染雾污水管道施工方案九篇内容 篇一
第一篇内容
在进行污水管道施工时，需要制定一个科学合理的施工方案，以确保施工的顺利进行并达到预期的效果。以下是污水管道施工方案的九个内容：
1. 前期准备工作：在施工前，需要对施工现场进行勘测和测量，确定污水管道的走向和位置。同时还要了解施工现场的地质状况，以便制定合理的施工方案。
2. 施工材料的选择：选择合适的材料对于污水管道的施工至关重要。一般来说，污水管道的材料应具有耐腐蚀、耐磨损、密封性好等特点，常用的材料有PVC管、PE管等。
3. 施工工艺的确定：根据污水管道的实际情况，确定合适的施工工艺。一般来说，污水管道的施工工艺包括开挖、敷设、连接、回填等环节。
4. 施工设备的选择：根据施工方案的要求，选择合适的施工设备。一般来说，污水管道施工需要使用挖掘机、起重机、输送带等设备。
5. 施工人员的培训和安全防护：在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工工艺和安全防护措施。同时，要提供必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
6. 施工进度的控制：制定合理的施工进度计划，并进行有效的管理和监控，确保施工进度的控制。同时，要随时关注施工现场的情况，及时解决遇到的问题。
7. 质量控制：在施工过程中，要进行质量检查和控制，确保施工质量的达标。同时，要对施工过程进行记录和整理，以备后期的验收和维护。
8. 环境保护：在进行污水管道施工时，要注重环境保护。采取相应的措施，防止施工过程中的污染和破坏，确保施工对环境的影响最小化。
9. 施工后的维护和管理：在污水管道施工完成后，要进行相应的维护和管理工作。定期检查和清洗管道，及时修复和更换损坏的部件，以确保管道的正常运行。
通过以上九个内容的合理安排和实施，可以确保污水管道施工的顺利进行，并达到预期的效果。
污水管道施工方案九篇内容 篇二
第二篇内容
污水管道施工方案是指在进行污水管道施工时，所制定的一套科学合理的施工方案。以下是污水管道施工方案的九个内容：
1. 施工准备工作：在进行污水管道施工前，需要进行一系列的准备工作。包括现场勘测、测量、地质状况调查等。这些工作的目的是为了了解施工现场的情况，为制定合理的施工方案提供依据。
2. 施工材料的选择：污水管道施工需要选择合适的材料。一般来说，污水管道的材料应具有耐腐蚀、耐磨损、密封性好等特点。常用的材料有PVC管、PE管等。
3. 施工工艺的确定：根据污水管道的实际情况，确定合适的施工工艺。一般来说，污水管道的施工工艺包括开挖、敷设、连接、回填等环节。在确定施工工艺时，要考虑到施工的难度、效率和质量要求等因素。
4. 施工设备的选择：根据施工方案的要求，选择合适的施工设备。一般来说，污水管道施工需要使用挖掘机、起重机、输送带等设备。在选择施工设备时，要考虑到施工现场的条件、设备的性能以及施工工艺的要求等因素。
5. 施工人员的培训和安全防护：在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工工艺和安全防护措施。同时，要提供必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
6. 施工进度的控制：制定合理的施工进度计划，并进行有效的管理和监控，确保施工进度的控制。在施工过程中，要随时关注施工现场的情况，及时解决遇到的问题，确保施工进度的顺利进行。
7. 质量控制：在施工过程中，要进行质量检查和控制，确保施工质量的达标。同时，要对施工过程进行记录和整理，以备后期的验收和维护。
8. 环境保护：在进行污水管道施工时，要注重环境保护。采取相应的措施，防止施工过程中的污染和破坏，确保施工对环境的影响最小化。
9. 施工后的维护和管理：在污水管道施工完成后，要进行相应的维护和管理工作。定期检查和清洗管道，及时修复和更换损坏的部件，以确保管道的正常运行。
以上是污水管道施工方案的九个内容。通过制定科学合理的施工方案，并进行严格的施工管理，可以确保污水管道施工的顺利进行，并达到预期的效果。
污水管道施工方案九篇内容 篇三
因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒，
测量放线→布置井点降水→?沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→?沟槽回填
1）测量放线：
??1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞
??2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩
2）井点降水（见井点降水专项施工方案）
3）沟槽开挖及支护
本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
??沟槽开挖采用以机械开挖为主
??（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4m，下口以管中心线向外3m，小沟槽采用方形槽，宽度为4m。?
??（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4）浇筑混凝土基础
??根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
5）安管
??安管前的施工准备工做如下：
??1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，
??2.复核管基的标高、中心线的坡度
??3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管
??4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。
??5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，
??安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
5）稳管
??1.稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。
??2.稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。
??6）接口施工：
??1．管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口。
??2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为c20砼，
??3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜。
??7）稳管浇砼
??在管道吊装完毕后立模浇筑稳管砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。
??8）窖井
??窨井均采用砖砌园井，直径为φ1250。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
??9)、闭水（污水管道要求）
??待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
??先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水实验。
??10)、回填
??回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。
污水管道施工方案九篇内容 篇四
污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分，决定着城市居民的日常生活。通过介绍污水管道的施工流程，详细阐述了污水管道的施工方法，并重点研究了关键工序的质量控制措施。?
1施工准备?
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。?
1.1中线测量?
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。?
1.2坡度板?
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板的截面尺寸为8×20cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。?
2沟槽开挖?
2.1沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。?
2.2沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30cm处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。?
3混凝土基础浇筑?
3.1在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。?
3.2砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。?
4管道铺设?
4.1垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8t汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。?
4.2普通法安管?
施工要点：?
4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。?
4.2.2平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.?
4.2.3平基混凝土强度达到5mp以上时，方可直接下管。?
4.2.4安管的对口间隙为10mm。?
4.2.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。?
4.2.6平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。?
4.2.4浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。?
4.3钢丝网水泥砂浆抹带接口?
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。?
4.3.1操作程序：?
基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护?
4.3.2操作要点：?
抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。?
第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。?
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。?
抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：?
4.3.3材料和工具：?
4.3.3.1钢丝网规格为20号10mmx10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。?
4.3.3.2水泥砂浆抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。?
4.3.3.3抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。?
5排水管道严密性试验?
污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试
验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。管道闭水试验水头应符合下列规定：?
5.1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；?
5.2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；?
5.3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；?
6沟槽回填施工?
管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。?
6.1为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。?
6.2回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。?
6.3为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。?
6.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。?
6.5回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。?
6.6回填前清除槽内杂物、排除积水。?
6.7沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
污水管道施工方案九篇内容 篇五
1
施工方法
1.1修边坡
1.1.1按照图纸对现场基坑进行边坡修整。
1.1.2
在边坡中部每隔10米设置一个控制桩，两控制桩之间拉线进行修坡。
1.2
基底找平、夯实
1.2.1
清除基坑底部的虚土。
1.2.2
向下挖土至鱼塘深度。
1.2.3
基底找平：在基底每隔8米设置一个50水平控制桩，拉十字通线，人工找平。
1.3
回填级配砂石、夯实
1.3.1
将级配砂石运至施工现场的基坑边，且至少距基坑边3米。
1.3.2
通过质检、监理验收。
1.3.3
人工回填、夯实。打夯时必须一夯压半夯，至少夯2边。
1.4
铺设防渗土工布
1.4.1
储存、运输和处理土工布。
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄露化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。
1.4.2
土工布的铺设方法：
1.4.2.1
用人工滚铺：布面要平整，并适当留有变形余量。
1.4.2.2
土工布采用自然搭接，搭接宽度一般为0.2m以上。
1.4.2.3
土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同时进行铺设。
1.4.3
土工布铺设的基本要求
1.4.3.1
接缝须与坡面线相交，水平接缝的距离大于1.5m。
1.4.3.2
在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下保证土工布保持拉紧状态。
1.4.3.3
所有的土工布必须用沙袋压住，沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
1.5
土工布铺设工艺要求
1.5.1
基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应清除。
1.5.2
试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
1.5.3
检查宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
1.6
自检与修补
1.6.1
必须检查全部的土工布片，有缺陷的土工布片必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
1.6.2
必须通过铺设和热链接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
1.6.3
每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所以损坏的地方都已做上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
1.6.4
土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
1.6.4.1
用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
1.6.4.2
补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
1.6.4.3
在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度10%，须将损坏的部分切除，然后将两块土工布连接：若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
1.6.4.4
施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
1.6.4.5
为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。
1.6.4.6
土工布到现场后腰及时进行验收、签证认量。
1.7
浇筑c15细石砼防护层
1.7.1
在浇筑保护层砼之前，按照图纸在基坑底和边坡上预埋30×80mm方木，待砼之前取出。浇筑砼时限浇筑坑底砼、然后依次浇筑垂钓平台、边坡和环湖道路的砼。砼浇筑完成7d后温度收缩用油膏嵌填密实。
1.8
待边坡砼浇筑完成的第二天开始支设台阶踏步的模板，经质检、监理检查验收合格后浇筑c25砼。
1.9
砼在浇筑完成后12h之内必须浇水养护，每天养护次数根据天气情况而定，但每天不少于2次。
1.10
回填300mm厚基坑挖出的原土。
2
质量要求
2.1
边坡修整时严格按照图纸对现场基坑进行边坡修整。
2.2
基底清土时，要清道老土。
2.3
温度缝要设置准确。
2.4
回填级配砂石时，级配砂石距基坑边至少3米，打夯时必须夯实。
2.5
铺设防渗土工膜之前基底必须无杂物。
2.6
防渗土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和砼保护层浇筑五道质量关。
2.7
砼每天养护应及时。
2.8
回填土采用与基坑挖出原土相同的土质，且不得有杂物。
3
现场要求
3.1
进行施工时，现场必须通风，严禁明火，非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入施工现场，以防成品的破坏。
3.2
施工时尽量避开风雨天气，如遇风雨天要采取相应措施，减少风雨带来的不利因素。施工完毕一应采取保护措施，直至做好砼保护层。
4
主要事项
4.1
成品保护
4.1.1
已做好的防渗土工布，要加强成品保护，及时采取措施，不得损伤碰坏，从而减少不必要的返修。
4.1.2
施工人员必须穿戴软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防渗土工布上行走，以免尖硬物将其划破。
4.1.3
已做好的防渗土工布上禁止堆放物品，尤其是金属物品。
4.1.4
在防渗土工布铺完后，及时做好保护层。
5
消防及文明施工措施
5.1
施工人员必须配戴安全帽和防护手套。
5.2人员工作期间严禁酗酒、打闹。
5.3施工材料码放现场须通风良好，阴凉干燥，严禁烟火。
5.4
由于防渗土工布是易燃物品，现场及材料堆放区必须配有足够的防火设施，以免突发事故。
5.5
施工前认真进行安全技术交底工作。
5.6
患有皮肤病、支气管病、眼病以及对防渗土工布材料刺激过敏的人员不得参加操作。
5.7
按有关规定配给劳动用品并合理使用。操作人员不得光脚或穿短袖衣服进行作业，将裤脚袖口扎紧。
5.8
现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为。
5.9
参加施工的所有人员，入场前都要进行安全教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。
5.10
施工人员上下基坑走专用人行道。
5.11
严禁从上至下往基坑内抛掷任务物品，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
5.12
施工人员施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
5.13
雨雪天及大风天禁止防身土工布施工。
5.14
施工用电由电工安装，非此专业人员严禁乱动。
5.15
现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。
污水管道施工方案九篇内容 篇六
1?序言
1.1?工程概况
xxxxxx
1.2?編制依据
(1)xxxxx勘察研究设计院有限公司《xxxxxxxxxxxxxx工程岩土工程勘察报告》(2011年x月);
(2)《建筑地基基础设计规范》(gb50007-2002)。
(3)《建筑地基处理技术规范》(jgj79-2002)。
(4)《涿州地区建筑地基基础勘察设计规范》(dbj11-501-2009)。
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002)。
(6)?建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002);
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002);
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001);?2?设计方案
根据甲方要求:为满足抗渗和过滤要求，本工程采用防渗膜厚度不小于0.25mm的防渗土工布和c15砼保护层做法以达到甲方的质量要求。
防渗土工布简介:
防渗土工布以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(pvc)和聚乙烯(pe)，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，。耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应j边坡的变形;而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。?防渗土工布机能:
利用土工布良好的透气性和透水性，使水流通过，从而有效的截留砂土流失。
利用土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，以改善土
?
