染雾结构件分厂生产经营活动总结 篇一
在过去的一段时间里，我们结构件分厂的生产经营活动取得了一定的成绩。通过团队的共同努力，我们成功地完成了一系列的生产任务，并取得了一定的经济效益。在这篇文章中，我将对我们的生产经营活动进行总结，并提出一些建议，以期能够进一步提高我们的生产效益。
首先，我们在生产过程中注重了产品质量的控制。我们建立了一套完善的质量管理体系，从原材料的采购到成品的出厂，每一个环节都进行了严格的把关。我们严格执行了国家标准和行业标准，加强了对产品质量的监控和检测，确保了产品的合格率和稳定性。这为我们赢得了客户的信任和好评，也为我们的长期发展打下了坚实的基础。
其次，我们注重了生产过程的效率和成本控制。通过引进先进的生产设备和技术，我们提高了生产效率，降低了生产成本。我们进行了工序优化和流程改进，减少了不必要的环节和浪费，提高了生产线的运转效率。我们还加强了对员工的培训和管理，提高了员工的工作效率和工作质量。这些措施的推行，使我们的生产经营活动更加高效和经济，为企业的可持续发展提供了有力的支撑。
再次，我们注重了市场营销的工作。我们积极参加各类展会和交流活动，扩大了企业的知名度和影响力。我们加强了与客户的沟通和合作，了解他们的需求和要求，提供满足他们需求的产品和服务。我们还加强了对竞争对手的调研和分析，及时调整市场策略和产品定位，提高了企业的市场竞争力。这些市场营销的工作，为我们的产品销售和企业的发展提供了坚实的支持。
最后，我认为我们还可以进一步提高我们的生产效益。首先，我们可以继续加强质量管理，提高产品的质量和稳定性。其次，我们可以进一步优化生产过程，提高生产效率和降低生产成本。再次，我们可以加强与客户的沟通和合作，提高客户满意度和忠诚度。最后，我们可以加强对市场的研究和分析，及时调整市场策略和产品定位，抢占市场先机。相信通过我们的共同努力，我们的结构件分厂会取得更大的发展和进步。
结构件分厂生产经营活动总结 篇二
在这段时间的生产经营活动中，我们结构件分厂取得了一定的成绩，但也存在着一些问题和不足。在这篇文章中，我将对我们的生产经营活动进行总结，并提出一些建议，以期能够进一步提升我们的竞争力和发展水平。
首先，我们在生产过程中还存在着一些质量问题。虽然我们建立了一套完善的质量管理体系，但仍然存在着一些不合格品的情况。这主要是因为我们在质量控制环节还存在着一些漏洞和不足。因此，我们需要进一步加强对质量管理的重视，加强对生产过程的监控和检测，提高产品的合格率和稳定性。
其次，我们的生产效率还有待提高。虽然我们引进了先进的生产设备和技术，但在实际生产中，我们仍然存在着一些生产线运转不顺畅的问题。这可能是由于我们对设备和技术的了解还不够深入，也可能是由于我们对生产过程的掌控还不够精准。因此，我们需要进一步加强对设备和技术的学习和研究，提高我们的生产技术水平和操作能力。
再次，我们的市场营销工作还有待加强。虽然我们积极参加了各类展会和交流活动，但我们的市场影响力和知名度还有待提升。我们需要加强与客户的沟通和合作，了解他们的需求和要求，提供更加满足他们需求的产品和服务。我们还需要加强对市场的调研和分析，及时调整市场策略和产品定位，提高我们的市场竞争力。
最后，我认为我们需要进一步加强团队合作和员工培训。我们的团队是我们的最宝贵的财富，只有团队的协作和合作，我们才能取得更大的成就。因此，我们需要加强团队建设，提高团队的凝聚力和协作能力。同时，我们还需要加强对员工的培训和管理，提高员工的工作效率和工作质量。
总之，我们的结构件分厂在这段时间的生产经营活动中取得了一定的成绩，但也存在着一些问题和不足。通过总结和分析，我相信只要我们进一步加强质量管理、提高生产效率、加强市场营销和加强团队合作，我们的结构件分厂一定能够取得更大的发展和进步。
结构件分厂生产经营活动总结 篇三
一．厂经济效益完成情况：
1-5月份厂帐面收入291.94万元，成本支出272.83，创造利润19.11万元；实际1-5月份预计收入781.04万元，成本759.43万元，利润21.61万元。
二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和机关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（1）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（2）按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（3）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（4）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在2%---3%。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的提高，以达到提高每个人创造效益的能力。
三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。
四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。
今年开始，厂分3批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先
五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。
厂组织的XX年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：在公司比赛中取得较好成绩的焊工张继伟、王军、王勇、铆工宋伟等一批新秀。这也是创造效益的最宝贵的人力资源。
六是合理编制工艺，减少工艺加工浪费。
我们厂组建后技术力量薄弱，难以胜任生产的发展，为此，我们加速技术人员的成才速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。
七是实行厂内作息时间，提高工作效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长工作时间，采取了全厂中午在厂内吃工作餐的办法，这样上午下班时间不变，下午1点正式开始工作，净增加工作时间1小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近1小时，同时职工还得到了充分的休息。
四、在安全管理方面
在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产工作作为生产经营工作的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。
五、在质量管理方面
厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过API认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干部和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：
（1）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。
（2）对新调入人员，厂实行带级实习2个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。
六、在劳动纪律管理方面
厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干部职工遵章守制的自我约束能力。
七、今后工作打算：
在六月份里我们预计完成产值收入600万元，创利润50万元，其主要完成和开工的项目有。
1、在外协件不受影响的情况下，两套40DB井架和底座能全部完成，第三套40DB底座能基本完成。
2、2套瑞格井架的修复配套
3、第一套50DB井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。
上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们总结了经验，为下半年的工作奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成。
1、两部50DB井架、底座。
2、3套40DB井架、底座和一套三期40DB井架。
4、1套50DB密闭罐；修复完善场地内旧密闭罐一套等在手工作量。
下半年我们将随着工艺的顺畅，技术的成熟，我们的制造速度一定会有更大的提高，请领导相信我们一定不会拖装备公司“造中国最好钻机目标”的后腿。
