我的金工实习报告(经典3篇)

时间:2014-04-07 05:20:23
染雾
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我的金工实习报告 篇一

在我大学学习期间,我有幸参加了一次有关金工实习的机会。这次实习让我深刻认识到了金工的重要性和应用价值。在这篇报告中,我将分享我在实习期间所学到的知识和经验。

首先,我被分配到了一家制造汽车零部件的企业进行实习。这家企业拥有先进的金工设备和技术,专注于生产高质量的汽车零部件。在开始实习之前,我参观了整个生产线,并了解了不同工序的具体操作。这使我对整个金工过程有了更深入的理解。

在实习期间,我主要负责协助工人进行金属零件的加工和装配。我学会了如何正确使用不同的金工工具和设备,例如钳子、铣床和钻床等。我还学会了如何根据图纸进行精确的测量和加工。这些经验让我更加熟悉金工操作的流程和要求。

除了实际操作,我还参与了一些研讨会和培训课程。这些活动为我提供了进一步学习和提升的机会。我学习了新的金工技术和工艺,了解了金工行业的最新发展趋势。此外,我还学习了如何与团队成员合作,如何解决问题和处理紧急情况。这些技能对我未来的职业发展将非常有帮助。

通过这次金工实习,我不仅获得了丰富的实践经验,而且也加深了对金工行业的兴趣。我意识到金工是一个关键的制造工艺,对于汽车、航空航天等行业的发展至关重要。我也意识到金工行业的竞争激烈,要想在这个行业中获得成功,需要不断学习和提升自己的技能。

在未来,我希望能继续深入学习金工知识,并将其应用于实际工作中。我希望能够成为一名优秀的金工工程师,为制造业的发展做出贡献。

我的金工实习报告 篇二

金工实习是我大学学习的重要组成部分之一。在这篇报告中,我将分享我在金工实习期间所学到的知识和经验,并对这次实习进行一些总结和反思。

首先,这次金工实习让我对金工的重要性有了更深入的认识。金工是一门关于金属加工和制造的学科,它在现代工业生产中起着至关重要的作用。通过实际操作,我了解到金工是一门需要高度技术和经验的学科,需要对金属材料的性质和加工工艺有深入的了解。

在实习期间,我学会了如何正确使用各种金工工具和设备。我了解到每个工具和设备都有其特定的用途和操作方法,需要严格遵守安全规范。在实习期间,我也学会了如何根据图纸进行精确的测量和加工。这对于保证产品质量和准确性非常重要。

在实习期间,我还学习了如何与团队成员合作。金工工作通常需要团队合作,每个人都需要扮演不同的角色,共同完成任务。通过与团队成员合作,我学会了如何有效地沟通和协调,在工作中取得更好的成果。

通过这次金工实习,我还学到了如何解决问题和处理紧急情况。在实际操作中,经常会遇到一些意外情况和挑战,需要快速反应和解决问题。这次实习让我锻炼了自己的应变能力和解决问题的能力。

总的来说,这次金工实习对我来说是一次非常宝贵的经历。通过实际操作和学习,我不仅获得了丰富的金工知识和实践经验,而且也提高了自己的技能和能力。我相信这次实习对于我未来的职业发展将有很大的帮助。我将继续深入学习金工知识,并努力成为一名优秀的金工工程师。

我的金工实习报告 篇三

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和&ld

quo;水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

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