论工程机械的集中润滑 篇一
工程机械的集中润滑是一种通过中央润滑系统来为机械设备提供定量、定时的润滑方式。随着工程机械的不断发展和应用,集中润滑系统在提高机械设备可靠性、延长使用寿命、降低维修成本等方面发挥着重要的作用。
首先,集中润滑系统可以确保机械设备的定量润滑。在工程机械的运行过程中,润滑是非常重要的,可以减少机械设备的摩擦和磨损,提高工作效率。通过集中润滑系统,可以根据机械设备的需要,实现润滑剂的定量供给,确保机械设备在工作过程中始终保持良好的润滑状态,从而提高机械设备的运行效率和稳定性。
其次,集中润滑系统可以实现机械设备的定时润滑。在工程机械的工作过程中,润滑剂的使用是需要定时进行的。通过集中润滑系统,可以设定润滑剂的供应时间和频率,确保机械设备在工作过程中始终保持良好的润滑状态。这不仅可以减少人工操作的工作量,还可以减少人为因素对润滑效果的影响,提高机械设备的可靠性和稳定性。
另外,集中润滑系统还可以降低维修成本。在工程机械的使用过程中,由于润滑不足或不及时,往往会导致机械设备的损坏和故障,需要进行维修和更换零部件,增加了维修成本和维修时间。通过集中润滑系统,可以确保机械设备始终保持良好的润滑状态,减少机械设备的摩擦和磨损,延长机械设备的使用寿命,从而降低了维修成本和维修时间。
综上所述,工程机械的集中润滑在提高机械设备可靠性、延长使用寿命、降低维修成本等方面发挥着重要的作用。通过定量、定时的润滑方式,可以确保机械设备在工作过程中始终保持良好的润滑状态,提高机械设备的运行效率和稳定性。因此,在工程机械的设计和应用过程中,应充分考虑集中润滑系统的使用,以提高机械设备的整体性能和可靠性。
论工程机械的集中润滑 篇二
工程机械的集中润滑是一种通过中央润滑系统来为机械设备提供定量、定时的润滑方式。这种润滑方式的应用,不仅可以提高机械设备的运行效率和稳定性,还可以减少机械设备的维修成本和维修时间。
首先,集中润滑系统可以提高机械设备的运行效率和稳定性。在工程机械的工作过程中,润滑是非常重要的,可以减少机械设备的摩擦和磨损,提高工作效率。通过集中润滑系统,可以根据机械设备的需要,实现润滑剂的定量供给,确保机械设备在工作过程中始终保持良好的润滑状态。这样可以减少机械设备的能量损耗,提高机械设备的运行效率和稳定性。
其次,集中润滑系统可以减少机械设备的维修成本和维修时间。在工程机械的使用过程中,由于润滑不足或不及时,往往会导致机械设备的损坏和故障,需要进行维修和更换零部件,增加了维修成本和维修时间。通过集中润滑系统,可以确保机械设备始终保持良好的润滑状态,减少机械设备的摩擦和磨损,延长机械设备的使用寿命。这样可以减少维修次数和维修工时,降低了维修成本和维修时间。
另外,集中润滑系统还可以提高机械设备的可靠性和稳定性。在工程机械的工作过程中,润滑剂的使用是需要定时进行的。通过集中润滑系统,可以设定润滑剂的供应时间和频率,确保机械设备在工作过程中始终保持良好的润滑状态。这不仅可以减少人工操作的工作量,还可以减少人为因素对润滑效果的影响,提高机械设备的可靠性和稳定性。
综上所述,工程机械的集中润滑在提高机械设备的运行效率和稳定性、减少维修成本和维修时间、提高机械设备的可靠性和稳定性等方面具有重要意义。因此,在工程机械的设计和应用中,应充分考虑集中润滑系统的使用,以提高机械设备的整体性能和可靠性。
论工程机械的集中润滑 篇三
论工程机械的集中润滑
摘要:集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的缺点,保证各摩擦副维持可靠和足量的油膜,使其持久正常运行。关键词:定量装置完整的集中润滑系统电源EP泵自动控制器安全阀分配器
0引言
工程机械中采用润滑脂进行润滑的摩擦副很多,如不能及时补给润滑脂,将会造成表面磨损、温度升高和能量损耗。集中润滑系统利用适当的泵压,定时、定量的泵送润滑脂到各润滑点。
在实际工作中,按照润滑系统设计需要、工作环境和各种条件,并要考虑必要的参数,以此来确定润滑系统的具体方案。如几何参数方面:最远润滑点位置尺寸及最高、最低和最远润滑点位置尺寸、范围、以及摩擦副有关尺寸等;工况方面的参数:如机械速度、负荷及工作温度等;周边环境方面:空气湿度、砂尘及水气等;在运动性质方面:变速运动、间歇运动、连续运动、摆动等。我们要在考虑这些方面后,来制度具体方案。
1集中润滑系统主要构成
一个完整的集中润滑系统主要由以下几个部分组成。①EP泵,为系统提供润滑脂及动力源;②自动控制器,对整个润滑系统进行控制;③安全阀,限定系统最高压力,保护各工作元件;④分配器,根据各润滑点需要对润滑脂进行合理的分配;⑤电源,直流12V或24V(ZL50H型装载机为24V);⑥其它,强制注射开关、管线和接头等。
2系统介绍
本文以徐州装载机厂生产的ZL50H型装载机为例,介绍集中润滑系统的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一个控制电动机,带一个小的柱塞泵,贮藏罐中贮有润滑脂。当泵旋转时,螺旋形搅拌器将润滑脂均匀搅拌,并通过滤网使其沉积在最底部,底部的润滑脂通过活塞的直线往复运动,而被强行打出阀体外,并向主分配器提供润滑脂。如管路中压力过高(大于30MPa),则润滑脂从安全阀喷出。②自动控制器由一微型集成块控制,并带有计时器,机器启动后开始计时,当注射周期T达到设定值时则开始注射润滑脂。如果机器中途停机,则CPU将数据自动保存,下次启动时不再重新计时,而对时间进行累计,以免因工作时间小于T而造成润滑不足。注射周期T及注油时间均可在泵的控制板上进行调节。③分配器相当一个分配阀,当润滑脂进入阀腔后,各个活塞串联在油路中,并进行反馈控制。每个工作循环内各个油口依次打出润滑脂,各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节,这样就保证了不同润滑点对润滑脂的剂量要求。④集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的缺陷,它能够利用一定的泵压,按时、定量的将润滑脂泵到到各个润滑点,保证各个摩擦副形成可靠和足量的油膜,使设备持久正常运行。另外集中润滑系统是封闭的,能防止润滑脂被污染。
3 小结
集中润滑在实际工作中,能起到很明显的效果,它能够减少机械设备停机的时间,减少由此带来的.生产损失。根据我们集团公司的实际经验来看,与手动润滑的相比,集中润滑能够减少40%以上的轴承失效。另外,它还可以节省维修和零件成本,并大大提高了工人的工作效率,降低了工人的工作强度。总之,集中润滑系统为提高机械的使用寿命和性能,提高机械的利用起到了极大的作用。
上述集中润滑系统可以在挖掘机、装载机等工程机械上采用,各元件和管路的布置视具体情况而定。