信息科学与技术专业金工实习报告(实用3篇)

时间:2018-02-04 05:43:20
染雾
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信息科学与技术专业金工实习报告 篇一

在信息科学与技术专业中,金工实习是一项重要的实践活动。通过这次实习,我有机会深入了解金工领域的理论知识和技术应用,并将所学的知识与实际操作相结合,提升了自己的实践能力和解决问题的能力。

在实习的第一天,我参观了实习基地的金工实验室,并接受了相关的安全培训。在实习期间,我主要参与了金属材料的切割、焊接和打磨等工艺操作。通过实际操作,我深刻理解了金属材料的性质和特点,学会了如何选择合适的切割和焊接工艺,并掌握了金属材料的打磨技巧。

在切割方面,我学会了使用不同的切割工具,如手持割炬和等离子切割机。我了解了不同材料的切割要求,掌握了正确的切割角度和速度,确保切割效果的质量。在焊接方面,我学会了使用电弧焊和气体保护焊等不同的焊接方法。我了解了不同材料的焊接特点,掌握了正确的焊接参数和焊接顺序,保证焊接接头的强度和密封性。在打磨方面,我学会了使用不同的打磨工具,如手持砂轮机和抛光机。我了解了不同材料的打磨要求,掌握了正确的打磨角度和压力,使金属表面光滑且无瑕疵。

除了实际操作,我还参与了一些项目的设计和制作。通过与同学们的合作,我学会了如何进行项目分工和协作,提高了团队合作能力。在项目的设计和制作过程中,我充分发挥了自己的创造力和实践能力,解决了各种技术难题,并最终完成了高质量的作品。

通过这次金工实习,我不仅学到了专业知识和实践技能,还培养了自己的创新意识和解决问题的能力。我深刻意识到金工技术在信息科学与技术领域的重要性,它不仅可以用于制作各种实验设备和仪器,还可以应用于电子器件的封装和散热等方面。我将继续努力学习金工技术,不断提升自己的实践能力,为将来的工作做好准备。

信息科学与技术专业金工实习报告 篇二

金工实习是信息科学与技术专业中一项重要的实践活动,通过这次实习,我对金工领域的理论知识和技术应用有了更深入的了解,并提升了自己的实践能力和解决问题的能力。

在实习过程中,我主要参与了金属材料的切割、焊接和打磨等工艺操作。通过实际操作,我学会了如何选择合适的切割和焊接工艺,并掌握了金属材料的打磨技巧。在切割方面,我了解了不同材料的切割要求,掌握了正确的切割角度和速度,保证切割效果的质量。在焊接方面,我学会了使用电弧焊和气体保护焊等不同的焊接方法,掌握了正确的焊接参数和焊接顺序,保证焊接接头的强度和密封性。在打磨方面,我学会了使用不同的打磨工具,掌握了正确的打磨角度和压力,使金属表面光滑且无瑕疵。

除了实际操作,我还参与了一些项目的设计和制作。通过与同学们的合作,我学会了如何进行项目分工和协作,提高了团队合作能力。在项目的设计和制作过程中,我充分发挥了自己的创造力和实践能力,解决了各种技术难题,并最终完成了高质量的作品。

通过这次金工实习,我不仅学到了专业知识和实践技能,还培养了自己的创新意识和解决问题的能力。金工技术在信息科学与技术领域有着广泛的应用,它不仅可以用于制作各种实验设备和仪器,还可以应用于电子器件的封装和散热等方面。我将继续努力学习金工技术,不断提升自己的实践能力,为将来的工作做好准备。

信息科学与技术专业金工实习报告 篇三

二×××年十月××日至××日我们电子信息科学与技术专业进行了为期一周的金工实习,因为是第一次参加实习我们兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了,视野更加

开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地认识,在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。现在回想这一周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手;更多的甜——亲手制作精美的心和子弹以及以后学会的基本技能。

开始第一天,好奇的我们,带着好奇的心情,各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是河南最好的工科院校之一,这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程,各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位,到各自的实习车间,第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已,由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性,所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了,我们第一项是铸工。这对于我们既熟悉又陌生,因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了,但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。

我们这个工种的实习教学内容:

一、铸造生产工艺过程、特点和应用;

二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成;

三、型砂的结构,分清零件、模样和组件间的差别;

四、型砂的作用、结构及制造方法;

五、铸件分型面的选择,手工两箱造型的特点及应用,三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用;

六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成;

七、铸造缺陷及其产生原因,特种铸造的特点及应用。

然后是安全操作规程:

一、进入工作场地必须穿戴工作服,禁止传塑料底和胶底鞋;

二、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道;

三、造型是要保证分型面平整,吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水;

四、禁止用嘴吹型砂,是用吹风器时,要选择无人方向吹,以免沙尘吹入眼中;

五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行,以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠,听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让调运重物;

六、浇铸铁水时应穿戴防护用具,除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包时要稳,步伐要一致;

七、浇铸前必须烘干铁水包,挡渣棒要预热,贴水面上只能覆盖干草灰不能用草包等易燃物;

八、浇铸速度极流量要掌握适当,浇筑是人不能站在铁水正面,并严禁从冒气口正面观察铁水;

九、发生任何事故时,要保持镇静,服从统一指挥。

学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手,在看见砂铳子知后,还是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简单的模具。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型,在造模型时,先根据所需部件的大小选择所需的箱数,用手工来造型,先把模型放入箱底,再用细筛子把型砂筛入箱中,把型砂夯实后再放上另一箱,在该箱中设有铁水通道和气孔,最后开箱去模根据模型划出通道,清理干净砂屑,合箱即可进行浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处,由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的具体性质,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差在铸造实习中再放电炉中烧一下了,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性,而且在生产中铸造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雏形,另一方面它有很好地把废旧资源从利用,这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作,以及简单零件的浇注,和对冲天炉结构的认识。对铸工我只有一句话:铸工是金属加工的基础,没有铸工什么都弄不好。

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