染雾工业设计中心总部金工实习报告 篇一
实习单位：工业设计中心总部金工实习部门
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
实习地点：工业设计中心总部金工实习部门
一、实习背景和目的
作为一名工业设计专业的学生，我有幸在工业设计中心总部金工实习部门进行了为期两个月的实习。实习的主要目的是通过亲身参与金工设计项目，深入了解工业设计的实际运作流程和方法，提升自己的实践能力。
二、实习内容和任务
在实习期间，我主要参与了两个金工设计项目。第一个项目是设计一款家居用品，我负责进行市场调研、设计方案的制定和产品原型的制作。通过对市场需求的分析和用户调研，我了解到家居用品的设计需要注重实用性和美观性的平衡，同时考虑到材料的可行性和成本的控制。在制定设计方案时，我运用了多种设计方法，如头脑风暴、故事板等，最终确定了一个创新的设计方案。在制作产品原型的过程中，我学会了使用金工工具和设备，掌握了金属加工的基本技能。
第二个项目是设计一款户外用品，我负责进行整体设计和工艺改进。在这个项目中，我需要考虑产品的使用场景、使用者的需求以及产品的工艺可行性。通过与其他部门的合作，我对产品的设计进行了多次改进，使其更加符合用户的需求。在工艺改进方面，我提出了一些改进意见，例如采用新型材料和工艺，以提高产品的质量和使用寿命。
三、实习成果和收获
通过这次实习，我不仅学到了许多实践技能，还提升了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在团队合作方面，我学会了与不同背景和专业的人合作，充分发挥每个人的优势，共同完成项目。在解决问题的能力方面，我学会了分析问题的本质，找到解决问题的方法和策略。
此外，实习期间，我还参加了一些工业设计的培训和讲座，了解了最新的设计趋势和技术发展。这些培训和讲座让我对工业设计的未来有了更深入的认识，并激发了我对工业设计的热情和兴趣。
四、实习心得和建议
这次实习让我深刻体会到工业设计的复杂性和挑战性。在实习中，我遇到了许多困难和问题，但通过与导师和团队成员的交流和讨论，我逐渐找到了解决问题的方法。我认为，作为一名工业设计师，要有耐心和毅力，不断学习和提升自己的专业知识和技能。
对于即将进行工业设计实习的同学，我建议要充分准备，提前学习相关的知识和技能。同时，要积极主动地参与项目，与团队成员和导师进行充分的沟通和合作。只有通过实践，才能更好地理解和掌握工业设计的核心理念和方法。
总之，这次实习让我受益匪浅，不仅提升了自己的实践能力，还拓宽了自己的眼界。我将以此次实习为契机，不断学习和进步，成为一名优秀的工业设计师。
工业设计中心总部金工实习报告 篇二
实习单位：工业设计中心总部金工实习部门
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
实习地点：工业设计中心总部金工实习部门
一、实习背景和目的
我有幸在工业设计中心总部金工实习部门进行了为期两个月的实习。这次实习的主要目的是学习和掌握金工设计的基本知识和技能，提升自己的实践能力，并且了解工业设计的实际运作流程。
二、实习内容和任务
在实习期间，我主要参与了两个金工设计项目。第一个项目是设计一款家居用品，我负责进行市场调研、设计方案的制定和产品原型的制作。通过对市场需求的分析和用户调研，我了解到家居用品的设计需要注重实用性和美观性的平衡，同时考虑到材料的可行性和成本的控制。在制定设计方案时，我运用了多种设计方法，如头脑风暴、故事板等，最终确定了一个创新的设计方案。在制作产品原型的过程中，我学会了使用金工工具和设备，掌握了金属加工的基本技能。
第二个项目是设计一款户外用品，我负责进行整体设计和工艺改进。在这个项目中，我需要考虑产品的使用场景、使用者的需求以及产品的工艺可行性。通过与其他部门的合作，我对产品的设计进行了多次改进，使其更加符合用户的需求。在工艺改进方面，我提出了一些改进意见，例如采用新型材料和工艺，以提高产品的质量和使用寿命。
三、实习成果和收获
通过这次实习，我不仅学到了许多实践技能，还提升了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在团队合作方面，我学会了与不同背景和专业的人合作，充分发挥每个人的优势，共同完成项目。在解决问题的能力方面，我学会了分析问题的本质，找到解决问题的方法和策略。
此外，实习期间，我还参加了一些工业设计的培训和讲座，了解了最新的设计趋势和技术发展。这些培训和讲座让我对工业设计的未来有了更深入的认识，并激发了我对工业设计的热情和兴趣。
四、实习心得和建议
这次实习让我深刻体会到工业设计的复杂性和挑战性。在实习中，我遇到了许多困难和问题，但通过与导师和团队成员的交流和讨论，我逐渐找到了解决问题的方法。我认为，作为一名工业设计师，要有耐心和毅力，不断学习和提升自己的专业知识和技能。
对于即将进行工业设计实习的同学，我建议要充分准备，提前学习相关的知识和技能。同时，要积极主动地参与项目，与团队成员和导师进行充分的沟通和合作。只有通过实践，才能更好地理解和掌握工业设计的核心理念和方法。
总之，这次实习让我受益匪浅，不仅提升了自己的实践能力，还拓宽了自己的眼界。我将以此次实习为契机，不断学习和进步，成为一名优秀的工业设计师。
工业设计中心总部金工实习报告 篇三
工业设计中心总部金工实习报告
实习前
那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上显眼的橙色实习证, 我来到了工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里打开。
对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们，来到了三楼的多媒体课室，听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工（包括冲压工）、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得基本操作技能，为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的老师让我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知；对生产条件比较差的车间产生一种反差心理，觉得平时在学校干干净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘到处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有部分学生怕脏怕累，不愿意跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，害怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西；最后也是非常重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，老师列出的件件事例，都告诫我们――大意不得。
好！准备工夫全数做妥，开工~~~~~~~~
体力大挑战
――钳工
我们小组是班里最"幸运"的一组，why？ 因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工（benchwork）。
钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？
实习是没有丝毫人情可讲的，惊讶的同时我们开工了。
进入到之前感觉神秘的工厂里面，光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了"拉锯战"。
我没多经思考，拿起一根铁柱就开始锯。老师走过，面带笑容地对我说："同学，你仔细看看你的原料，一天下来恐怕要白费功夫喔。"我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。
幸亏有老师的提醒，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨……
时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既吸收磨得快的同学的"先进锉磨技术"，又吸取动作比较慢的失败原因……整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家偶尔之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲！
很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭……墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在对比谁的漂亮，谁的孔打得准，谁的外形更完美。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是老师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。
五点半，我手里终于能够握住一颗基本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然……即使再多毛疵，我都觉得那是最完美的。理由再简单不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母（虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母――肯定拧不上螺丝的……）。
一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍然不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先挑选好的源材料，选取最优的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。当然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。
团体合作
――刨工
刨工在我的词典里还是一个陌生的名词。到底什么是刨工呢。那首先要从刨床开始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加工一些简单的直
似乎很高深喔~ 呵呵，其实不然，这个工作流程也并不复杂，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很注意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够矛盾。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧张顺利的同时又增进了同学之间的了解。^_^
在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飞出，多想平时的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。
大家来编程^_^
――数车
从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体表面及其端面、各种内外螺纹等进行加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进行孔加工，使用丝锥、板牙进行内外螺纹加工等。车床有许多类型，按其用途和结构不同，可分为普通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。
但是从更精确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满足现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。
开工前，我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用怀疑，数车就是指数字车工。:0
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。因为不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者（像我们这种^_^）尤其应引起足够重视,因为缺乏相应的操作培训的,往往在这方面容易犯错。
在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。
火花飞跃
――热处理
热处理是我做的最后一个工种，也是最为过瘾的一个。 热处理的原理大概是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织结构发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用"温度-时间"为坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必须有高的硬度和耐磨性方能保持锋利，达到加工金属的目的。因此，除了选用合适的材料外，还必须进行热处理，才能达到上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件表面质量高。
我们首先学习了热处理的一些理论知识，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的实验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的第二个课室里我们在反光显微镜下观察了钢的表面结构，增加了对Fe的了解。最后也是我们最为闪亮的一个实验是根据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来判断金属的种类。小心翼翼的操作下，耀眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。
实习后
两周的金工实习，受益颇多，身心都得到一定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，老师们都认真负责。
实习项目对以后自己的发展也有不错的启发……^_^
