质检员岗位职责 篇一
质检员是一个组织中非常重要的职位,他们负责确保产品或服务的质量符合规定的标准。质检员需要具备一定的专业知识和技能,以便能够准确地评估和检查产品或服务的各个方面。以下是质检员的一些主要职责。
首先,质检员需要进行产品或服务的检查和测试。他们需要根据规定的标准和程序,对产品或服务的各个方面进行详细的检查和测试,以确保其质量符合要求。例如,他们可能需要检查产品的尺寸、重量、外观等方面,或者测试服务的效果、可靠性等方面。
其次,质检员需要记录和报告检查结果。他们需要详细地记录检查过程中的各项指标和结果,以及发现的任何问题或不符合要求的地方。然后,他们需要将这些记录整理成报告,并及时向相关人员汇报。这些报告可以帮助组织了解产品或服务的质量状况,并采取相应的改进措施。
此外,质检员还需要与其他部门或供应商进行沟通和协调。他们可能需要与生产部门、采购部门等进行沟通,了解产品或服务的生产过程和来源,以便更好地进行检查和评估。他们还可能需要与供应商进行沟通,了解他们的质量控制措施,并确保他们提供的产品或服务符合要求。
最后,质检员还需要参与质量改进活动。他们需要分析和评估检查结果,找出产品或服务存在的问题和不足,并提出改进建议。他们还可能需要参与质量培训和教育活动,以提高自己的专业知识和技能,更好地履行职责。
总的来说,质检员的主要职责是确保产品或服务的质量符合规定的标准。他们需要进行检查和测试,记录和报告检查结果,与其他部门或供应商进行沟通和协调,并参与质量改进活动。质检员的工作对于组织的发展和客户的满意度都非常重要,因此他们需要具备专业知识和技能,以及良好的沟通和分析能力。
质检员岗位职责 篇二
质检员是一个组织中非常重要的职位,他们负责确保产品或服务的质量符合规定的标准。质检员的工作需要一定的专业知识和技能,以便能够准确地评估和检查产品或服务的各个方面。以下是质检员的一些主要职责。
首先,质检员需要进行产品或服务的质量控制。他们需要根据规定的标准和程序,对产品或服务的各个环节进行控制,以确保其质量符合要求。例如,他们可能需要对生产过程中的关键环节进行监控,或者对服务过程中的关键步骤进行把控。通过质量控制,质检员可以及时发现和解决潜在的质量问题,确保产品或服务的稳定性和可靠性。
其次,质检员需要进行产品或服务的抽样检验。他们需要根据规定的抽样方法和抽样计划,从生产线或服务过程中随机选取样本,进行检验和评估。通过抽样检验,质检员可以对产品或服务的整体质量进行评估,判断其是否符合要求。如果发现不符合要求的样本,质检员需要进行进一步的调查和分析,找出问题的原因,并采取相应的纠正措施。
此外,质检员还需要进行质量数据的统计和分析。他们需要将抽样检验的结果整理成统计数据,并进行分析和解读。通过统计分析,质检员可以了解产品或服务的质量状况,发现存在的问题和趋势,并提出改进建议。这些数据和分析结果对于组织的质量管理和决策非常重要,可以帮助组织改进产品或服务的质量,提高客户的满意度。
最后,质检员还需要参与质量培训和教育活动。他们需要不断提高自己的专业知识和技能,跟上质量管理的最新发展和要求。他们可能需要参加培训班、研讨会等,学习新的质量控制方法和工具,了解行业的最新标准和要求。通过持续的学习和学习,质检员可以不断提升自己的能力和水平,更好地履行职责。
总的来说,质检员的主要职责是进行产品或服务的质量控制和抽样检验,进行质量数据的统计和分析,并参与质量培训和教育活动。质检员的工作对于组织的质量管理和客户的满意度都非常重要,因此他们需要具备一定的专业知识和技能,以及良好的学习和学习能力。只有这样,他们才能更好地履行职责,确保产品或服务的质量符合要求。
质检员岗位职责 篇三
1.负责与顾客现场服务人员接口,及时将客户现场质量问题反馈至生产线,并监督其应急措施实施及整改执行情况
2.负责执行厂内快速产品AUDIT工作,发现问题记录、并及时与生产班长及主管进行沟通,及时围堵,快速解决问题。
3.负责过程质量巡检工作,发现问题及时与相关部门沟通、分析并解决问题
4.负责厂内产品质量过程控制,对厂内及客户发现的简单质量问题进行分析、作出快速反应
5.负责厂内质量问题的整改及措施跟踪,并将缺陷措施统计在质量专有表格中
6.负责协调生产过程中的原材料质量问题与来料检验或SQE的接口,及时反馈问题,并跟踪问题的围堵及后续整改
7.协助质量工程师进行内部产品审核工作
8.负责质量部管辖区域的日常管理工作,如5S等
9.负责质量内部分层审核的执行
10.生产现场发现重大的质量问题或需偏差放行的质量问题,及时上报给质量工程师及质量主管
11.在质量工程师授权下,有能力独立进行内部产品审核工作
12.在质量工程师授权下,有能力独立进行不合格品评审工作
13.服从质量主管及质量工程师的管理及工作安排
14.负责检查记录的填写、保存及统计
15.监督厂内生产部返工返修工作的执行情况
16.负责监督其他部门对不合格品管理的执行情况
17.负责对新项目的产品进行特殊控制及检验
18.根据公司安全管理有关规定执行安全及健康管理职责。
19.履行D/TLD安全存档责任。
质检员岗位职责 篇四
1.在项目技术负责人和施工主管的领导下,根据设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)、质量安全标准,进行施工质量的检查、管理。
2.在熟悉国家质量政策、法规、规范、标准和设计施工图的基础上,严格把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检验程序对工程进行检查,不合格不准进行下道工序的施工。
3.参加分部分项工程的质量等级核定,对工程质量等级负责。
4.参加隐蔽工程的检查验收,不合格的不签字验收。
5.跟踪检查,如发生漏检、发现质量问题或质量隐患,要立即向施工主管和技术负责人汇报,并提出改进措施,必要时签发整改通知书。
6.参加质量事故的调查,及时撰写质量事故调查报告,提出质量事故的处理意见,并报项目技术负责人批准后备案。
7.参加质量技术交底,指导作业工人按技术、质量、安全标准进行操作,纠正一切违章指挥、违章作业的行为。
8.检查进场材料质量证明或试验报告及现场砼、砂浆的配合比(每天不低于检查两次)。
9.协助施工主管、施工员、项目技术负责人、资料员等搞好与质量相关的工作。
10.结合工程情况定期(一般一月)组织项目管理人员学习质量检验标准、探讨质量控制措施。
11.协助项目部其它人员完成其工作任务。
12.坚持每天真实、全面地撰写施工日志。
13.按时完成项目经理、技术负责人、施工主管交办的其它工作。
质检员岗位职责 篇五
1、认真执行产品质量标准,熟练掌握辅料、包装材料验收规程,接到采购供应部到货通知后,严格按照标准要求进行各项检验,及时出具检验报告并向部门领导及采购供应部反馈检验结果;
2、对生产过程中设备运行及各工序质量,做好详细的记录,包括各工序产品质量情况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等,发现质量问题及时提出处理意见并上报部门领导;
3、负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录,包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号;钢桶标记,使用衬袋、苯板等情况;
4、负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况,并记录;
5、检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况,按时填写生产过程质量检查监控记录;
6、对生产现场进行质量管理,发现问题及时解决,对影响产品质量的因素应做到事先预防,以杜绝质量事故的发生;
7、协助生产车间进行现场质量管理,不断提高车间员工“自检”、“互检”,增强“专检”力度,保证质量监控体系的正常运行。
8、负责生产过程关键控制点的监控,成品外包装的查验,对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复,不能返工修复的填写《不合格品评审报告》;
9、负责每批产品按10%进行鉴重,填写《鉴重记录》,净重偏差超出允许范围的,通知生产车间进行改正,并进行验证;
10、负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作;
11、负责成品的标识的检查及验证,并填写《标识检查记录》。
12、监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量,指导外包装人员按照要求对产品完成成品包装,定时检查;
13、批次下发要求准确无误;
14、负责产品发货前的内、外包装检验;对成品外包装进行逐桶查验,检查钢桶是否完好、批次是否正确、标识是否准确;按产品每批次的10%进行开桶检验,检查包装桶内是否有积水、无菌袋是否完好、袋面及盖口是否清洁,保证存在质量问题的产品及漏浆或胀袋的产品不出厂,并填写《产品出库记录》;
15、配合检验检疫局按照规定要求进行出口产品查验;
16、负责对查验不合格的产品通知生产技术部采取纠正措施,并对纠正结果进行验证;
17、负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作;
18、负责做好本班样品袋消耗统计工作;
19、做好交接班工作及记录;
20、负责做好本班成品数量(桶数、吨数)的统计及磅码单的收缴工作;
21、负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作;
22、负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总;
23、生产期前协助原料质检员完成原料基地的备案工作;
24、交接班时应清点所有使用的物品完好并记录。
质检员岗位职责 篇六
1、按照工单内容,负责检查车辆维修情况,并对可目测车辆部位的维修情况进行检查登记;
2、负责路测进行功能检查,确认车辆故障均已排除;
3、针对检查过程中发现的问题及时通知班组长进行纠正;
4、向调度员交还工作订单及汇报质量情况;
5、对返修车辆进行质量检查与监督,并及时记录检验结果。