机械安全管理制度(实用6篇)

时间:2016-02-08 03:28:44
染雾
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机械安全管理制度 篇一

机械安全管理制度在现代工业生产中起着至关重要的作用。它是一套旨在保障机械设备运行安全、预防事故发生的规范和措施。一套健全的机械安全管理制度可以有效地降低工作场所的事故风险,保护员工的生命安全和身体健康。

首先,机械安全管理制度需要明确责任分工。在制度中,应明确各级管理人员的职责和义务,确保他们对机械设备安全管理的重要性有清晰的认识。同时,制度中还应设立机械安全管理岗位,负责对机械设备进行定期检查和维护,及时发现和排除安全隐患。

其次,机械安全管理制度需要建立完善的操作规程。操作规程应包括机械设备的安装、调试、使用、维护等各个环节,确保每个操作步骤都符合安全标准和规范。员工必须接受相关培训,掌握正确的操作方法和安全意识,遵守操作规程,防止人为失误导致事故发生。

此外,机械设备的定期检查和维护也是机械安全管理制度的重要内容。制度中应规定机械设备的检查频率和维护标准,以及维护人员的资质要求。定期检查和维护可以及时发现设备故障和安全隐患,防止设备因长时间使用而产生损坏或故障,从而减少事故的发生。

最后,机械安全管理制度需要建立健全的事故报告和处理机制。一旦发生机械事故,员工应立即报告上级,并按照事故处理流程进行处理。同时,制度还应规定对事故的调查和分析,以及事故责任的追究和处理措施。通过对事故的调查和分析,可以找出事故的原因和教训,进一步完善机械安全管理制度。

综上所述,机械安全管理制度是保障工作场所机械设备安全运行的重要手段。通过明确责任分工、建立操作规程、定期检查和维护以及建立事故报告和处理机制,可以有效地预防机械事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。

机械安全管理制度 篇二

机械安全管理制度是工业生产中不可或缺的一环。它为机械设备的安全运行提供了一套全面的规范和措施,保障了工作场所的安全和员工的健康。

首先,机械安全管理制度需要加强对机械设备的安全标准和规范的宣传和培训。制度中应明确机械设备的安全要求和操作规程,并向员工进行宣传和培训,提高他们的安全意识和操作技能。只有员工对机械设备的安全要求有清晰的认识,并具备正确的操作技能,才能有效地预防事故的发生。

其次,机械安全管理制度需要建立健全的机械设备台账和档案管理制度。制度中应规定机械设备的购置、验收、入库等流程,以及设备台账的建立和档案管理的要求。通过对机械设备的台账和档案管理,可以及时了解设备的使用情况和维护记录,及时发现和解决安全隐患。

此外,机械安全管理制度还需要加强对机械设备的定期检查和维护。制度中应规定机械设备的检查频率和维护标准,以及维护人员的资质要求。定期检查和维护可以及时发现设备故障和安全隐患,减少事故的发生。

最后,机械安全管理制度需要建立健全的应急预案和演练机制。制度中应规定各类事故的应急预案和处理流程,以及演练的频率和要求。通过定期的应急演练,可以提高员工应对突发事故的能力,减少事故损失。

综上所述,机械安全管理制度是保障工作场所安全和员工健康的关键。通过加强安全标准和规范的宣传和培训、建立健全的机械设备台账和档案管理制度、加强定期检查和维护以及建立健全的应急预案和演练机制,可以有效地预防机械事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。

机械安全管理制度 篇三

  1.施工现场机械无论是租赁的还是自有的,必须确保设备的完好、安全、可靠,使用前须制订安全操作规程,按照操作规程进行日常检查、维修、保养。

  2.施工现场要设置施工机械管理人员,对大、中、小型机械设备进行日常管理及检查,保证施工机械安全运行。

  3.对施工现场租赁的塔式起重机、提升机及各种机械设备,出租和承租双方方应签订租赁合同,并签订安全管理协议书,明确双方责任和义务。委托安装单位拆装塔式起重机时,还应签订拆装合同。塔式起重机的拆装单位资质、相关人员的资格证等材料及设备统一编号、检测报告等应一并存档。

  4.起重机械设备必须按规范要求安装,经有相应资质的检验检测机构检测合格后方可使用。

  5.施工现场对机械设备应以使用和保管并重为原则,按照“十字方针”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)定期进行保养工作。

  6.各种施工机械设备的转动部位必须安装防护罩,在维修、保养、清理时必须切断电源并设人监护。

  7.施工现场按规范搭设机械设备工作棚,流动设备必须做到防雨、防潮、防咂并放置在坚实干燥的地方。

  8.机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、信号等装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

  9.大型机械操作人员必须持证上岗,无证人员严禁上岗作业,严禁施工机械超负荷作业或任意扩大使用范围,禁止施工机械带病作业。

  10.机械进入施工现场后,施工技术人员应向操作人员进行有针对性的机械安全技术交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场各项规章制度。

  11.班组操作人员须每日进行一次机械安全检查并做好交接记录,项目部每周进行一次机械安全检查并认真做好检查记录。

  12.施工机械必须专人操作、管理、非操作人员严禁使用,专业工程师对机械操作人员进行必要的安全技术培训,使其了解机械使用性,发现机械运转不正常时应先停机检查,排除故障后方可使用,不得违章操作。

  13.使用机械设备与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求

机械安全管理制度 篇四

  为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则,从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向,特制定如下制度。

  1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

  2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

  3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。

  4、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

  5、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

  6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。

机械安全管理制度 篇五

  1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。

  2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。

  3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。

  4、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

  5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

  6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。

  7、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

  8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

  9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

机械安全管理制度 篇六

  1目的和适用范围

  我公司是电力建设的施工企业,施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一,为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关,确保施工中的安全。

  2机械、工器具的种类:

  2.1.1施工车辆(不包括汽车、吊车)牵引、张力等车辆。

  2.1.2起重工具:主要是指的转换、传递用的工具。

  2.1.3汽、柴油、电动工具:主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

  2.1.4高空工具:主要指高空作业施工的支持与防护工具。

  2.1.5专用安全工具或设备,重要的劳动保护用品。

  2.1.6绝缘工具。

  3机械、工器具的购买和依据

  3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意,按计划进行。

  3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

  3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书,以及产品的各种技术标准。

  3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

  4机械、工器具验收和试验:

  4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

  4.2外观检查:逐个逐件目视过关检查。

  4.3寿命与可靠性检查:检查易损部位、保安装置等。

  5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目:

  5.1施工车辆:牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验,必要时进行循环试验。

  5.2起重工具:抽样4-8%,分别做100%、125%额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

  5.3汽、柴油、电动工具:抽样3-6%进行额定荷载试验,多次启动停止,检查是否超温及使用可靠性。

  5.4高空工具:应进行额定荷重试验,检查薄弱环节与使用寿命。

  6所有的试验都应按规定的周期进行,有安监人员参加,并做好记录。

  7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作,使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题,各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告,以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

  8机械工器具的使用和保养:

  8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责,对所发放的工具必须保证100%的完好率,否则不能发放。发放前应使用发放记录,退回后应及时修理与保养。

  8.2各项目部、班组在领用工器具时,除填写领用记录外,还应认真对工器具的外观进行检查,验收合格后方可使用,在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查,及时消除隐患。

  8.3各项目部、对、班组内自己的工器具,除了每天外观检查外,还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

  8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象,都要追究发放、维修人员的责任。

  8.5所用机械工机具的周期试验,必须按照规定执行,各处的领导要给予足够的人力、物力保证,由安监人员监督执行。

机械安全管理制度(实用6篇)

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