染雾金工顶岗实习报告 篇一
实习单位：某金属制造公司
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习背景和目的
作为一名金工专业的学生，为了更好地了解行业实际操作和提高实践能力，我选择了在某金属制造公司进行为期两个月的顶岗实习。通过此次实习，我希望能够熟悉金属制造过程、掌握金工技能，并且了解金属制造企业的运作模式和管理流程。
二、实习内容和收获
在实习期间，我主要参与了金属零件的加工和制造工作。首先，我学习了图纸的阅读和理解，掌握了基本的测量和标记技巧。然后，在导师的指导下，我学会了使用常见的金工工具，如钳子、锉刀、锤子等，并且学习了如何正确使用和保养这些工具。在实践中，我逐渐掌握了金属零件的切削、钻孔、铆接等基本工艺，并且能够根据要求进行加工和组装。
除了技术操作，我还学习了金属制造企业的管理流程和安全规范。在实习期间，我参与了生产计划的编制、生产线的组织以及产品质量的检验等工作。通过这些实践，我对金属制造企业的运作模式和管理流程有了更深入的了解，并且明白了安全生产的重要性。
三、实习感受和体会
通过这次实习，我深刻地体会到了实践对于专业学习的重要性。在学校学到的知识只是理论，而在实际操作中才能真正理解和掌握。通过与导师和同事们的交流和合作，我不仅提高了自己的金工技能，还学到了团队合作和沟通的重要性。
此外，实习也让我认识到了金工行业的发展前景和挑战。随着科技的不断进步和市场需求的变化，金工技术也在不断更新和创新。作为一名金工专业的学生，我需要不断学习和提升自己的技能，以适应行业的发展需求。
四、实习总结
通过这次金工顶岗实习，我不仅巩固了专业知识，提高了实践能力，还对金属制造企业的运作模式和管理流程有了更深入的了解。在未来的学习和工作中，我将更加注重实践，不断学习和提升自己的技能，为金工行业的发展做出贡献。
金工顶岗实习报告 篇二
实习单位：某金属制造公司
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习背景和目的
作为一名金工专业的学生，为了更好地了解行业实际操作和提高实践能力，我选择了在某金属制造公司进行为期两个月的顶岗实习。通过此次实习，我希望能够熟悉金属制造过程、掌握金工技能，并且了解金属制造企业的运作模式和管理流程。
二、实习内容和收获
在实习期间，我主要参与了金属零件的制造和装配工作。首先，我学习了金属材料的性质和特点，了解了不同金属材料在制造过程中的应用。然后，在导师的指导下，我学习了金属加工的基本工艺，如冷冲压、热冲压、焊接等，并且熟悉了常见的金工设备和工具的使用方法。
在实践中，我逐渐掌握了金属零件的制造流程和操作技巧。通过与导师和同事们的合作，我学会了如何根据图纸要求进行布料、切削、冲压等工艺操作，并且能够进行零件的组装和调试。在实习期间，我还参与了产品质量的检验和改进工作，学习了如何从质量控制的角度提高产品的合格率和性能。
三、实习感受和体会
通过这次实习，我深刻地认识到了金工技术对于现代工业发展的重要性。金工技术的进步不仅可以提高产品的质量和效率，还可以降低生产成本和资源消耗。作为一名金工专业的学生，我将努力学习和掌握先进的金工技术，为企业的发展做出贡献。
此外，实习还让我了解到了金属制造企业的运作模式和管理流程。在实习期间，我参与了生产计划的编制、生产线的组织以及产品质量的检验等工作，深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。只有通过有效的协作和沟通，才能保证生产的顺利进行和产品的质量可靠。
四、实习总结
通过这次金工顶岗实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还了解了金属制造企业的运作模式和管理流程。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和提升自己的技能，为金工行业的发展贡献力量。同时，我也会注重团队合作和沟通能力的培养，以提高工作效率和质量。
金工顶岗实习报告 篇三
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下：
3、铣工实习
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽；开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。
在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
