染雾大学生铣工实习报告 篇一
实习单位：某机械制造公司
实习时间：2021年6月1日-2021年7月31日
一、实习目的和意义
作为一名机械制造专业的大学生，我深知实践是提升自己技能和能力的重要途径。通过这次铣工实习，我旨在通过实际操作，增强自己的专业知识和技能，提高解决问题的能力，为今后的就业做好准备。
二、实习内容
1. 学习铣工基础知识：在实习初期，我先通过学习相关的教材和讲座，了解了铣工的基本原理、工具和设备的使用方法等。同时，我还参观了实习单位的铣工车间，了解了实际生产环境和工作流程。
2. 实际操作练习：在掌握了基础知识后，我开始进行实际的操作练习。通过指导老师和工作人员的指导，我学会了如何正确使用铣床、铣刀等工具和设备。我先从简单的工件开始操作，逐渐提高难度，直到能够独立完成复杂的铣工任务。
3. 项目实践：在实习的后期，我有机会参与到一个实际的项目中。我和同事们一起合作，制定了铣工的工艺流程和操作规范，然后按照计划进行生产。通过这个项目，我不仅学会了如何合理安排时间和资源，还锻炼了团队合作和沟通能力。
三、实习收获
1. 提高了实际操作能力：通过反复的实际操作练习，我熟练掌握了铣工的操作技巧和要领，提高了自己的实际操作能力。
2. 加深了对专业知识的理解：通过实践，我对铣工的原理和技术有了更深入的理解，不仅知其然，还知其所以然。这将对我今后的学习和工作都有很大的帮助。
3. 增强了解决问题的能力：在实习过程中，我遇到了很多问题和困难，但通过自己的努力和与同事的合作，我都成功地解决了。这锻炼了我的问题解决能力和应变能力。
四、实习总结
通过这次铣工实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。我相信这些经历将对我今后的学习和工作都有很大的帮助。同时，我也意识到自己在某些方面还存在不足，需要进一步努力提高。因此，我将继续学习和实践，不断完善自己，做一个优秀的机械制造专业人才。
大学生铣工实习报告 篇二
实习单位：某机械加工厂
实习时间：2021年8月1日-2021年9月30日
一、实习目的和意义
作为一名机械设计与制造专业的大学生，我深知实践是提升自己技能和能力的重要途径。通过这次铣工实习，我旨在提高自己的实际操作能力，深入了解铣工的实际应用，为今后的就业做好准备。
二、实习内容
1. 学习铣工基础知识：在实习初期，我通过学习相关的教材和讲座，了解了铣工的基本原理、工具和设备的使用方法等。同时，我还参观了实习单位的铣工车间，了解了实际生产环境和工作流程。
2. 实际操作练习：在掌握了基础知识后，我开始进行实际的操作练习。通过指导老师和工作人员的指导，我学会了如何正确使用铣床、铣刀等工具和设备。我先从简单的工件开始操作，逐渐提高难度，直到能够独立完成复杂的铣工任务。
3. 项目实践：在实习的后期，我有机会参与到一个实际的项目中。我和同事们一起合作，制定了铣工的工艺流程和操作规范，然后按照计划进行生产。通过这个项目，我不仅学会了如何合理安排时间和资源，还锻炼了团队合作和沟通能力。
三、实习收获
1. 提高了实际操作能力：通过反复的实际操作练习，我熟练掌握了铣工的操作技巧和要领，提高了自己的实际操作能力。
2. 深入了解了铣工的实际应用：通过参与实际项目，我深入了解了铣工在机械制造中的重要作用和实际应用。这将对我今后的学习和工作都有很大的帮助。
3. 锻炼了团队合作和沟通能力：通过与同事们的合作，我学会了与人合作的重要性，提高了团队合作和沟通能力。
四、实习总结
通过这次铣工实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。我相信这些经历将对我今后的学习和工作都有很大的帮助。同时，我也意识到自己在某些方面还存在不足，需要进一步努力提高。因此，我将继续学习和实践，不断完善自己，做一个优秀的机械设计与制造专业人才。
大学生铣工实习报告 篇三
时间过得真快，短短两周的金工实习,随着昨天下午最后一节笔试的结束而结束了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。
实习的第一天就傻傻地来到车间，没想到原来我们要做的是学习一个软件――solid works，不过真的很好玩呢，照着教程一步步来，我们都学得很认真!学习了基本的操作后，我就发挥自己的想象力，试着画一个立体图形，并尝试用工具把它模拟出来，结果，失败!呵呵，那时才发现，原来，要掌握一个软件真的不是想象中那么简单，要熟练的利用它来制作我们所需的工件就更加难了，以后真的要好好学习啊!
接下来，最惊心动魄的一幕来了――安全教育。看着一幕幕惨不忍睹的画面，真的危险无处不在啊，我不自觉的想象未来两周就要亲身感受这个实习了，自己会否出现这样那样的安全问题呢?我越想越忐忑不安，提心吊胆的看完片子，我暗自保证：一定要小心啊!!
第二天，感觉真正的实习开始了。铣工，一个从未听说过的工种，令人期待。一进车间，还未等到老师来，我就不好受了――机油味浓。说实的，生平对汽油，柴油，机油等都非常敏感，甚至厌恶，今天可真是个考验啊!经过老师的讲解，我才明白到，其实只要我们照足安全规范来操作，危险系数并不像我们想象中高。这番话，让我吃了定心丸。在这位uncle的详细解说底下，我们明白了铣床的结构，规格，操作方法等有关信息。之后，是一位漂亮lady来教我们如何用铣床削工件。呵呵，我们听得特专心!明白操作后，我们兴奋的来到铣床面前，开始我们的处女作了――把一根直径25mm的圆柱铁块削成17mm x 16mm的方柱体。我的难题又来了，整个铣床满是油，而且，切削的过程都要润滑。糟了，我平生也最怕接触这些油腻的东西，唉，惨!然而，实习就是实习，我有这个心里准备的了，于是，我勇敢的动手了。一毫米一毫米的切削，让我感受到时间的漫长，而且，整个过程都要注意很多细节问题，一错都会造成危险，所以，我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁，说来简单做就难了，幸好，在我们的合作底下，终于完成了生平第一块工件的生产。还未完了，思考题来了，实际操作后，我们对问题的认识就大大加深了，做起题目来特有感受和想法，觉得安排不错!这时候，我们的团队精神也发挥作用了，很快，就这样，我们就完成了一天的工作。
接着下来的日子，作息都差不多。我们先后做了数车928，数铣990，化学加工，注塑挤塑，磨床齿轮，电火花加工，数车980，线切割等八个工种，感觉除了新鲜之外，比前两天多了一个――累!真的，开始由于太兴奋了，完全忘记了累，可接着下来，我就彻底感受到了工人的累跟苦。
两周下来，金工实习结束，但给我的感受体会可有不少：
1)通过实习，我了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，还有工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构以及安全操作技术。
2)经过多次的动手操作，我初步掌握了基本机器的独立操作能力，并能应该于实际生产当中。而且，动手操作培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3)实习培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
4)在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习时间表，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
总的来说，要感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学理工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、
也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。另外，细心观察，反复实践，失败了就从头再来等等，都是我在金工实习期间深刻感受到的。感觉要说的实在太多了，短短两周的金工实习，带给给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
今后的日子里，我会加倍用功的，为未来而努力!
