染雾化工专业大学生金工实习报告 篇一
实习单位：XXX金属加工厂
实习时间：2021年6月1日至2021年7月31日
实习地点：XXX市
一、实习目的和意义
作为一名化工专业的大学生，我选择了在金属加工厂进行金工实习，旨在通过实践了解金属材料的加工工艺和工作流程，提高自己的实际操作能力，增强对金属材料的认识和理解。
二、实习内容
1. 车削加工：通过实习，我学会了使用车床进行金属材料的车削加工，掌握了车削工艺的基本操作方法。在实际操作中，我熟练掌握了车削刀具的选择和刀具的安装调试，能够根据工艺要求进行车削加工，并能够解决加工中出现的问题。
2. 钻孔加工：在实习期间，我还学习了使用钻床进行金属材料的钻孔加工。通过实际操作，我掌握了钻孔工艺的操作要点，学会了正确选择钻头和调整钻孔参数。同时，我也了解了钻孔加工中可能出现的问题及解决方法。
3. 焊接工艺：在金属加工过程中，焊接是一项重要的工艺。通过实习，我学习了常见的焊接工艺，包括电弧焊、气焊和激光焊等。同时，我也了解了焊接的基本原理和操作流程，提高了自己的焊接技能。
4. 金属材料性能测试：在实习期间，我还参与了金属材料性能测试的工作。通过实际操作，我学会了使用金相显微镜观察金属材料的组织结构，并能够进行金相试样的制备和观察分析。同时，我也了解了金属材料的力学性能测试方法，包括拉伸试验和冲击试验等。
三、实习收获
通过这段金工实习，我不仅深入了解了金属材料的加工工艺和工作流程，还提高了自己的实际操作能力。在实习期间，我与同事们密切合作，学到了许多实际工作中的经验和技巧。同时，我也明确了自己的发展方向，决心将来从事与金属材料相关的工作。
总之，这次金工实习为我提供了一个宝贵的学习机会，让我更加深入地了解了化工专业中与金属材料相关的内容。我将把这次实习的经验和收获转化为自己的动力，不断提高自己的专业能力，为将来的工作做好充分准备。
化工专业大学生金工实习报告 篇二
实习单位：XXX金属有限公司
实习时间：2021年8月1日至2021年9月30日
实习地点：XXX市
一、实习目的和意义
本次金工实习是我作为一名化工专业的大学生在XXX金属有限公司进行的，旨在通过实践学习金属加工技术和工艺，提高自己的实际操作能力，增强对金属材料的认识和理解。
二、实习内容
1. 金属切割：在实习期间，我学习了金属切割的工艺和技术。通过实际操作，我熟悉了常用的金属切割设备和工具，包括火焰切割机、等离子切割机等。同时，我也了解了不同切割方法的适用范围和操作要点。
2. 金属成形：金属成形是金工加工的重要环节。在实习期间，我学习了金属成形的基本原理和方法，包括锻造、压力成形和冲压成形等。通过实际操作，我掌握了金属成形设备的使用方法和操作技巧，并能够根据工艺要求进行金属材料的成形加工。
3. 表面处理：在金属加工过程中，表面处理是不可忽视的一环。在实习期间，我学习了金属表面处理的方法和技术，包括喷涂、电镀和热处理等。通过实际操作，我了解了不同表面处理方法的适用范围和操作流程，提高了自己的表面处理技能。
4. 质量控制：在金工加工过程中，质量控制是至关重要的。在实习期间，我学习了金工加工的质量控制方法和技术，包括尺寸测量和外观检查等。通过实际操作，我掌握了常用的测量工具和检测设备的使用方法，并能够进行质量控制工作。
三、实习收获
通过这段金工实习，我不仅学到了金属加工的基本知识和技术，还提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。在实习期间，我与同事们互相学习、互相交流，共同完成了许多金工加工项目。这次实习让我更加深入地了解了金属加工行业，也为我以后的职业发展提供了宝贵的经验和机会。
总之，这次金工实习对我来说是一次难得的学习机会和锻炼机会。通过实践学习，我不仅提高了自己的专业能力，也明确了自己的职业发展方向。我将把这次实习的经验和收获用于今后的学习和工作中，不断提高自己的专业水平，为将来的工作做好充分准备。
化工专业大学生金工实习报告 篇三
为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。
在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。
之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如solidwork，powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。
当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再
随着中国进入wto，中国已成世界制造业的一个中心，需要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说，这些都是应该具备的基本技能，不仅能培养创新实践能力，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢得就业优势。
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