染雾旋挖溶洞地层施工方案流程 篇一
溶洞地层是一种特殊的地质条件，对于施工来说，需要采取相应的方案和流程来确保施工的安全和顺利进行。本文将介绍旋挖溶洞地层施工的方案流程，以帮助读者了解该施工过程的主要步骤和注意事项。
首先，在进行旋挖溶洞地层施工之前，需要进行详细的地质勘探和分析。通过勘探，可以了解溶洞地层的结构和特点，确定施工的可行性，并制定相应的施工方案。勘探结果将直接影响后续的施工决策和措施。
接下来，根据地质勘探结果，制定施工方案。施工方案应包括以下内容：施工工艺、设备选型、施工流程、施工时间安排、安全措施等。施工方案应综合考虑地质条件、施工要求和安全风险，确保施工的高效性和安全性。
在施工前，需要进行充分的准备工作。首先是设备的准备和调试，确保设备的正常运行。其次是施工场地的准备，包括清理、平整和围护等。此外，还需要组织专业人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
施工过程中，需要按照施工方案的要求进行操作。首先是进行钻孔和钻探，确定溶洞地层的位置和范围。然后，使用旋挖钻机进行开挖，逐层逐段地进行。在开挖过程中，需要密切关注地层的变化和溶洞的发现，及时采取措施进行处理。
施工过程中，需要注意以下几点。首先是地层的稳定性，特别是在遇到较大的溶洞时，需要及时采取支护和加固措施，确保施工人员的安全。其次是施工进度的控制，需要合理安排施工时间，并根据实际情况进行调整。最后是安全措施的落实，包括施工人员的个人防护和现场安全管理等。
施工结束后，需要进行施工质量的检查和评估。通过对施工质量的评估，可以了解施工过程中存在的问题和不足，并提出改进意见。同时，还需要对施工设备进行清洗和维护，确保其长期可靠运行。
总之，旋挖溶洞地层施工是一项复杂而有挑战性的工作，需要科学合理地制定施工方案和流程。只有通过严谨的勘探和分析，合理的准备工作，以及严格的施工操作和安全措施，才能确保施工的质量和安全。
旋挖溶洞地层施工方案流程 篇三
旋挖溶洞地层施工方案流程
在溶洞区钻孔，泥浆易发生漏泄，而使孔内泥浆标高突然下降，会导致孔内护壁失效，引发塌孔的事故。那么，下面是小编为大家分享旋挖溶洞地层施工方案流程，欢迎大家阅读浏览。
一、旋挖钻机石灰岩溶洞地层的常见问题
1、因钻进时受力不均而发生掰齿、钻头损坏等2、斜岩面或半边岩钻进产生孔斜3、穿越溶洞顶板发生卡钻4、空溶洞、裂隙发育地质发生漏浆5、溶洞之上地层因溶洞层漏浆发生的塌孔或不稳定的溶洞填充层发生的塌孔
6、溶洞灌注大量超方
二、施工准备
在前期勘测中溶洞情况掌握准确与否直接关系到施工方案的选择、施工成本及施工工期，因此凡是有溶洞发育的区域，必须保证每孔一勘。根据地勘结果中溶洞发育的不同情况，采取不同的施工方案，做好钻孔前的准备，保证钻孔时心里有数。
三、防止钻头损伤过大及掰齿
钻进溶洞前钻齿需要加固，钻头各部件需要经常检查是否有焊缝开裂的情况，在溶洞地层中钻进，采用“低钻速、变加压”的钻进原则，可尽量避免掰齿、钻头损伤等事故。
四、孔斜预防
钻进溶洞地层时需要使用筒钻和捞沙斗配合钻进，先由筒钻钻进形成导向并制造自由面，再由捞沙斗钻进捞渣，避免孔斜。同时可考虑加高钻斗的高度，以加强导向，预防孔斜。操作上，采用轻加压或自重加压钻进的方式，直到钻头全部吃入岩层后再正常钻进，预防孔斜。
五、卡钻预防
可在施工前在方头筋板上补焊导向板，避免钻头从方头顶部至钻筒顶部之间可能与岩体接触的部位从上至下有明显的台阶，最大限度保证平滑过渡。若筋板有足够强度的情况下，也可以在其中一组对角筋板上焊截齿，截齿朝向卡钻的岩体，靠钻齿切削卡钻部分岩石，提出钻头。
六、漏浆处理
为应对漏浆，首先需尽量准备估计地下溶洞的大概容积，然后保证泥浆池的容浆量至少为溶洞容积的两倍以上，泥浆泵和补水用的水泵的型号比常规的都要大，以保证漏浆时快速补浆和补水，同时需准备足够的填充物置于待钻孔附近，挖机型号至少为200以上，保证填充速度。
填充物材料：
1、加水的.膨润土、锯末、黏土、水泥的软塑状混合体。
2、片石+打包的散状黏土，片石大小要考虑所用钻斗的进土口大小，片石最好为泥岩块，且避免硬度过大。
3、块状胶泥，这种材料不透水且塑性、黏性均很好，填充后用钻斗反钻压实，可充分填充溶洞空间，再次钻进也不易发生塌孔。
钻孔时发现孔内泥浆缓慢下降，应及时补浆，且提出钻头，向孔内加填充物，放入钻头，钻机浮动反转将填充物1挤入岩石裂隙，以阻断泥浆流失。
若泥浆面快速下降，漏浆太快，散填难以达到目的，应及时大量补浆补水，且快速提出钻头，将填充物2或3在短时间内大方量投入，放入钻头浮动反转，直至泥浆液面不再下降。
七、灌注大量超方处理
对于矮溶洞(小于1米)，且在溶洞所在深度处，周围的桩孔没有溶洞分布的，成孔后直接灌注混凝土填充，有小量超方是正常的。
当溶洞稍高时(大于1米小于4米)或该溶洞所在深度处周围桩孔有溶洞分布的，且溶洞分布深度较浅的(如在15米以内)，可用填充物2或3将空溶洞填充后再次钻进。
对于高溶洞(大于4米)的，以上填充物难以将空溶洞填充完整，且回填效率低，施工繁琐，可回填水泥砂浆或低标号混凝土，待其初凝后方可钻此钻进。这就要求溶洞之上地层在此期间不会发生塌孔。且溶洞中若存在富水情况，要充分考虑水泥砂浆填充后可能被大量地下水稀释而影响凝固效果。
对于相互连通的溶洞组(可以通过相邻桩孔溶洞的分布深度是否有相互重合的部分来判断)，桩孔施工可按组施工。先将溶洞相互连通的一组桩孔统一钻进到溶洞底，然后统一回填，相互之间压实，这样可以保证将连通溶洞填充完整，最大限度地节省混凝土。按组施工需要计算好这一组桩孔施工完毕的时间，确保桩孔灌注前孔壁稳定。
八、沉渣处理
保证泥浆质量。下钢筋笼前必须使用清底钻头清渣，保证下钢筋笼后立即灌注，最大限度减少桩孔防止时间。常规措施无法清渣彻底时，可用气举反循环工艺。
