染雾大学生机电专业实习报告 篇一
实习单位：XX电子有限公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习单位概况
XX电子有限公司是一家专注于研发、生产和销售电子产品的企业，主要产品包括电子元器件、电子设备和电子系统。公司成立于2005年，拥有现代化的生产线和实验室，员工约200人。在国内外市场都有一定的知名度和影响力。
二、实习任务和成果
在我实习期间，我被分配到电子产品研发部门，参与了多个项目的研发工作。我的主要任务是协助工程师进行实验室测试和数据分析，并根据实验结果提出改进方案。在实习期间，我学习了很多关于电子产品设计和测试的知识，熟悉了各种测试设备的使用方法。
通过实习，我不仅提高了自己的实践能力，还学到了许多与课堂教学不同的技能。我学会了如何正确地操作示波器、信号发生器和频谱仪等仪器，掌握了电子产品测试的基本方法和流程。我还参与了一个关于电子产品故障分析的项目，通过分析故障原因和解决方法，提出了有效的改进方案。
三、实习心得体会
在实习期间，我深刻体会到了理论与实践的差距。在课堂上学习的知识只是基础，真正的实践才能让我更深入地理解和应用所学的知识。通过实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
此外，实习还让我明确了自己的职业规划和发展方向。在与工程师的交流和合作中，我发现自己对电子产品设计和研发非常感兴趣，希望将来能从事相关的工作。我决定在大学期间更加努力学习，提升自己的专业技能和知识水平，为将来的职业发展打下坚实的基础。
四、对实习单位的建议
在实习期间，我对实习单位的管理和工作环境都有了一定的了解。我认为实习单位可以进一步加强对实习生的指导和培养，提供更多的实践机会和项目参与的机会，帮助实习生更好地学习和成长。同时，实习单位也可以考虑与高校建立更紧密的合作关系，共同培养更多优秀的机电专业人才。
大学生机电专业实习报告 篇二
实习单位：XX机械制造有限公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习单位概况
XX机械制造有限公司是一家专注于机械设备制造和加工的企业，主要产品包括数控机床、机械零部件和模具等。公司成立于2008年，拥有先进的生产设备和技术团队，员工约150人。在国内外市场都有一定的市场份额和声誉。
二、实习任务和成果
在我实习期间，我被分配到数控机床生产车间，参与了数控机床的装配和调试工作。我的主要任务是根据图纸和工艺文件，组装机床各个部件，并进行机床的功能测试和调试。在实习期间，我学习了机床的结构和工作原理，熟悉了机床的装配和调试流程。
通过实习，我不仅提高了自己的实践能力，还学到了许多与课堂教学不同的技能。我学会了如何正确地使用各种机床专用工具，掌握了机床的装配和调试技巧。我还参与了一个关于机床故障排除的项目，通过分析故障原因和解决方法，提出了有效的改进方案。
三、实习心得体会
在实习期间，我深刻体会到了机械制造的复杂性和细致性。在课堂上学习的知识只是基础，真正的实践才能让我更深入地理解和应用所学的知识。通过实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的耐心和细致的工作态度。
此外，实习还让我明确了自己的职业规划和发展方向。在与技术人员的交流和合作中，我发现自己对机械制造和加工非常感兴趣，希望将来能从事相关的工作。我决定在大学期间更加努力学习，提升自己的专业技能和知识水平，为将来的职业发展打下坚实的基础。
四、对实习单位的建议
在实习期间，我对实习单位的管理和工作环境都有了一定的了解。我认为实习单位可以进一步加强对实习生的培训和指导，提供更多的实践机会和项目参与的机会，帮助实习生更好地学习和成长。同时，实习单位也可以考虑与高校建立更紧密的合作关系，共同培养更多优秀的机电专业人才。
大学生机电专业实习报告 篇三
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技 术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这 些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械 制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为 供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用， 但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回 油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱， 油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该 平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成 部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操 作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对 多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较 高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。<>
