染雾生产车间空调使用管理制度 篇一
随着企业的发展和生产工艺的进步，越来越多的生产车间开始使用空调设备来提供舒适的工作环境。然而，由于空调使用的能耗较高，管理不当可能会造成浪费和不必要的能源消耗。因此，制定并严格执行生产车间空调使用管理制度非常必要。
首先，生产车间空调使用管理制度应包含空调设备的合理使用时间和温度调节要求。根据车间的使用情况和工人的工作强度，制定合理的使用时间表。例如，在高温季节，可以考虑提前开启空调设备，以保证工人的舒适度和生产效率。同时，根据车间的面积和人员密度，设定合理的温度调节要求，确保空调设备的运行在最佳状态下。
其次，生产车间空调使用管理制度还应包含节约能源的措施。例如，要求工人在离开车间时关闭空调设备，避免不必要的能源浪费。同时，可以设置定时开关机功能，根据车间的使用情况来灵活调节空调设备的运行时间，避免长时间的空载运行。此外，还可以加强对空调设备的维护和定期清洁，确保其正常运行和高效能耗。
另外，生产车间空调使用管理制度还应包含员工的使用行为规范。例如，要求员工在使用空调设备时保持合理的温度，避免过度降温或过度加热。同时，要求员工在使用空调设备时注意关闭门窗，避免冷气散失和热气进入车间，影响空调设备的运行效果。此外，还可以组织员工进行节能宣传和培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
最后，为了确保生产车间空调使用管理制度的有效实施，应建立相应的监督和评估机制。例如，可以安排专人负责监督车间空调设备的使用情况，及时发现问题并进行整改。同时，可以定期评估空调设备的运行效果和能源消耗情况，根据评估结果进行调整和改进，提高空调设备的使用效率和能源利用率。
总之，制定和执行生产车间空调使用管理制度对于提高工作环境舒适度、节约能源和减少环境污染具有重要意义。通过合理使用时间和温度调节要求，采取节约能源的措施，规范员工的使用行为，以及建立监督和评估机制，可以有效地管理和使用生产车间的空调设备，实现节能减排的目标。
生产车间空调使用管理制度 篇二
随着现代化生产工艺的不断发展，越来越多的生产车间开始使用空调设备来提供舒适的工作环境。然而，由于空调使用的能耗较高，管理不善可能会导致能源浪费和不必要的成本增加。为了合理利用空调设备，提高能源利用效率，制定并执行生产车间空调使用管理制度非常重要。
首先，生产车间空调使用管理制度应规定合理的使用时间和温度调节要求。根据车间的使用情况和员工的工作强度，制定空调设备的使用时间表。例如，在高温季节，可以提前开启空调设备，以保持车间内的舒适度和生产效率。同时，根据车间的面积和人员密度，设定合理的温度调节要求，确保空调设备在最佳工作状态下运行。
其次，生产车间空调使用管理制度还应包括节约能源的措施。例如，要求员工在离开车间时关闭空调设备，避免不必要的能源浪费。此外，可以设置定时开关机功能，根据车间的使用情况灵活调整空调设备的运行时间，避免长时间的空载运行。另外，还应加强对空调设备的维护和定期清洁，确保其正常运行和高效能耗。
另外，生产车间空调使用管理制度还应规范员工的使用行为。例如，要求员工在使用空调设备时保持合理的温度，避免过度降温或过度加热。同时，要求员工在使用空调设备时注意关闭门窗，避免冷气散失和热气进入车间，影响空调设备的运行效果。此外，还可以组织员工进行节能宣传和培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
最后，为了确保生产车间空调使用管理制度的有效实施，应建立相应的监督和评估机制。例如，可以安排专人负责监督车间空调设备的使用情况，及时发现问题并进行整改。同时，可以定期评估空调设备的运行效果和能源消耗情况，根据评估结果进行调整和改进，提高空调设备的使用效率和能源利用率。
综上所述，制定和执行生产车间空调使用管理制度对于提高工作环境舒适度、节约能源和减少成本具有重要意义。通过合理规定使用时间和温度调节要求，采取节约能源的措施，规范员工的使用行为，并建立监督和评估机制，可以有效地管理和使用生产车间的空调设备，实现节能减排的目标。
生产车间空调使用管理制度 篇三
1、车间空调的管理明确到人负责，负责人负责及时开启与关闭空调。现确定车间主任、每位组长负责本岗位的空调使用和室内机的保洁工作。
2、当车间温度达到30℃才能开启空调，下班前15分钟把空调关闭。严禁随意开启、关闭空调，违者必严惩。
3、空调运行时，必须关闭门窗、关闭排气扇(抽风机)。
4、为了保障空调机的性能、保持车间最舒适的工作环境，每部空调室内机入气滤网必须另加防尘网才能使用，组长负责防尘网每日清洗。
5、车间主任负责空调摇控器的使用，空调机出现故障，及时通知行政部联系保养维修。
6、夏季需启用空调的，每天上午上班各组长负责即时清洗筛网，9点整人事部丘生会逐个检查，如发现未清洗的，即时记录将会在当事车间主任当月奖金中扣除10元/台/次。
生产车间空调使用管理制度 篇四
1、引言
1.1为了加强空调管理工作，充分发挥设备效用，更好地服务于生产，保证生产顺利进行，保证产品质量从而达到提高企业经济效益的目的，特订此制度。
1.2本制度适用于我公司生产过程中的空调管理。
2、职责范围
2.1负责公司空调技术，包括空调设计、新改建、保养检修及运转调节管理工作，讲究效果，注意节约。
2.2编制年度防暑降温及保暖升温工作计划，并会同有关单位，根据不同季节、原料、品种、制定出切实的车间温湿度和回潮率控制指标，经审批后执行。
2.3要不断总结经验，定期分析研究车间温湿度与产品质量、节能关系，并对空调主要设备进行效率测定分析，实行科学管理。
2.4负责空调制冷、深井灌水、空气净化、节能、回风利用、一水多用等设备的更新改造。并负责专业工艺技术设计、制图、竣工验收及总结工作。
2.5确保完成上级下达的冬夏用深井水指标，完成空调用水、用电、用汽（煤）计划。
2.6健全制度，做到三保证（即保证回潮率、保证湿温度、保证生产稳定），二勤快（勤巡回，勤调节），一满意（为生产服务车间满意）。
2.7审查研究公司生产车间与空调有关的送排风系统的平衡及回用工作，保证生产车间在正压基础上，创造条件，使回风利用达90%以上。
2.8积极开展技术革新，学习先进技术和管理经验，逐步使空调工作实现高效、节能、稳定车间湿温度和遥测自控。定期上专业技术课，使空调人员熟练掌握，应知应会的各项规定，不断培养出新生力量。
2.9加强安全教育，配置必要安全设备，严格执行安全操作技术规程，防止发生事故。
2.10负责公司空调、制冷、净化设备的.技术和测试资料的归档工作。负责所有空调的申请、报废、调拨等有关工作。
3、指标控制、审批与考核
3.1生产办根据生产大纲按季节编制车间湿温度和回潮控制指标，报总工审批。
3.2各车间配备足够的干湿球温度计，检查情况由生产办汇总,报标准信息管理办，作为温湿度合格率和回潮率控制合格率两大指标的考核依据，月累计温湿度合格率和回潮率控制合格率不低于80%。
4、运转管理
4.1坚持面向生产，面向车间和面向群众的原则，认真贯彻“三性”（即预见性、灵活性、稳定性），“四勤”（即勤巡回、勤观察、勤访问和勤调节），“五控制”（即控制门窗、控制机器露点、控制气流、控制回潮率、控制车间各区温差及半制品回潮率变化）的工作。
4.2根据气候季节变化及生产需要，合理使用空调设备，使车间温湿度和半制品回潮率合乎规定指标，缩小温湿度波动区域和日夜差异，保持车间温湿度稳定。
4.3按时巡回车间,了解温湿度和设备运行情况,遇有不正常现象应立即进行处理或采取果断措施,防止恶性事故.
4.4按规定时间正确记录室内外温湿度,空调设备运行情况和生产反映,以便分析和提高管理水平.
4.5定期做好空调设备、机房、风道出风口、温湿度计等有关设施的清洁、保养工作，保证设备正常安全运行。
4.6做好节假日、停电期间、公司休假日等停车期间防潮、防寒、防冻保暖工作，需要时应在开冷车前做好去湿、采暖和预热等调节措施，以保证正常开冷车。
4.7车间应保持正压，在使用回风时，室外补给空气量应符合设计卫生规范的规定。
5、运转交接班制度
5.1交班人员应树立上一班为下一班服务的思想，在交班前应做好一切准备工作，按时交班，接班人应按规定提前半小时进行接班，若无人来接班者，在未获妥善解决或经主管领导同意前，不得离岗。
5.2交班人应将本班负责范围的车间温湿度调节妥当，并检查空调设备运转情况，发现问题或故障应尽量在本班内处理好才交班。
5.3当班人须做好规定的各项原始记录，在交班时应将本班内调节情况，发现问题及处理结果等交待清楚，共同现场交。
5.4假日停车后开冷车时，应根据不同季节按规定提早上班，做好准备工作，进行预先调节，确保开车顺利。
5.5每逢关车时，应做好设备、门窗、水源、汽源等关闭检查工作，并应做好评细书面交班工作。
6、运转巡回检查
6.1每班应按规定时间，巡回检查负责区域内的各项空调设备运行情况，并做好记录，发现问题及时处理，必要时向上级汇报。
6.2应经常了解车间各处温湿度、风向、风速、气压等的变化，及时调节风量、水量、水温、稳定机器露点，各车间每班至少巡回七次，了解生产情况与车间、轮班建立必要的联系制度。
6.3经常察看本区车间的温湿度，及时了解记录车间在制品回潮率数据。
7、运转调节工清洁
7.1各空调室四周及机械设备，车间的出风口、回风窗，温湿度表处，应定员定时划区做好清洁工作。
7.2空调洗涤室、喷水头、挡水板、蒸气喷淋水板等，应每周清除污水浊物。
7.3制冷设备及其附近、蓄水池等，每年使用前应做好清洁工作。
8、仪表配备
8.1生产区内必须备有1-2处室外干湿球温度计表箱，温湿度计放在通风良好的双层百叶表箱内，水银球离地2米
左右，百叶表箱离建筑物4-5米
。
8.2各车间必须配备足够数量的干湿球温度计，80%的温度计应挂在光线明亮、气流通畅和背风口的小弄档柱子上，湿度计离地面约1.4米
，湿球上包扎1-2层脱脂纱布，纱布下端浸入水杯，经常保持湿润。各车间需要的干湿球温度计数量如下：清花2支，梳棉4支，并粗4支，精梳4支，细纱8支，筒摇6支,准备2支,布机8支,整理4支。
8.3空调送风机配备露点温度计、水泵应装有压力表和湿度计。
8.4制冷机必须装压力表、真空表和温度计，控制装置准确可靠，进入车间的蒸气管上应装设蒸气压力表，温度计和蒸汽流量计。
9、空调调度控制
9.1生产办针对各车间的具体情况，分轻重缓急，对各车间湿温度控制范围进行合理调整。
9.2根据生产办下达的空调技术指标，对各车间严格检查，把关，重点抽查，并将当班空调情况记录清楚。
9.3空调达不到技术要求，生产办调度要督促当班空调工调节。经调节后未达到要求，要空调工在生产日志上简要写明原因并签字。
9.4如涉及到单位之间的问题，生产办调度要主动协调解决，解决不了应及时反映，直到主管生产的副总。
9.5检查把关不落实，原因不清楚，问题不反映，作为工作失职处理。
10、安全操作
10.1设备起动前应首先检查周围是否有人和障碍物，起动电机开关时，应穿绝缘鞋。
10.2检查各类设备活动部件时，须等机器停妥后再进行工作。检查或排除设备故障，须先切断电源。
10.3吊装设备或起重工作时须戴安全帽，由专人现场指挥，负责安全工作。
10.4机房内不准堆放易燃品，并禁止吸烟。
10.5开启蒸气管道，应先开阻汽箱，放去剩水，开蒸汽阀时应逐渐开启，防止冲击。
10.6冷冻机须严格执行安全操作规程，不得离岗。密切注意运行情况，发现问题迅速处理，并向领导汇报。
10.7开启深井时，须先加引水，并检查管路上有关阀门是否按需要调节好。
11、检查与考核
11.1由生产办负责检查空调日常工作。
11.2按现行考核标准考核各岗位工作。
12、相关文件
《各车间空气温湿度指标》、《水、电、气、风、温湿度控制作业指导书》。
13、相关记录
《空调日志》、《温湿度记录》、《空调室机械大小修理接交验收报告单》、《空调室质量检查记录》等。
