机械加工实习报告【优选3篇】

时间:2012-09-04 06:23:35
染雾
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机械加工实习报告 篇一

实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日

实习地点:某机械制造公司

一、实习目的和背景

机械加工是我专业的核心课程之一,为了提升自己的实际操作能力和理论知识的应用能力,我选择了在某机械制造公司进行为期两个月的实习。实习期间,我主要参与了机械零件的加工和装配工作,旨在通过实践了解机械加工过程和相关设备的使用,提升自己的技能水平。

二、实习内容和成果

1. 机床操作实践

在实习期间,我主要参与了铣床和车床的操作实践。通过实际操作,我熟悉了机床的结构和工作原理,掌握了各种切削工艺的操作要点。我还学会了调整刀具的位置和角度,保证加工精度。在指导老师的带领下,我独立完成了一些简单零件的加工任务,并取得了较好的成果。

2. 加工工艺分析

在实习期间,我还学习了加工工艺的分析方法。通过对零件的图纸和要求进行分析,我确定了合适的加工工艺路线,并制定了相应的操作方案。在实际操作中,我能够根据零件的要求选择合适的刀具和切削参数,确保加工质量。

3. 零件装配实践

除了机床操作,我还参与了零件的装配工作。在装配过程中,我学会了如何正确使用各种螺纹、销轴和公差配合,确保零件的精确装配。在老师的指导下,我顺利完成了几个较为复杂的零件装配任务,并取得了良好的效果。

三、实习收获和体会

通过这次机械加工实习,我收获了很多。首先,我对机床的结构和工作原理有了更深入的了解,并能够熟练操作常见的机床。其次,我学会了分析加工工艺和制定操作方案的方法,提高了自己的问题解决能力。最重要的是,我在实践中感受到了机械加工的乐趣和挑战,更加坚定了我在这个领域发展的决心。

四、感谢与建议

在实习期间,我得到了公司和导师的大力支持和帮助,在此向他们表示衷心的感谢。同时,我也希望公司能够继续提供实习机会,为更多学生提供实践锻炼的机会。对于实习教师,我建议他们在指导学生时注重培养学生的实际操作能力,帮助他们更好地理解和应用机械加工知识。

机械加工实习报告 篇二

实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日

实习地点:某机械制造公司

一、实习目的和背景

作为机械加工专业的学生,我希望通过实习来提升自己的实际操作能力和理论知识的应用能力。为此,我选择了在某机械制造公司进行为期两个月的实习。在实习期间,我主要参与了机械零件的加工和装配工作,旨在通过实践了解机械加工过程和相关设备的使用,提高自己的技能水平。

二、实习内容和成果

1. 机床操作实践

在实习期间,我主要参与了铣床和车床的操作实践。通过实际操作,我熟悉了机床的结构和工作原理,掌握了各种切削工艺的操作要点。我还学会了调整刀具的位置和角度,保证加工精度。在指导老师的带领下,我独立完成了一些简单零件的加工任务,并取得了较好的成果。

2. 加工工艺分析

在实习期间,我还学习了加工工艺的分析方法。通过对零件的图纸和要求进行分析,我确定了合适的加工工艺路线,并制定了相应的操作方案。在实际操作中,我能够根据零件的要求选择合适的刀具和切削参数,确保加工质量。

3. 零件装配实践

除了机床操作,我还参与了零件的装配工作。在装配过程中,我学会了如何正确使用各种螺纹、销轴和公差配合,确保零件的精确装配。在老师的指导下,我顺利完成了几个较为复杂的零件装配任务,并取得了良好的效果。

三、实习收获和体会

通过这次机械加工实习,我收获了很多。首先,我对机床的结构和工作原理有了更深入的了解,并能够熟练操作常见的机床。其次,我学会了分析加工工艺和制定操作方案的方法,提高了自己的问题解决能力。最重要的是,我在实践中感受到了机械加工的乐趣和挑战,更加坚定了我在这个领域发展的决心。

四、感谢与建议

在实习期间,我得到了公司和导师的大力支持和帮助,在此向他们表示衷心的感谢。同时,我也希望公司能够继续提供实习机会,为更多学生提供实践锻炼的机会。对于实习教师,我建议他们在指导学生时注重培养学生的实际操作能力,帮助他们更好地理解和应用机械加工知识。

机械加工实习报告 篇三

要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生,通过学校的几年学习,培养成一名合格的、熟练的技术工人,这需要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练,则要从以下几个方面入手。

1、注意安全

安全文明生产是学生进入生产实习的第一课,要成为一名合格的技术工人,就必须树立牢固的安全文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程,实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等,要求学生不仅要认真听,还必须牢记。如:不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。

2、熟识机床。

车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训练初期,车床主轴转速不宜过高,刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作,训练两手在操作过程中的协调能力,要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。

3、欲善其事,先利其器.

作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产品,还必须熟练掌握车刀的刃磨方法,如:各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法,明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率,保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术,是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。

时间:5月21日-6月1日(5月21-25日早上8:00-11:00、中午13:00-15:00;5月26日-6月1日中午15:00-18:00、晚上19:00-21:00)

地点:校办实习工厂

实习目的:

1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床、铣床使用方法,并能正确使用车床或铣床来加工一工件。

其它工具:什锦锉、锉刀、游标卡尺等

准备知识:

安全知识:

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

二、认

识机器:

车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆(丝、光、操纵杆)、床身、附件。

车床的型号:

cw6140

车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10

c(车床)、x(铣床)、z(钻床)、t(镗床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(锯床)等。如:c616(主参数为160的卧式车床)。

过程:

一、5月21日:

1、今天是我们实习的第一天。早上(8:00-11:30),薛、张老师给我们讲了一些安全事项,在教室给我们讲车床的结构(床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等)

2、中午(13:00-15:00)到工厂里开始认识机器,了解机器。首先是老师在现场讲解,

然后到我们动手,学开机器,熟练机器。

3、5月22-25日:

开始学磨刀(镗孔刀,切断刀等),由于是用砂轮磨(高速转动),所以我们要注安全,不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应该在别人磨刀时打闹,应注意安全。

磨刀时要用手指撑着砂轮机的架子,用力要均匀,尽量不要用太大的力压工件,注意力要集中,态度要认真,以防打滑,伤到手,或造成更严重的伤害。

经过一个星期的磨刀练习(包括看老师、同学磨刀)。我懂得了一点点小技巧,磨出的刀也像一点样了(比刚开始磨时好多了,刚开始磨时我的手会狂抖,现在也不是很明显了。

二、5月26日-6月1日:首先,我看同学是怎样做的,然后就到自己做。我们的学校历史悠久,在n年前就购入了当时先进的设备,虽然说有好多都是比我还老,但据说一点也不比经过重大改进的机床差哦!!!只是老式机床的安全性较差,用起来有些不安全,不小心的话常常会出现意想不到的事故。所以当时我们都非常的小心,因为安全第一,生产第二嘛!!!

我的任务是做一个酒杯。首先,我去看图,把图读懂;其次,把材料夹紧,调平衡,并把自己磨好的刀装上,用扳手拧紧;第三,开始车端面,车外圆;第四,先用麻花钻打中心孔,再用大较大的钻来打孔;第五,就开始镗孔;第六,开始修杯子了外部,就可以成形了;接着就是把杯子的外部打光滑;最后切断。即可得到成品。

总结:实践证明,当我们的基本操作技能已达到一定的水平后,我们的学习激情就上来了,我们的操作技能就会进一步提高,对专业课程的学习更是有速进作用。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。我们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,制约了我们的动手能了。因此,到校实习工厂里实习就是培养我们实践能力的有效途径。

机械加工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但在兴备中,大家可能都忘了。有人在操纵机床时还差点儿发生安全事故!还好上帝没有让事故发生,可能是上帝知道我们是第一次实习,所以放他一次吧!!!老师说以前也有过类似的事故,所以,特别叮嘱我们要注意安全,还告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

我们不但是在实习周时才接触机床,我们还应该积极参加有关的技能培训,如车工、磨工、铣工等的培训。也希望学校能多多开设培训课,最好就是能开设一些相关的选修课。让我们在学习文化知识的同时也丰富我们动手能力;让在我们的学校毕业的学生,个个都身怀绝技;让我们学校打出自己的品牌。

机械加工实习报告【优选3篇】

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