染雾大学生在制衣厂的社会实践报告 篇一
我校组织的社会实践活动中，我选择了参加制衣厂的实践，以期能够深入了解制衣产业，增加对劳动者的尊重和理解。在这次实践中，我不仅亲身体验了制衣厂的生产过程，还与工人们进行了交流，对他们的工作环境和待遇有了更加全面的了解。
首先，我参观了制衣厂的车间，目睹了衣服的生产全过程。从裁剪布料、缝纫、整烫到包装，每个环节都需要工人们细致的操作和高度的专注。我发现，制衣过程中的每一个细节都需要严格的要求和精心的处理。尤其是缝纫环节，工人们需要熟练操作缝纫机，保证衣服的质量和美观。我亲自尝试了一下操作缝纫机，发现要做到平稳、准确并不容易。这让我深刻地意识到了制衣工人们的技术要求和劳动强度。
在与工人们的交流中，我了解到他们每天需要朝九晚五地工作，工作时间长达十个小时以上。而且，他们的工资并不高，只能勉强维持生计。在制衣厂的工作环境也并不理想，车间内噪音大、空气质量差，工人们需要长时间在这样的环境下工作。尽管如此，他们依然对自己的工作兢兢业业，希望能够生产出更好的产品。他们告诉我，他们希望通过自己的努力能够提高生活质量，为自己的家庭创造更好的条件。
通过这次实践，我深刻地认识到了制衣工人们的辛勤付出和他们所面临的困境。我也反思了自己之前对制衣工人的认知和态度。以前，我只是在商场购买衣服时关注价格和款式，却很少思考背后的制造过程和制衣工人们的付出。现在，我明白了衣服背后是一群默默奉献的工人们在努力，他们的付出是不可忽视的。我希望能够将这次实践带给我的认识和体验传递给更多的人，让更多的人关注制衣工人的权益，为他们争取更好的待遇和工作环境。
大学生在制衣厂的社会实践报告 篇二
在制衣厂的社会实践中，我深切感受到了制衣产业的重要性和挑战。通过观察和参与制衣过程，我对制衣工艺和管理有了更加全面的了解，并认识到了制衣厂所面临的问题和发展趋势。
首先，我发现制衣厂的工艺流程非常复杂，需要不同工序的高度配合和无误的执行。从选料、裁剪、缝纫到整烫和包装，每个环节都需要工人们的专业技能和细致耐心。我特别注意到了缝纫环节的重要性，因为缝纫是保证衣服质量的关键环节。我了解到，缝纫技术的熟练程度和缝纫机的性能对产品的质量和效率有着直接影响。因此，制衣厂需要不断培训技术人员，引进先进的缝纫设备，以提高产品的品质和生产效率。
其次，我观察到制衣厂的管理困境和挑战。在制衣厂中，管理者需要协调好生产效率和工人的权益，同时确保产品质量。我了解到，制衣厂的管理者需要具备良好的沟通和协调能力，能够合理安排工人的工作任务，确保生产进度和质量要求。同时，他们还需要关注工人的工作环境和待遇，提供良好的福利和培训机会，以吸引和留住优秀的员工。
最后，我认识到制衣厂所面临的发展趋势。随着科技的不断进步，制衣厂需要不断更新设备和工艺，以适应市场的需求和变化。我了解到，一些先进的制衣厂已经开始引进自动化设备和数字化管理系统，提高生产效率和产品质量。同时，环保和可持续发展也成为制衣厂发展的重要方向，更多的制衣企业开始关注环保材料的使用和废物的回收利用。
通过这次实践，我对制衣产业有了更加深入的了解和认识。我认识到制衣工人的辛勤付出和他们所面临的困境，也了解到制衣厂的管理和发展所面临的挑战和趋势。我希望能够将这些认识和体验传递给更多的人，让更多的人关注和支持制衣产业的发展，为制衣工人们争取更好的待遇和工作环境。
大学生在制衣厂的社会实践报告 篇三
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德﹑智﹑体﹑美﹑劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德﹑智﹑体﹑美﹑劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。
所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。
对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动-—-—福建汇德纺织有限公司。在汇德制衣厂参观学习地两天时间里，让我对制衣行业有了大概地了解。制衣业作为制造业地其中一员，浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源。而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易地知识。
汇德的生产车间给人舒适地感觉:宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要地设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包含150种机。缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机。在另一边地辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些辅助工序，这里用到地设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上地针，防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边地辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言地。由于时装制作地特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉。而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来
，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出地方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂地“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状地纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后q，合格地就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格地，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。qc品质(quality)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质(quality)量居于首位。这样做十分现实也是可行地。由于该厂做oem，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充足地供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，汇德的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝地部分，统一由平缝工人完成， 要包缝地部分由包缝工人完成，要缝特种线地就交由
该厂主要出现的问题有:
(1)人手不足。晟佳地最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂地生产量为每月8万件，但据了解，同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件，可见工人地不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂地缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘必定量有专业技术地学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围地利用。
(2)排班问题，即是书本所说地mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班，有地工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，本来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂地排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。
(3)qc导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工地“质量为本”地思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现，不放过任何一个已发现地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题地根源，有效减低因出错而造成地沉没成本，降低反复qc带来地成本。
在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
总之，这个寒假的社会实践是丰富而又有意义，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在收获， 是对“有经验者优先”的感悟……
