染雾的水处理工作总结范文 篇一
水处理工作是我在过去一年中的主要工作之一。通过这份工作总结，我想回顾一下我所做的工作，总结经验，并提出改进的建议。
在过去的一年里，我主要负责公司的水处理工作。我的主要责任是监测和维护水处理设备，确保水质符合标准，并负责处理水处理过程中出现的问题。我每天都要进行水质测试，记录水质数据，并根据测试结果进行调整和优化水处理工艺。我还负责处理设备故障，并参与设备的维护保养工作。
在这个过程中，我学到了很多关于水处理的知识。我了解了各种水处理设备的原理和工作方式，并学会了如何操作和维护这些设备。我还学会了如何有效地监测和控制水质，以及如何处理常见的水处理问题，如水垢、菌污染等。
通过这份工作，我也积累了一些经验和技巧。我发现定期的设备维护保养非常重要，可以提高设备的效率和寿命。我还学会了如何合理地调整和优化水处理工艺，以提高水质和节约能源。另外，我还学会了如何与其他部门和供应商进行有效的沟通和协调，以解决工作中的问题。
然而，在工作中我也遇到了一些困难和挑战。首先，由于水处理工作需要持续的监测和调整，工作时间和工作强度较大。有时候我需要在非常繁忙的状况下工作，这对我的身体和心理都是一种挑战。其次，水处理工作对于技术要求较高，需要有一定的专业知识和经验。在刚开始的时候，我可能会遇到一些问题，需要向其他同事和专家请教。
在接下来的一年里，我希望能够继续提高自己的水处理技能和知识。我计划参加相关的培训和学习，以扩大自己的水处理知识，并学习一些新的水处理技术和工艺。我还希望能够更好地与其他部门和供应商合作，以提高工作效率和水质。
总的来说，水处理工作是一项关键的工作，对于公司的生产和运营至关重要。通过这一年的工作，我不仅学到了很多知识和经验，也提高了自己的技能和能力。我相信，在未来的工作中，我会继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。
的水处理工作总结范文 篇二
在过去的一年里，我一直负责着水处理工作。通过这份工作总结，我想回顾一下我所做的工作，总结经验，并提出改进的建议。
在过去的一年里，我主要负责对公司的废水进行处理和处理。我的主要责任是确保废水处理设备的正常运行，并保证废水的排放符合环保标准。我每天都要对废水进行监测和测试，并根据测试结果进行调整和优化废水处理工艺。我还负责处理废水处理过程中出现的问题，并参与废水处理设备的维护保养工作。
通过这份工作，我学到了很多关于废水处理的知识。我了解了各种废水处理设备的原理和工作方式，并学会了如何操作和维护这些设备。我还学会了如何有效地监测和控制废水的水质，以及如何处理常见的废水处理问题，如氨氮、COD等。
通过这一年的工作，我还积累了一些经验和技巧。我发现定期的设备维护保养非常重要，可以提高设备的效率和寿命。我还学会了如何合理地调整和优化废水处理工艺，以提高废水的处理效果和节约能源。另外，我还学会了如何与其他部门和供应商进行有效的沟通和协调，以解决工作中的问题。
然而，在工作中我也遇到了一些困难和挑战。首先，废水处理工作需要持续的监测和调整，工作时间和工作强度较大。有时候我需要在非常繁忙的状况下工作，这对我的身体和心理都是一种挑战。其次，废水处理工作对于技术要求较高，需要有一定的专业知识和经验。在刚开始的时候，我可能会遇到一些问题，需要向其他同事和专家请教。
在接下来的一年里，我希望能够继续提高自己的废水处理技能和知识。我计划参加相关的培训和学习，以扩大自己的废水处理知识，并学习一些新的废水处理技术和工艺。我还希望能够更好地与其他部门和供应商合作，以提高工作效率和废水处理效果。
总的来说，废水处理工作是一项重要的工作，对于公司的环保和可持续发展至关重要。通过这一年的工作，我不仅学到了很多知识和经验，也提高了自己的技能和能力。我相信，在未来的工作中，我会继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。
的水处理工作总结范文 篇三
一、水源与水质：
锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。
二、系统布置、设计特点及系统流程：
三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。
1、 予处理系统的主要工艺流程及特点：
供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。
原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于/s，总停留时间最少为2小时。
⑴予处理辅助系统：
预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。
⑵泵收集及输送系统：
机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。
⑶反洗水回收系统：
予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。
2、 除盐系统的工艺流程及特点：
予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为。
混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。
二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。
⑴酸碱贮存及再生系统：
汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。
⑵酸碱废水收集及输送系统：
废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。
3、 废水处理系统的工艺流程几特点：
废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。
废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。
⑴废水水质处理前：
进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。
⑵废水水质处理后：
出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。
⑶泥浆处理系统：
三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。
⑷加药系统：
废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。
⑸废水回收系统：
废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。
4、 集中控制系统：
原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置
在化水楼一楼东部位置。
三、施工特点及工艺流程：
根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。
1、原水处理及除盐水系统：
机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20—30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。
其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。
2、 废水处理系统：
废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工
3、 分部试运：
在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。
4、施工人员分配及施工进度：
总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。
