染雾生产现场5S管理制度 篇一
随着现代工业的发展，生产现场的管理变得越来越重要。为了提高生产效率、减少浪费、提升产品质量，许多企业开始采用5S管理制度。5S管理制度是一种基于日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，达到管理现场的目的。本文将介绍生产现场5S管理制度的具体内容和实施步骤。
首先，5S管理制度的第一个步骤是整理（Sort）。这个步骤的目的是清理现场上的杂物和不必要的物品。通过对生产现场进行整理，可以减少工作人员的运动和搜索时间，提高工作效率。在整理的过程中，需要分类和标记物品，确定哪些是必需的，哪些是不必要的。只有保留必需的物品，才能使现场更加整洁和有序。
第二个步骤是整顿（Set in order）。这个步骤的目的是将必需的物品放置在合适的位置，以便于使用和取放。通过合理布局和标识，可以降低工作人员的运动和寻找时间，提高工作效率。在整顿的过程中，需要确定物品的存放位置，并制定标准化的存放方法。只有将物品整齐地摆放在指定位置，才能使现场更加整洁和有序。
第三个步骤是清扫（Shine）。这个步骤的目的是保持生产现场的清洁和卫生。通过定期清洁和维护设备和工具，可以减少故障和停机时间，提高工作效率。在清扫的过程中，需要制定清洁计划和清洁标准，并培养工作人员的清洁意识。只有保持现场的清洁和卫生，才能提供一个良好的工作环境。
第四个步骤是清洁（Standardize）。这个步骤的目的是制定标准化的工作程序和操作方法。通过制定标准化的工作程序，可以降低变异性和提高产品质量。在清洁的过程中，需要制定清洁检查表和清洁标准，并进行培训和考核。只有坚持标准化的工作程序，才能提高工作效率和产品质量。
最后一个步骤是素养（Sustain）。这个步骤的目的是培养良好的工作习惯和团队精神。通过培养工作人员的责任感和自我管理能力，可以提高工作效率和团队合作能力。在素养的过程中，需要进行培训和激励，以确保工作人员能够持续地遵守5S管理制度。只有全员参与和持续改进，才能使5S管理制度取得长期的效果。
总之，生产现场5S管理制度是一种有效的管理方法，可以提高生产效率、减少浪费、提升产品质量。通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，能够使现场更加整洁和有序。然而，要想取得长期的效果，需要全员参与和持续改进。只有共同努力，才能建立一个高效、安全、环保的生产现场。
生产现场5S管理制度 篇二
随着现代工业的发展，生产现场的管理变得越来越重要。为了提高生产效率、减少浪费、提升产品质量，许多企业开始采用5S管理制度。5S管理制度是一种基于日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，达到管理现场的目的。本文将介绍生产现场5S管理制度的具体内容和实施步骤。
首先，整理（Sort）是5S管理制度的第一个步骤。在整理的过程中，需要清理现场上的杂物和不必要的物品。通过对生产现场进行整理，可以减少工作人员的运动和搜索时间，提高工作效率。在整理的过程中，需要分类和标记物品，确定哪些是必需的，哪些是不必要的。只有保留必需的物品，才能使现场更加整洁和有序。
第二个步骤是整顿（Set in order）。在整顿的过程中，需要将必需的物品放置在合适的位置，以便于使用和取放。通过合理布局和标识，可以降低工作人员的运动和寻找时间，提高工作效率。在整顿的过程中，需要确定物品的存放位置，并制定标准化的存放方法。只有将物品整齐地摆放在指定位置，才能使现场更加整洁和有序。
第三个步骤是清扫（Shine）。在清扫的过程中，需要保持生产现场的清洁和卫生。通过定期清洁和维护设备和工具，可以减少故障和停机时间，提高工作效率。在清扫的过程中，需要制定清洁计划和清洁标准，并培养工作人员的清洁意识。只有保持现场的清洁和卫生，才能提供一个良好的工作环境。
第四个步骤是清洁（Standardize）。在清洁的过程中，需要制定标准化的工作程序和操作方法。通过制定标准化的工作程序，可以降低变异性和提高产品质量。在清洁的过程中，需要制定清洁检查表和清洁标准，并进行培训和考核。只有坚持标准化的工作程序，才能提高工作效率和产品质量。
最后一个步骤是素养（Sustain）。在素养的过程中，需要培养良好的工作习惯和团队精神。通过培养工作人员的责任感和自我管理能力，可以提高工作效率和团队合作能力。在素养的过程中，需要进行培训和激励，以确保工作人员能够持续地遵守5S管理制度。只有全员参与和持续改进，才能使5S管理制度取得长期的效果。
总之，生产现场5S管理制度是一种有效的管理方法，可以提高生产效率、减少浪费、提升产品质量。通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，能够使现场更加整洁和有序。然而，要想取得长期的效果，需要全员参与和持续改进。只有共同努力，才能建立一个高效、安全、环保的生产现场。
生产现场5S管理制度 篇三
生产现场5S管理制度
在不断进步的社会中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的生产现场5S管理制度，欢迎阅读与收藏。
一、生产现场员工5S管理
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精
12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
15、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人班组的管理。
17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
18、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
20、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
21、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。
22、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
23、对于生产物料，工具等按规定摆放，对于多余的物料，用完后的工具应及时归还。
24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
27、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将视情况论处。
28、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
29、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送公安机关处理。
二、生产现场5S管理员工考核
1、考核的.目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
2、考核对象：全体生产员工
3、考核小组成员：
4、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
5、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度
1、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
2、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
1）经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
2）经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
3）行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
4）行政处罚：通报批评、书面警告、计（小、大）过、降职、降薪、辞退、开除。
3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。
4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元，班长奖励100元，组长奖励30元。
5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
6、以个人为单位，每月取表现优异的5名奖励30元。
7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
