参与公益活动，回报社会，履行企业的社会责任。我们还加强了与供应商和合作伙伴的合作，共同推动产业的健康发展。
总之，过去的一年是我公司发展的关键时期，在全体员工的共同努力下，我们取得了一定的成绩和进展。我们将继续保持稳中求进的发展态势，注重技术创新和内部管理，加强品牌建设和社会责任履行。相信在未来的日子里，我们的企业将会取得更大的发展和进步！
铸造企业年度工作总结 篇三
铸造行业的工作总结会以什么样的方式进行呢？以下是小编整理的铸造企业年度工作总结，欢迎参考阅读！
20XX年，是我们公司二次创业第二个五年计划的第一年，是公司发展史上极不平凡的一年。这一年，我们遭遇的困难、经历的风险、面对的危机最复杂、最棘手、最严峻，不但遇到了原材料涨价、人民币升值、退税率减少、电力紧张、政策调整，而且百年不遇的全球性金融海啸引发的经济危机，更是让我们措手不及。虽然我们困难没少遇到、危机多次应对，但是，从来没有像现在这样凶猛。尽管如此，我们发扬玛钢人不惧困难的品格，迎难而上，发挥优势，积极应对，调整策略，控制住了复杂局面，经受住了严峻考验。全年实现利润仍然突破了3亿元，自营出口突破了2亿美元，达到了董事长说的“年年难过，年还要过，年年过的都不错”的基本目标。
一、主要指标完成情况
（一）济南玫德铸造有限公司
1、产品产量。各类管件年计划完成15万吨，实际完成14。4万吨，完成年计划的95。99%，同比增长2。43%。
2、销售收入。年计划完成15亿元，实际完成17。8亿元，完成年计划的118。67%，同比增长31。64%，其中，自营出口年计划1。5亿美元，实际完成2。01亿美元，完成年计划的133。74%，同比增长49。55%。 3、利税。年计划4亿元，实际完成4。55亿元，完成年计划的113。82%，同比增长1。35%。
4、利润。年计划2亿元，实际完成3。05亿元，完成年计划的152。56%，同比减少12。07%。
（二）济南玛钢钢管制造有限公司
1、产品产量。螺旋钢管年计划65000吨，实际完成69298吨，完成年计划的106。6%，同比增长2。65%。
2、销售收入。年计划1。8亿元，实际完成3。05亿元，完成年计划的169。4%，同比增长30。58%。
3、利税。年计划2600万元，实际完成4927万元，完成年计划的189。5%，同比增长29。16%。
4、利润。年计划1700万元，实际完成3800万元，完成年计划的223。53%，同比增长65。21%。
二、减利增利因素分析
（一）减利因素
1、原材料涨价增加投入。①原材料净投入平均5385元/吨，比去年的4271元/吨，每吨增加1114元，全年共生产产量143981吨，增加投入16039万元，占原材料投入的20。69%。②由于原材料涨价，外购半成品价格5891元/吨，比去年同期的4406元/吨，每吨增加1485元，全年共投入毛坯半成品33980吨，影响成本5046万元，占半成品投入的25。21%。合计材料投入比去年同期增加21085万元，占材料投入的21。61%，占销售收入的11。85%。
2、工资及各项福利支出。全年吨工资1110元，比去年同期的1003元/吨，每吨增加107元，与去年同期对照增加支出合计1541万元。
3、制造费用投入。全年吨制造费用467元，比去年同期的384元/吨，每吨增加83元，与去年同期对照增加支出合计1195万元。
4、期间费用（营业费用、管理费用、财务费用）对照。全年吨费用平均575元，比去年同期的507元/吨，每吨增加68元，与去年同期对照增加支出合计979万元。
5、出口退税减少。出口产品退税率由13%降至5%，降低了8%，与原退税率对照，增加成本4738万元。
6、人民币升值对照。20XX年1—12月份人民币兑美元汇率由7。3046降至6。8346，降幅6。88%，与去年同期对比，降幅达14。61%，20XX年全年与去年同期同口径增加人民币升值损失13346万元，占收入的7。50%。
以上六项不利因素合计比去年同期增加投入42884万元，占销售收入的24。09%，占当期投入投本的29。51%。加上企业所得税调整影响3967万元，合计影响46851万元。
（二）增利因素
1、增量增收。全年增加销量7906吨，平均吨收入12152元，共计增加收入9607万元，占总收入的5。39%。
2、增价增收。全年产品销售价格12152元/吨，比去年同期的9743元/吨，平均每吨增加2409元，全年共销售各类产品146484吨，合计增价增收33176万元，占销售收入的18。64%。
合计增加收入42783万元，占销售收入的24。04%。
（三）综合分析
20XX年通过增产增收、增价增收共取得效益42783万元，占销售收入的24。04%，克服原材料涨价、人民币升值、出口退税率减少等不利因素增加投入46851万元，占销售收入的26。32%，两项相抵后净影响4068万元。
三、主要工作回顾总结
（一）把握形势，未雨绸缪，产销平衡 根据年初原材料价格上涨势不可挡、人民币升值加快、出口退税减少的不利形势，我们认真调整了经营策略。
1、抓好销售龙头。
开拓占领高端市场，巩固发展中端市场，完善健全低端市场。一是扩大合作。通过友好沟通、坦城交流，扩大了与as的合作领域。在原有产品的基础上，增加了沟槽类管件，全年销售额 1950 万美元。阿联酋客户fire是增长量最大的一个客户，增加了341万美元，1590吨，其主要产品为沟槽管件和球铁螺纹管件。墨西哥市场的cifunsa和southland订单量增长迅速，同比分别增加了290万美元、140吨和192万美元、315吨，成为今年玛钢管件单一产品订购量最大的两个客户。以色列modgal 经过多年磨合，在成功合作了玛钢管件后，扩大了沟槽管件采购量，增长100 万美元，149吨。积极开发客户。国外新增客户26个，主要分布在中南美、东欧、中东、澳大利亚、欧洲、日本等市场，新增客户采购量900万美元。其中澳大利亚的onesteel是当地最大的沟槽管件经销商，罗马尼亚的romstal是本国最大的管件经销商。国内总代理发展到52家，开发新市场17个，新增大客户22家，增加销售额2400多万元。遵照同舟共济、合作双赢原则，适时涨价。我们结合市场承受能力，在保证不丢失客户的前提下，国外先后分市场、分客户、分产品提了12次价格。 2月份对除美国、加拿大外的客户及市场提价10%，3月1日全部产品及市场提价10%，5月9日提价10%。国内销售玛钢管件和沟槽产品分别于2月26日、3月4日和5月6日分别提价5%，增加销售收入2563万元。
2、抓好供应环节。
供应如何为企业挣钱？保证供应，质量好，买的贱。关键是扩大采购渠道，建立合理库存。 奥运会之前，原材料价格大涨，国家能源大势趋紧，我们的产品又是高耗能，虽然是买方市场，但是有钱买不着东西并不稀罕。既要保证供应不停产，又要保证质量少花钱，这就对供应工作提出了新要求。供应部门转变工作思路，加大废钢采购力度，专门成立了废钢一、二科专职负责废钢采购。企管办分别对其制定定额考核，两科长对本科人员的采购工作负责并承担相应奖罚，对其购进量每周进行考核并通报。两科人员之间开展竞争竞赛，打破原有供应商渠道，走出去，利用公司外地客户运补政策，积极发展新客户特别是外地客户，增加进货量。价格变化以价格涨落趋势为依据，以库存量多少决定涨跌幅度，充分利用价格杠杆作用，在保证进货量不减少的前提下，降低采购成本。
奥运会之后，形势逆转，原材料价格大跌，我们控制采购，限制库存。大批量物资库存限量由一、二、三个月改为10、20、30天，小批量采购用多少购多少，决不能超购，随用随购。严密注视市场价格形势。少花一分是一分，便宜一分是一分。同时，扩大货源，上南下北，奔东跑西，对大宗物资供应商，采取直接到厂家，面对面洽谈，达成意向，稳定渠道，确保合理库存，有增无减，有备无患。既抓大供应商，又抓小供应商。货比三家，保证质量，服务至上。寻求差异，扩大信息来源，保持信息畅通，了解行情，掌握主动权。在一天一个价的严峻供应形势面前，灵活机动，看准了的就集中购进一宗，拿不准的就放缓一下。
3、抓好产销平衡。
一是四化建设见成效。围绕职工队伍四化建设，制定了“关于职工长期完不成生产任务考核”的系列规定。对于新进厂学员，重点帮教，经培训3个月不能顶岗或完不成生产定额的，予以解除劳动合同;对于非学员职工，重点帮扶、转岗;对于职工最低收入保障，根据不同车间、不同工序制定了不同的标准，要求车间严格执行;对于误工索赔，明确了什么情况下索赔、索赔的标准和索赔的程序，具有很强的可操作性。同时加强监督检查。四化建设使职工队伍得到优化。
二是岗位练兵提素质。全年全员开展了岗位练兵。哪里薄弱哪里就是重点。让员工弄明白自己所干产品的标准、工艺规程，熟能生快，减少失误。党委、工会根据技术检验科提报标准，到岗位练兵车间进行监督、考核、奖惩。对判定合格的人员，当场发放现金5元;对判定不合格人员，每人第一次罚款1元，以后每次顺加1元，当场兑现。考核不合格次数占总次数60%以上的，视为不胜任工作，调离岗位、自找
三是流程再造上水平。我们之所以流程再造，是因为我们规模太大了，发展太快了，管理鞭长莫及。只有流程再造，实行专业化生产，分工明细，职责清晰，才能使复杂的事情简单化。流程再造的关键：是实现两平行一平衡，两一次一简单。流程再造的根本：认识、明白流程、规程和考核制度的含义，写好流程、规程、考核制度，执行好流程、规程、考核制度。流程再造的宗旨：解决好订单拖期、商标混淆、数量不清、重复劳动、干部精力。流程再造的目的：实现三个确保：确保数量准确，确保质量合格，确保按期发货。流程再造，效果明显。效率提高了，强度降低了，混标减少了，交货及时了。要总结经验，20XX年重点铺开，确保减员增效的大突破。四是均衡生产应危机。金融危机的暴发，使我们的生产订单急剧减少。我们要求生产方面，严格计划生产，均衡生产，盘活库存。内销库存以不超过一个月的销量为基准，出口订单严格以销定产，力争产供销的平衡。减员瘦身，缩短工时，任务不足的，适当安排员工轮休。减员问题，我们提出了多年，但真正的减员，执行的并不到位。XX年我们上砂模架时曾预测：每上一条砂模架，就要减员150—200人，否则就要增产1—2万吨。
