染雾玻璃厂认识实习报告 篇一
玻璃厂实习报告
在大学期间，我有幸选择了一家玻璃厂进行了为期两个月的实习。这个实习经历让我对玻璃行业有了更深入的认识，也让我学到了许多实践中的知识和技能。
首先，我了解了玻璃的生产过程。在玻璃厂，我亲眼目睹了从原料准备到成品包装的整个过程。我学到了如何将原料进行配料、熔化、成形和淬火等步骤，最终制成各种不同类型的玻璃产品。这个过程需要高度的精确度和细致的操作，我深刻体会到了工业生产的复杂性和挑战性。
其次，我学习了玻璃质量控制的重要性。在实习期间，我参与了质检部门的工作，学习了如何对玻璃产品进行质量检测和评估。我学到了如何使用各种仪器设备，例如显微镜、红外光谱仪等，来检测玻璃的物理和化学性质。这些检测方法对于确保产品的质量和安全非常关键，我明白了质量控制在玻璃行业中的重要性。
此外，我还了解了玻璃行业的环境保护措施。在实习期间，我注意到工厂采取了一系列措施来减少对环境的污染。例如，他们使用了高效的废气处理设备来净化产生的废气，使用循环水系统来减少用水量，并且对废弃物进行严格管理和处理。这些环保措施让我认识到了企业对环境负责的态度和行动，并激发了我对环境保护的兴趣。
最后，这次实习还让我体验到了团队合作的重要性。在玻璃厂，我与各个部门的员工密切合作，共同完成了各项任务。我学会了与他人有效沟通、协调合作，并且珍惜团队合作的重要性。这些技能对于未来的职业发展非常重要。
通过这次实习，我不仅对玻璃行业有了更深入的认识，也提高了自己的实践能力和职业素养。我将会珍惜这次宝贵的实习机会，并将所学知识应用于未来的学习和工作中。
玻璃厂认识实习报告 篇二
玻璃厂实习心得
在大学期间，我有幸选择了一家玻璃厂进行了为期两个月的实习。这段实习经历让我获得了许多宝贵的经验和心得。
首先，我深刻认识到了安全意识的重要性。在玻璃厂，我亲眼见到了玻璃生产过程中的一些潜在危险和安全隐患。玻璃的高温熔化和成形过程需要特别小心和谨慎，一点疏忽就可能导致严重的事故。因此，我学会了始终保持警惕，遵守安全操作规程，并且及时向上级报告和求助。安全是企业的首要任务，我将始终将安全放在首位，为自己和他人的安全负责。
其次，这次实习让我对工作责任和承诺有了更深刻的理解。在玻璃厂，我被分配了一些重要的工作任务，例如质量检验和设备维护等。我明白了自己的工作直接关系到整个生产线的质量和效率，也关系到企业的信誉和利益。因此，我始终保持高度的责任感和工作热情，尽力完成每一个任务。同时，我也学会了与他人合作，互相支持和帮助，共同完成工作目标。
此外，这次实习还让我认识到了自身的不足和需要改进的地方。在实习过程中，我经常遇到一些挑战和困难，例如操作不熟练、知识不全面等。但通过与同事的交流和学习，我逐渐克服了这些问题，并提高了自己的综合素质和技能。我明白了只有不断学习和进步，才能更好地适应未来的工作和生活。
最后，这次实习让我对玻璃行业有了更深入的认识和兴趣。玻璃作为一种常见的建筑材料，在现代社会中起着重要的作用。通过实习，我了解到了玻璃的生产工艺和应用领域，也认识到了玻璃行业的发展前景和机遇。我将会继续深入学习和研究玻璃相关的知识，为将来从事相关工作做好准备。
通过这次实习，我不仅获得了实践经验，也提高了自己的职业素养和综合能力。我衷心感谢玻璃厂给予我的机会和支持，也感谢所有在实习期间与我合作和指导过我的人。我会将所学所感铭记于心，并将其运用于未来的学习和工作中，为社会做出自己的贡献。
玻璃厂认识实习报告 篇三
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差；第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
3.2.1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年，在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米，建筑面积3万平方米，万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺，有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍，具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括：光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准，有完善的质量保证体系，通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是：以光纤技术为核心，以光通信器件、传像光纤器件为基础，以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机，以做大做强为目标，着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整，着力加强融资投资力度，着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力，将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业，有着良好的发展前景，正在扬帆启航，破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升，整体跨越”的方针，牢记“保军报国，强企富民”的神圣使命，坚持“以人为本，科技兴司，面向国际，持续发展”的经营理念，秉承“敢为人先，争创一流”的企业精神，把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业，为用户提供更新更好的产品，为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作，共创美好未来
光纤耦合器是光放大器的核心部件，实现光信号的再处理，主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减，利用光放大器，在中继站将信号放大后再传输，就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在，利用波分复用技术，不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输，不会产生干扰，在末端可以用耦合器将光信号分出来，解调。现在可以做到200多路信号同时传输，每隔1nm就可以做一路信号，大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的，将买来的光纤脱皮，通过夹具将两条光纤平行放好，再加工，用h2火焰烧熔融，拉长，出现耦合现象，实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业，其原料成本很低，主要是人工成本。由于精度要求较高，机械达不到，现在主要是人工生产。
四、实习体会
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流，我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识，对玻璃行业有了全新的了解，我想，这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业，感觉离我们比较远，通过今天的参观，也有了新的认识。由于机械精度达不到，目前，光纤耦合器的生产主要靠人工生产，由于中国人心灵手巧，在人工上占有较大优势，在国际上处于领先地位。但是可以想象，总有一天技术会达到机械化大生产的水平，那时候我们怎么办？做好技术攻关，这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。
五、实习思考题
5.1浮法玻璃的生产工艺
1.江门浮法玻璃厂使用的主要原料有哪些？
