采煤方法调研报告 篇一
标题:现代采煤方法的发展与应用
摘要:本篇报告旨在对现代采煤方法的发展与应用进行调研,通过对各种采煤方法的比较和分析,总结出适用于不同矿区的最佳采煤方式,并探讨了现代采煤方法对矿山可持续发展的影响。
一、引言
煤炭作为我国主要能源资源之一,其采煤方式的发展与应用直接影响着矿山的经济效益和环境保护。本节主要介绍了采煤方法调研的背景和意义。
二、传统采煤方法的局限性
本节通过对传统采煤方法的回顾和分析,指出了其存在的局限性,如煤层损失、煤炭资源浪费、矿山安全隐患等,为进一步推进现代采煤方法的研究和应用提供了动力。
三、现代采煤方法的分类
本节对现代采煤方法进行了分类,包括机械化采煤、智能化采煤、矿山水利和煤层气综合开采等。对每种采煤方法进行了介绍,并分析了其适用的场景和优缺点。
四、现代采煤方法的应用案例
本节通过实际案例,对现代采煤方法的应用进行了详细的描述。以不同矿山为例,介绍了采煤方法的选择、技术参数和效果评价等内容,为进一步推广现代采煤方法提供了借鉴。
五、现代采煤方法对矿山可持续发展的影响
本节从经济效益、环境保护和安全生产三个方面,探讨了现代采煤方法对矿山可持续发展的影响。通过对现有数据和实践案例的分析,得出了现代采煤方法在提高矿山效益、减少环境污染和降低事故风险方面的显著优势。
六、总结与展望
本节对本篇报告的主要内容进行了总结,并提出了对未来现代采煤方法研究的展望。指出了进一步提高采煤效率、推动采煤技术创新和加强安全管理等方面的重点工作。
采煤方法调研报告 篇二
标题:矿山水利和煤层气综合开采技术的研究与应用
摘要:本篇报告主要调研了矿山水利和煤层气综合开采技术的研究与应用情况,介绍了该技术的原理和方法,分析了其在矿山可持续发展中的优势和挑战,并提出了未来研究的方向和重点。
一、引言
本节介绍了矿山水利和煤层气综合开采技术的背景和意义,指出了该技术在提高矿山效益、保护环境和提高资源利用率方面的重要作用。
二、矿山水利和煤层气综合开采技术的原理和方法
本节介绍了矿山水利和煤层气综合开采技术的原理和方法,包括水封抽采、瓦斯抽放和水煤浆回填等关键技术。通过对每种技术的详细介绍和案例分析,展示了该技术的实际应用效果。
三、矿山水利和煤层气综合开采技术在矿山可持续发展中的优势
本节从经济效益、环境保护和资源利用等方面,分析了矿山水利和煤层气综合开采技术在矿山可持续发展中的优势。通过对实际数据和案例的分析,指出了该技术在提高矿山效益、减少环境污染和提高资源利用率方面的显著优势。
四、矿山水利和煤层气综合开采技术的挑战与对策
本节分析了矿山水利和煤层气综合开采技术面临的挑战,如技术难题、安全风险和环境影响等,并提出了相应的对策和建议,为进一步推进该技术的研究和应用提供了参考。
五、未来研究的方向和重点
本节提出了未来研究矿山水利和煤层气综合开采技术的方向和重点,包括技术创新、降低成本、提高安全性和环境友好性等方面。指出了进一步推动该技术的发展和应用的关键问题和工作重点。
六、总结与展望
本节对本篇报告的主要内容进行了总结,并对未来矿山水利和煤层气综合开采技术的发展进行了展望。强调了该技术在提高矿山效益、保护环境和提高资源利用率方面的巨大潜力。
采煤方法调研报告 篇三
采煤方法调研报告
采煤方法考察报告
一、考察的目的和任务
由于豫焦能源公司对米东区24个九万吨小煤矿的进行重组,这24个小煤矿有多个小煤矿的煤层倾角都在45度以上,小煤矿整合后需要有一种高产高效的安全的采煤方法,借鉴米东周边地区在大倾角采煤方法的成功经验和先进的管理理念,便于公司对米东小煤矿重组后的技改项目的方案和设计提出自己的建议。为此,20xx年9月28日在公司总经理张全智的带领下一行共八人,赴艾维尔沟煤矿进行了考察,艾维尔沟煤矿对我们考察工作非常重视,热情接待了我们。艾维尔沟煤矿总经理就矿井基本情况向我做了简单介绍,我们听取了该矿安监部长的安全管理经验介绍,并到井下现场进行了考察。了解大倾角综采工作面的装备水平、配套能力、工艺选择,矿井的劳动组织、安全管理、自动化程度,以及借鉴矿井系统能力配套的创新思路和观念。
通过考察学习,我认为艾维尔沟煤矿的大倾角采煤方法和安全管理经验是可以学习借鉴的,可操作性强。
二、学习考察情况
艾维尔沟煤矿90万t/a大倾角综采工作面生产技术、在系统能力配套、工作面工艺选择、工序匹配、生产安全保障及科学管理等方面在疆内具有一定的代表性。
主要学习了艾维尔沟煤矿工作面开采情况、矿井运输系统、通风系统、供电系统、90万t/a综采工作面设备技术参数确定。
(一)、采区设计、采区巷道布置概况
1、运输巷沿5煤层顶板+2047m水平布置,断面形状为斜梯形,断面积为9.1m2。上帮采用锚网支护,顶部采用金属锚杆支护,下帮采用锚杆支护,锚杆间排距为1.21.2m。沿中线掘进,铺设皮带。
2、回风巷沿5煤层底板+2120m水平布置,断面形状为梯形,断面积10.5m2,前650m巷道采用锚网梁联合支护,锚杆间排距为2.02.0m。每5m在巷道上帮和顶板打一根长6m的锚索,650m至860m巷道采用架梯形棚支护,棚架支护间距为1m,860m以后巷道架拱形棚支护,棚距1m。回风巷铺设有24kg/m道轨,作为工作面运料等用。
3、开切眼沿5煤层顶板布置,断面形状为矩形,7.3m2.5m,断面为18.25m2,锚网梁、锚索联合支护。
巷道特征表表五
(二)、采煤方法、采煤工艺、采高、作业形式
1、采煤方法:单一走向长壁采煤法
2、采煤工艺:前130m沿顶综合机械化采煤工艺。
3、采高确定:根据所选支架高度及煤层厚度等主要技术参数综合考虑,确定采高为2.4~2.6m,平均为2.5m。
4、作业形式:本工作面采用“三八工作制”、“两班采煤一班准备”,即中班、夜班生产,白班准备,每班工作八小时。中班、夜班各三个循环,循环进尺0.6m,日进度3.6m。
(三)、回采工艺
1、工艺流程:
班前准备→割煤→移架→上行清浮煤→推移输送机→下一个循环
2、工艺说明:
(1)、割煤:严格执行下行割煤。采用mg200/500-qwd型采煤机从端头(52架左右)斜切进刀后上返割三角煤至机尾,然后下行割煤至机头,每次进刀0.6m。
(2)、装煤:采煤机自装。
(3)、工作面运煤:采用sgz730/2200中双链刮板输送机运煤,运输巷安装一台szz730/110中双链刮板转载机,两部胶带输送机运煤。
(4)、移架:
一般要求在采煤机上反清浮煤时距采煤机后滚筒5m处,带压擦顶顺次移架。
(5)、推溜:
严格执行上行推溜。采煤机向上返刀清浮煤15m以后,打开推移千斤顶,把输送机推向煤壁,弯曲段长度不得小于15m,其余部分要求平、直,推输送机时动作不要过猛,推完输送机后及时将操作手把回复零位。
(四)、采煤工作面正规循环生产能力
采高按2.5m计算,煤的容重为1.35t/m3,正常采煤时回采率为95%。每一个循环为0.6m。
一个循环产量:m1=0.61022.51.35=206.55t
日循环产量:m2=206.556=1239.3t
月产量:m3=1239.325=30982.5t
年产量:m4=30982.512=371790t
月推进度:s=253.6=90m。
(五)设备配置
1、采煤机
采煤机选型主要考虑其截割功率和牵引力,参考25112工作面采煤机的工作状况,及回采经验,仍选用mg200/500-qwd双滚筒采煤机,其主要技术参数如下:
采高:2.0~3.5m
电机功率:2200+240+118.5kw
截深:630mm
牵引速度:6~10m/min
2、液压支架的主要技术特征:
(1).基本支架型号为zz4400/17.5/28
支撑高度:1750~2800mm
支撑宽度:1430~160omm
工作阻力:4400kn
支护强度:0.67~0.78mpa
(2).基本支架型号zz5800/18/35
支撑高度:1800~3500mm
支撑宽度:1430~160omm
工作阻力:5800kn
支护强度:0.67~0.78mpa
(3).过渡支架型号为zg5800/18/32
支撑高度:1800~3200mm
支撑宽度:1430~160omm
工作阻力:5800kn
支护强度:0.78~0.88mpa
(4).过渡支架型号为zg4800/17.5/28
支撑高度:1750~2800mm
支撑宽度:1430~160omm
工作阻力:4800kn
支护强度:0.67~0.72mpa
(5).安装布置如下:工作面共安装75组支架,初期安装66组,回采130m后增加至75组。支架配套明细如下:
前期安装:
1—6组:zzg5800/17/32型过渡支架(6组)
7—11组:zf4400/17.5/28型支架(5组)
12—62组:zf4400/16/26型支架(51组)
63—66组:zf4400/17.5/28型支架(4组)
后期安装:
67—72组:zf4400/17.5/28型支架(6组)
73—75组:zzg5800/17/32型支架(3组)
注:zzg5800/17/32支架底座比zz4400/16/26
的高10cm。(六)、运输设备
1.刮板运输机一部,其型号为sgz730/2200(中双链)
电机功率:2200kw
运输能力:700t/h
圆环链规格:2-φ2692毫米
链条中心距:120毫米
2.桥式转载机一部,型号为szz730/110,其技术参数如下:
电机功率:110kw
运输能力:700t/h
圆环链规格:2-φ2692毫米
链条中心距:120毫米
与皮带搭接长度:0~14米
自移系统:my800转载机迈步自移系统,并与ssj-800皮带机配套
3.可伸缩带式输送机一部,型号为sj80。技术参数对应为:
电机功率对应为150kw
运输能力均为300t/h
带宽为800mm
带速均为2.0m/s
4.无极绳连续牵引车一部,型号sq-80,其技术参数如下:
型号:sq-80
绞车功率:110kw
滚筒直径:1200mm
最大牵引力:80kn
钢丝绳规格:619,φ22~24
公称绳速:双速0.67m/s,1.12m/s
对应坡度下牵引能力:15°,20t
运输距离:≤m
绞车体积:279016681635mm
三、感想与总结
通过与艾维尔沟煤矿领导的座谈和井下实际考察,我们认为豫焦公司三合煤矿、碱泉沟煤矿、长新煤矿具备装备综放开采的条件,在回采工艺的改型上要围绕以装备综放开采为主,同时兼顾具体煤层赋存特点,辅以其他适宜的采煤方法。?
1、三合煤矿、碱泉沟煤矿、长新煤矿开采煤层大部分为急倾斜特厚煤层,煤层厚度在8米至30米之间,具备装备综放开采的条件。对20m以上特厚煤层可以进行分层放顶煤开采。在综放工作面配套设备选择上,结合我公司的具体情况而定。
2、米东这24个小煤矿主要是对六道弯井田厚层边角煤柱、构造带内的厚煤层开采,可选用更轻型的综放设备进行综放开采,俗称小综放,以彻底取消落后的仓采方式,提高矿井采煤机械化程度和安全程度。?
3、综放工作面设备总体配套即综放工作面生产系统中工作面参数、顺槽尺寸和支护方式及各设备和采煤机、液压支架(包括端头支架、过渡支架)、前后部输送机、转载机、破碎机、胶带输送机以及辅助运输等设备之间能力匹配和相互联接关系,特别是工作面“三机”配套一定考虑最大不可拆件能否入井,要因地制宜地结合本矿井的实际煤层状况和生产系统的能力,以最大限度地发挥工作面的生产效能,实现高产高效为原则。?
4、采煤工艺转型也不能一蹴而就,因为任何新技术新工艺的应用,无论在管理上、应用上都要有一个逐渐适应摸索的过程。而在此过程中也就存在着一定的风险性。因此在回采工艺转型之始,首先应在科研设计单位充分论证的基础上,选择条件最为适宜的矿井进行工业性试验,待取得经验后全面普及。?
5、要做好采煤工艺改型的前期准备工作,如放顶煤支架选择设计所需要的煤层物理力学性质测定、有效的巷道支护方式论证与试验、采掘支护等工艺必要的监测监控手段与设施、综放开采煤层防灭火技术及瓦斯治理技术措施及手段等,
6、要舍得投入,有投入才有效果。特别是在采掘机械设备配套、巷道支护、安全装备及质量标准化等方面一定要加大投入力度。?
7、公司每年都应定期组织生产技术人员到外地先进矿井学习考察,以增长见识,借鉴和吸收外地先进经验为我所用。
四、需解决的问题
1、艾维尔沟煤矿是一次采全高,支架稳定性好,结合三合煤矿、碱泉沟煤矿、长新煤矿的特点是不可能一次采全高,只能采用放综放,综放要特别注意防倒架、防煤矸滚落伤人的方法和设备,艾维尔沟煤矿在这方面有值得我们借鉴的地方,但艾维尔沟煤只有前部防矸网,尾部没有防矸设施,还需进一步考察借鉴认证。
2、需要解决采空区煤炭自燃的问题。?
3、尽快解决掘进的问题,必须上综掘,上多大的综掘。
4、新的采煤方法要考虑技术工人的培训学习问题。