机械维修专业认知实习报告【经典6篇】

时间:2019-07-03 05:36:37
染雾
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机械维修专业认知实习报告 篇一

在机械维修专业的认知实习中,我有幸能够接触到真实的机械设备,并学习了许多实用的技能和知识。通过这次实习,我对机械维修专业的认知有了更深的理解和体验。

首先,我了解到机械维修是一门需要综合技能的专业。在实习中,我不仅仅需要具备基本的机械知识和技能,还需要学会运用各种仪器和工具进行维修工作。例如,在维修一台故障的机械设备时,我需要使用螺丝刀、扳手等工具进行拆解和组装,同时还需要运用电压表、温度计等仪器进行故障诊断和测试。这让我认识到机械维修专业不仅仅是理论知识的学习,更需要实践和动手能力的培养。

其次,我意识到机械维修需要具备良好的沟通能力。在实习中,我不仅需要与同事合作,共同完成维修任务,还需要与客户进行沟通和交流。有时候,客户对机械设备的问题描述可能不够清晰,需要我进一步询问和了解。而良好的沟通能力可以帮助我更准确地理解客户的需求,并提供相应的解决方案。通过与客户的沟通,我也能够更好地了解机械设备的使用情况和维修需求,为后续的维修工作提供参考。

最后,我认识到机械维修是一项需要耐心和细致的工作。在实习中,我遇到过一些复杂的机械故障,需要仔细地分析和排查。有时候,一个小小的细节可能成为故障的关键,需要我耐心地排查和修复。而且,机械维修过程中的每一个步骤都需要细致地完成,否则可能导致维修不彻底或者出现新的故障。因此,我在实习中不断培养自己的耐心和细致精神,以提高维修工作的质量和效率。

通过这次机械维修专业的认知实习,我对这个专业有了更深的了解和认识。机械维修不仅仅是一项技术活,更需要综合运用各种技能和能力。我将继续努力学习和提升自己,在将来的工作中能够更好地为客户提供机械维修服务。

机械维修专业认知实习报告 篇二

在机械维修专业的认知实习中,我通过亲身参与实际维修工作,深刻体会到了机械维修的重要性和挑战性。以下是我从这次实习中获得的一些认知和体会。

首先,机械维修需要不断学习和更新知识。在实习中,我发现机械设备的种类繁多,各种新型的机械设备不断出现。要想做好机械维修工作,需要及时学习和了解最新的机械知识和维修技术。只有不断学习和更新知识,才能跟上时代的发展和机械设备的更新换代。

其次,机械维修需要良好的问题解决能力。在实习中,我遇到了很多复杂的机械故障,需要通过分析和排查找到解决方案。有时候,一个故障可能涉及到多个方面,需要我综合运用各种知识和技能进行排查和修复。因此,机械维修工作需要有扎实的理论基础和丰富的实践经验,同时还需要具备良好的逻辑思维和问题解决能力。

最后,机械维修需要具备高度的责任心和维修品质。在实习中,我意识到机械维修是一项涉及到人身安全的工作。如果维修不彻底或者出现新的故障,可能会给使用者带来安全隐患。因此,作为一名机械维修人员,我必须时刻保持高度的责任心,严格要求自己的维修品质,确保维修工作的安全性和可靠性。

通过这次机械维修专业的认知实习,我对机械维修的重要性和挑战性有了更深刻的认识。机械维修不仅仅是一项技术活,更需要综合运用各种知识和能力,以确保机械设备的正常运行和使用者的安全。我将继续学习和提升自己,在将来的工作中能够更好地服务于社会和客户。

机械维修专业认知实习报告 篇三

  前言:

  本学期末的认知实习开始于20xx年7月12日到15日结束,中间包括课程讲解,工厂参观,网上资料查找自学与相关图片视频学习等。本次实习的主要目的在于使学生了解机械工程中基本的生产系统、设备、常用机构和零件类型、基本的控制系统和控制方法、以及与学科专业相关的实验仪器设备,增强学生的工程实感,激发学生的学习兴趣,为专业课程学习进行铺垫和打基础。通过这几天的认知实习,参观各个工厂,我们更深入地了解了实际生产中的各种机床设备,零件的加工流程和企业的生产管理,对工厂的生产环境与工作氛围有更贴切的认识。同时我们也了解到我国生产技术上的先进之处与瓶颈局限,明白了自己对于未来国家就技术发展的责任。这些对于我们这些终将走入社会的大学生而言都具有十分重要的意义。

  本次实习参观了武汉重型机床厂,武汉重工铸锻有限责任公司,3303工厂。主要任务是参观各厂指定的车间,了解相关设备,并记录学到的内容,完成每日实习的日记,并通过网络学习,加深认识与理解,最后作总结,写一份实习报告。

  概况:(实习单位简介)

  1、武汉重型机床厂:简称武重,是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业,产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、50多个系列、300余个品种。重型机床产品全部实现数控化。大部分产品达到国际九十年代水平,超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。目前,已完成主导产品高档复合化技术升级,尤其是超重型机床全部实现了复合化加工,武重技术创新、极限制造均处行业的前列。其中,有世界最大规格、最大承重的超重型数控立式车床系列产品(加工直径28米)超重型卧式车床系列产品(加工6米、两顶尖承重500吨)超重型数控双龙门移动式镗铣床(加工宽度10米)等,成为武重向国家重点行业提供重大技术装备的最具竞争力品牌,也是世界唯一能生产多品种超重型机床产品的厂家。

  2、武汉重工铸锻有限责任公司:创建于1958年,隶属于中国船舶重工集团公司,是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心,是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。我国第一支万吨轮螺旋桨,第一根TR镦锻全纤维曲轴,第一支大口径厚壁无缝钢管,华西村天下第一钟等在我们公司诞生,填补了国内空白。船用大马力低速柴油机曲轴生产基地在青岛海西湾建成并投产。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品,是我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地。

  3、3303工厂:即国营武汉长虹机械厂,其前身为中华民族工业知名品牌“XX造”的拥有者XX兵工厂。工厂坐落在武汉市南郊旅游胜地白云洞,厂内环境优美,景色宜人。工厂占地面积337万平方米,京珠、沪蓉高速公路及107国道在厂前通过,厂内有铁路专线与京广铁路相连,交通十分便利。为适应现代化大生产需要,工厂先后引进具有国内先进水平的大型生产和检测设备,如数控仿型铣、加工中心、数控齿轮磨床、高压发泡设备、等离子切割机、铝板阳极氧化生产线、自动油漆生产线、三坐标检测仪、直读光谱仪、电液伺服材料试验机等200余台套。CAD/CAM技术广泛运用,厂内局域网实现了全厂网络信息化管理。目前工厂已形成了较强的机械、电子、模具、表面处理等综合设计、加工和检测能力。

  工艺系统:

  通过这几天的认知实习,我们认识到了一些生产设备机床,简要介绍其中的一部分如下:

  1、数控重型卧式车床DL125:这是我们在武重见到的第一台机床。DL系列数控重型卧式车床是武重集团引进德国席士公司的设计、制造工艺、使用、验收和维修的图纸和技术文件后,开发的新一代数控重型卧式车床。这类车床采用模块化设计,具有承载量大、精度高、结构合理、使用范围广、操作方便等优点。除具备重型车床的基本性能外,还可以进行锥面、曲面、台阶面、槽和螺纹的数控自动加工,并能配置不同的附件,进行磨削、铣削、镗孔及钻削的加工。可广泛适应于能源、交通、冶金、航空、军工及其他重型机器制造行业,加工汽轮转子、围带、发电机、水轮转子、机器主轴、卷扬机、船舶绳筒等。125代表车床中心高度为1250mm。

  2、数控镗床FB260和FB200:具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能,配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件,可以实现五面加工。其主轴直径为260mm,主轴锥孔为60mm,主轴转速为2.5~600r/min。该机床采用了联邦德国DIN标准,其特点是:机床整体设计采用有限元法;主轴箱升降、立柱移动及滑枕导轨均采用恒流静压,一腔一泵;主轴箱重心偏移补偿采用电液机构,滑枕挠变采用预变形滚轮机构;进给传动系统全部采用滚珠丝杆螺母副和双齿轮消除间隙传动技术,提高了微进给精度;机床数控系统采用西门子8MC系统,还配有LIDA光栅尺,有较高的定位精度和完善的自诊断功能。

  3、45MN立式水压机:此产品由45MN冲孔水压机本体、移动工作台、水控制系统、水泵站、机械化设备、自动检测及控制装置和电气控制系统等组成,可以极大地满足目前国内市场对高压锅炉、电站、化肥设备等领域对高压无缝钢管的需求,也可为石油和煤层提供大量大规格无缝钢管。该机在工艺路线和本体结构上与传统压机有着根本区别,技术上还具有压力穿孔、拔伸变形、斜轧延伸结合等最新工艺特点,同时应用了卧式锥型穿孔机孔型调整等关键新技术。这不仅在技术工艺上填补了国际空白,也在设计和制造上达到了当今世界一流水平。(如右图)

  4、数控磨齿机:从德国引进,能够磨削外圆≤800mm、各种模数(包括非标准模数)的各种齿轮,磨削精度可达德标2级。该设备具有根据加工对象,自动修正砂轮的功能;加工完成后能够自动输出各种加工参数;能够通过互联网,将加工中的故障反映到客服中心,通过网络解决问题。设有纵向工件移动滑台、横向进给移动滑台、工件分度头、螺旋角分度头及独立的3轴在线砂轮修整器共7个交流伺服数控轴及交流变频调速电主轴,所有数控轴均为全闭环控制。

  5、数控缠簧机:能够根据加工弹簧的种类,更换不同种类的模块;输入程序后可实现无输入程序后可实现无人操作,加工效率极高。加工钢丝直径≤6mm。它的最大特点是简单易学、操作方便,调簧便捷,加工精度高。(如右图)

  另外主要见到的一些设备主要是机械加工机床,比如车床,铣床,镗床等等。总的来说,看到很多学校没有的设备,开阔了视野,对机械行业有了更深的认识,对各种产品的工艺流程有了更多的感性认识。

  认识感悟:

  1、现实生产制造中我们要注意生产工序、原则,注意安全第一。很多工作都是在空中作业,在上面的人和在下面的人都必须注意安全。

  2、设计用于制造的机械产品一定要注意其功能的多样性,不能一种机床只能做某种加工,这是不适应大型生产加工要求的。生产中我们可以通过更换附件头等方法实现其功能的多样性。

  3、这几天参观的机床基本都是可以通过数控来实现加工的,数控机床具有高速度、高精度、智能化、开放型以及高可靠性的优点,而人工控制加工再很多方面都无法满足要求。所以,我们在校期间一定需要注意这方面的学习,对数控有角深入的了解。

  4、大学生需要走进企业,不能与现实生产脱节,否则在认识上就会有很大的偏差。现在很多同学都觉得去认知实习就是参观参观,没有意义,类似“打酱油”。其实我觉得感受到这种氛围,对我们来说就有很大的意义,而过程中的思考与总结也十分重要。

  5、注重平日学习的积累,虽然我们学的知识会与实际有很大的脱节,但是不注重基础知识的学习对于深入的了解是无益的。

  6、工厂的6S管理原则:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这也是参观时,这件留给我的印象。如果我们只注重机械生产而不注意合理管理,那么生产效率将会很低,同时工厂风貌也会很不好,尤其是器械厂里,每天都会有很多铁屑,需要及时清理。而安全是第一的,走入车间之前就应该做好准备,以防人身伤害。

  7、在很多大型的机器中中,很多零部件都需要很高的精度,以此达到较好的配合,实现准确的工作指令,提高能源的利用率。而我们生产要达到这样的精度,则需要我们要有足够高的技术水平与生产能力,工具十分重要,作为将来的工程师,我们大学生应该树立严谨的工程思想,在技术方面做到精细与高效,设计产品是也要注意所能达到的生产水品,细节决定水准的高低,做好很多细微之处对于机械的发展是十分重要的。

  8、很多产品的生产或许是有多种工艺流程的,也可能有多种加工方法,我们应该综合考虑各种方法,并做综合比较,得到最优的工艺。比如在武汉重工铸锻有限责任公司世看到巨大的铜钟,当时以为直接铸造出来包括花纹等,回来后在想想,发现其实可以分段铸造,然后焊接合成,这样的工艺流程应该更好。

  其实,实习过程中很多值得我们去学习与思考。在3303工厂实习时,看到那边的插齿机正在加工一个斜齿轮,觉得他的传动系统很特别,因为它把电机的转动转变为往复运动。通过观察与询问师傅,知道它其实就是通过一个连杆机构实现运动转换的,这在机械原理课程中有相似的内容。所以,在实习参观中结合自己学过的知识对于加深理解和培养兴趣有很大的帮助。

机械维修专业认知实习报告 篇四

  认知实习是教学计划的主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。

  认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械制造专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。

  我们应该通过实习达到以下目的:重点参观xx有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等),了解公司的生产流水线,实际生产的设备,工艺,工模具、产品等技术问题,为以后的学习和科研积累感性的认识。

  一、实习要求

  1、实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。

  2、实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。

  3、不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。

  4、实习过程期间,认知观察、思考,认真听老师、师傅的讲解,遇见不懂得随时提出来,做好相应的笔记。

  5、实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

  二、实习地点

  xx有限公司,前身为xx机床厂,于19xx年由xx第机床厂部份内迁到xx,19xx年进行股份制改制为xx有限公司,19xx年公司股票xx在xx上市,19xx年经转制组建为xx公司,近几年随着企业的发展,20xx年更注册为xxxx有限公司。

  1、产品及服务

  公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业,在全国铣床行业中首家通过xx质量认证。20xx年被省科委确定为首批xx省制造业信息化示范企业。

  2、规模

  公司现有职工xx人,包括各类专业技术人员xx人,其中国家级专家人,高、中级职称xx人。拥有资产总额xx亿元,固定资产xx亿元、流动资产xx亿元,拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器,已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。

  公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络,成立了xx地区销售总公司、xx地区销售总公司、xx地区销售总公司、xx地区销售总公司。

  公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本,向客户提供优质服务为宗旨的市场经营战略,倡导一个企业、一支军队、一个家庭、一所学校的企业文化,正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。

  公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新,实现公司产品品牌化、产业化的战略目标,争取通过努力,将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。

  三、实习心得

  周的认知实习很快就要结束了,我觉得这种形式的认知实习非常有意义,因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识,并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识,不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认知,分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

  这次认知实习过程中,给我印象最深的是在加工车间,里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床,我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产,其中的工作环境和工作时间,都是很难让人接受的,在这样的车间,我们的工人师傅和工程师们,能够这样的辛勤劳动,非常值得我们在校大学生学习,他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们,得知他们这样的辛勤劳动,所获得的利润只有%左右,大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了,这个问题更加值得我们深思,中国的企业之所以竞争力不强,中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受,就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面,我们辛勤的劳动换来的,却大部分流进了外国人的口袋里,中国这个制造业大国,却不是制造业强国,这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上,不断的创新、不断的开发核心技术,是当代企业的必经之路,是当今中国的强国之路。

  在参观的过程中,我有不明白的地方想工人师傅提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对机械制造又有了更新、更深的认知。

  最后,我希望如果以后有这样的参观实习机会,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解,或采用高级的扩音设备;如果条件允许的话,我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下,去体验一下实际生产的流程;也希望能给同学们留出专门自由提问的时间,同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾,你们辛苦了!

机械维修专业认知实习报告 篇五

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州通用机床厂

  7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产M—级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

  杭州精密机床厂

  7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

  在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

  上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司

  接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。

  就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

  杭州发动机厂

  我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。

  在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机械维修专业认知实习报告 篇六

  1、实习目的及要求

  毕业实习是专科教育计划中非常重要的实践性教学环节,通过实习使学生在掌握基本原理的基础上,了解基础知识与机械工业生产实践的联系,加深对理论知识的理解和掌握,培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力,在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程控制方面的知识,接触各种类型部门,了解现代金属材料加工,机械重型企业管理,生产设备,生产流程,现代技术的发展等基本知识:

  (1)了解实习单位的生产状况,并对所生产产品的原材料来源,产品性能,规格,用途,检验方法及成本等进行初步了解。

  (2)掌握工厂生产的主要原理依据,生产工艺条件,并与所学理论知识进行比较,以求进一步的掌握所学知识,加深理解。

  (3)通过参加实际生产,了解各类材料的合成,制备,加工过程,材料成型设备及工艺。让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用,材料成型及加工技术和生产管理知识,在实际工作中努力找出自己的不足,虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教,为以后的工作和学习打下基础。

  (4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。

  (5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理,对金属加工成型设备一个感性的认识。

  本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节,要求学生认真对待。

  2、实习地点

  邯郸强力机械厂

  3、实习内容

  3.1邯郸强力机械厂

  邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。自公司创立以来,一贯坚持真心实意为客户服务的原则。我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力,视质量为生命,以诚信待宾朋,以管理求效益,做精品创名牌是我们追求的崇高目标。

  公司主要产品有方便面、方便米粉、方便粉丝的调料生产设备,其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、QQ型炒酱锅等设备,可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业,也可应用于制药、化工等行业。

  我公司研发的方便面炸酱自动生产流水线属专利产品,为国内首创,处于国内领先地位。该产品的最大特点是直接采用明火加热,使酱料可以完全达到“炸”、“炒”的效果,口味纯香独到、卓尔不群。

  我公司的产品已在河北华龙集团、河北中旺集团、广东锦丰集团、河南京华公司、郑州国华公司、郑州思念集团、浙江香飘飘公司,四川白家公司,四川光友公司,大庆天泰公司等数十家公司广泛使用,并出口阿联酋、俄罗斯等国家,受到了使用单位的一致好评。

  邯郸市强力机械有限公司拥有八项国家专利,被认定为河北省高新技术企业,获河北省中小企业技术创新企业,河北省信用优良企业,河北省中小企业名牌产品,河北省中小企业质量信得过产品,河北省最具发展

潜力科技型中小企业等荣誉称号。

  3.2参观自翻式炸炒锅:

  3.3了解用途及工作原理

  主要用于火锅底料,方便面酱料,辣椒酱,香其酱的炒制。

  加热方式:火焰加热,自动点火,火焰大小可调。升温快,温度高,锅面可达数百度,使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧器为环形,环绕锅底,锅体受热均匀。可使用煤气、液化气、天然气燃料。自动测温,可全过程温度测控,准确可靠。

  搅拌器转速变频调节,在0~26rpm内可实现无极调速刮板独特,采用公转加自转方式,混料均匀,刮锅彻底,可很好地解决某些酱料糊锅问题。且可自动升降。

  排料方式:锅体自动翻转出料。排料快、彻底,更适用于粘稠酱料及颗粒状物料。

  锅体翻转、搅拌器升降全部采用液压传动,运行平稳,可靠。

  4、实习总结

  实习,是理论的实践,之所以要这样,无非是为了锻炼我们的劳动能力,为我们进入社会打下基础。这一点,我是深有体会的。

  在短短实习中,我们看到了以前没看到的设备,做了以前没做过的事。开阔了眼界,增长了知识。工作中的我们有欢笑,有泪水,有汗水,也有收获。我们渐渐懂得劳动成果的来之不易,体会到了工作的辛苦。

  实习结束了,实习的目的我们达到了,也收获了。但这一切都离不开实习老师的谆谆教诲和耐心指导,是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦。但这一切真的结束了吗?我想不是,实习只是个开始,我们的路还很长,不是吗?

机械维修专业认知实习报告【经典6篇】

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