大学生金工实习报告精选(优秀3篇)

时间:2014-07-03 03:30:49
染雾
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大学生金工实习报告精选 篇一

实习单位:某金属加工厂

实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日

一、实习目的和背景

作为一名大学生金工专业的学生,我希望通过实习来提升自己的实践能力,加深对金属加工工艺的理解和掌握。此次实习选择了某金属加工厂,希望能够在实际工作中学到更多的知识和技能。

二、实习内容

1. 了解金属加工的基本工艺和流程:在实习的初期,我首先参观了整个加工厂的生产线,了解了金属加工的基本工艺和流程。通过观察和学习,我对金属材料的切削、冲压、焊接等工艺有了更深入的理解。

2. 学习金属加工设备的操作和维护:在实习过程中,我有幸亲自操作了各种金属加工设备,如数控车床、电火花加工机、折弯机等。在师傅的指导下,我逐渐掌握了设备的操作技巧,并学会了设备的日常维护和保养。

3. 参与实际项目的加工和调试:在实习的后期,我有机会参与了一些实际项目的加工和调试工作。通过与工程师的合作,我学到了如何根据图纸进行工件的加工,并在现场进行调试和改进。这个过程中,我不仅锻炼了自己的技术能力,还学会了团队合作和沟通交流。

三、实习收获和体会

通过这次实习,我对金属加工工艺有了更深入的了解,掌握了一定的实践经验和技能。在实习中,我遇到了许多困难和挑战,但通过努力和不断学习,我逐渐克服了这些困难,并取得了一些实质性的成果。同时,我也深刻体会到了金属加工领域的重要性和挑战性,这将对我的未来发展产生积极的影响。

四、实习总结和展望

通过这次实习,我不仅提高了自己的实践能力,还加深了对金属加工工艺的理解和掌握。实习期间,我意识到自己还有很多需要学习和提升的地方,因此我将继续努力,不断学习和实践,为将来从事金属加工工作做好准备。

大学生金工实习报告精选 篇二

实习单位:某汽车零部件制造公司

实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日

一、实习目的和背景

作为一名大学生金工专业的学生,我希望通过实习来了解汽车零部件制造行业的实际情况,提升自己的实践能力和技能水平。因此选择了某汽车零部件制造公司进行实习。

二、实习内容

1. 学习和掌握汽车零部件制造的工艺流程:在实习的初期,我通过参观厂区和与工程师的交流,了解了汽车零部件制造的工艺流程和生产线的运作方式。我深入了解了金属材料的切削、冲压、焊接等工艺,并学会了如何根据图纸进行零部件的加工。

2. 参与实际项目的生产和质量控制:在实习的过程中,我有幸参与了一些实际项目的生产和质量控制工作。通过与生产工人的合作,我亲自操作了一些设备,如车床、铣床等,并学会了如何控制工件的质量,确保产品符合设计要求。

3. 学习和了解汽车零部件的装配和调试:在实习的后期,我有机会参与了一些汽车零部件的装配和调试工作。通过与技术人员的合作,我学到了如何按照装配图纸进行零部件的装配,并在现场进行调试和改进。这个过程中,我不仅提高了自己的技术水平,还学会了团队合作和沟通交流。

三、实习收获和体会

通过这次实习,我对汽车零部件制造行业有了更深入的了解,掌握了一定的实践经验和技能。在实习中,我遇到了许多挑战和困难,但通过努力和不断学习,我逐渐克服了这些困难,并取得了一些实质性的成果。同时,我也深刻体会到了汽车零部件制造行业的重要性和挑战性,这将对我的未来发展产生积极的影响。

四、实习总结和展望

通过这次实习,我不仅提高了自己的实践能力和技能水平,还加深了对汽车零部件制造行业的了解。实习期间,我意识到自己还有很多需要学习和提升的地方,因此我将继续努力,不断学习和实践,为将来从事汽车零部件制造工作做好准备。

大学生金工实习报告精选 篇三

五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不

可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

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