染雾品质部管理规章制度 篇一
品质部是企业中至关重要的部门之一，它负责确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。为了确保品质部能够有效地履行其职责，公司需要制定一套完善的管理规章制度。本文将详细介绍品质部管理规章制度的内容和意义。
首先，品质部管理规章制度应明确品质部的组织结构和职责分工。在组织结构方面，规章制度应明确品质部的上级部门、下级部门以及各个部门之间的协作关系。在职责分工方面，规章制度应明确品质部的具体职责，如质量管理、质量保证、质量控制等。明确组织结构和职责分工有助于提高工作效率，避免职责混淆和工作重复。
其次，品质部管理规章制度应明确品质部的工作流程和标准。工作流程是指品质部在完成各项工作时所需遵循的步骤和程序。规章制度应明确各项工作的流程，如产品检验流程、客户投诉处理流程等。此外，规章制度还应明确品质部的工作标准，如产品质量标准、服务质量标准等。明确工作流程和标准有助于规范品质部的工作，提高工作质量和效率。
再次，品质部管理规章制度应明确品质部的人员管理和绩效考核。人员管理是指品质部对员工的招聘、培训、激励等方面的管理。规章制度应明确人员管理的具体要求和流程，如招聘标准、培训计划、激励机制等。绩效考核是指对品质部员工绩效的评估和奖惩。规章制度应明确绩效考核的指标和方法，如工作完成情况、质量管理效果等。明确人员管理和绩效考核有助于提高员工的工作积极性和工作表现。
最后，品质部管理规章制度应注重持续改进。规章制度应明确品质部的改进机制和方法。品质部应定期评估自身的工作效果和改进的需要，并采取相应的措施进行改进。规章制度应明确改进的具体步骤和流程，如问题分析、改进方案制定和实施等。持续改进是品质部工作的核心要求，也是提高企业竞争力的重要手段。
综上所述，品质部管理规章制度对于保证品质部的正常运转和提高工作质量具有重要意义。规章制度应明确品质部的组织结构和职责分工，明确工作流程和标准，明确人员管理和绩效考核，注重持续改进。只有建立完善的管理规章制度，品质部才能更好地履行其职责，为企业的发展做出贡献。
品质部管理规章制度 篇二
品质部作为企业中负责质量管理的部门，其管理规章制度的建立对于保证产品和服务质量的稳定性和可持续性至关重要。本文将重点介绍品质部管理规章制度的制定原则和执行要点。
首先，品质部管理规章制度的制定应遵循科学性原则。科学性原则是指规章制度的制定应基于科学的理论和实践经验。品质部管理规章制度应借鉴国内外先进企业的成功经验，并结合企业自身的特点和需求，制定出适合的规章制度。科学性的规章制度能够更好地指导品质部的工作，提高工作质量和效率。
其次，品质部管理规章制度的制定应遵循可操作性原则。可操作性原则是指规章制度应具有明确、具体、可操作的要求。规章制度应用简明的语言表达，规定具体的工作要求和标准。同时，规章制度应考虑实际操作中的可行性，避免过于理想化和繁琐化。可操作性的规章制度有助于员工理解和执行，提高工作的准确性和规范性。
再次，品质部管理规章制度的制定应遵循公平性原则。公平性原则是指规章制度应公正、公平地对待所有员工。规章制度应明确员工的权利和义务，确保员工在工作中享有公平的待遇和机会。规章制度应避免任意性和歧视性，维护员工的合法权益。公平的规章制度有助于提高员工的工作积极性和工作满意度。
最后，品质部管理规章制度的执行应强调监督和评估。监督和评估是规章制度执行的保证。品质部应建立相应的监督机制，对规章制度的执行情况进行监督和检查。此外，品质部应定期对规章制度的有效性和适用性进行评估，及时进行修订和改进。监督和评估有助于提高规章制度的执行效果和适应性。
综上所述，品质部管理规章制度的制定原则和执行要点对于保证质量管理的有效性和稳定性具有重要意义。制定规章制度应遵循科学性、可操作性和公平性原则，重点关注监督和评估。只有建立科学、可操作、公平的管理规章制度，并且严格执行，品质部才能更好地履行其职责，为企业的发展做出贡献。
品质部管理规章制度 篇三
一、目的：
为了保证公司所购外购件以及公司生产的产品材料质量符合要求，部门人员能严把质量关，特制定本制度。
二、适用范围
品管部各级管理人员及全体员工。
自批准之日起生效。
三、职责
总 经 理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决
品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。
品管部组长——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。
品管部各员工——负责执行本制度。
四、车间检验人员的规定
1. 检验员根据各自车间、流水线的安排进行工作;
2.按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之办公室，并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗;
3 .下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
五、来料检验规定
1. 对外购紧固件的检查：对每月采购回来的紧固件必须做一次不定期的抽检，抽检比例为5%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
2. 对外购型材的检查：对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查型材表面是否有材质标识及生产厂家的`标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
3. 对外购铸件的检查：对每月采购回来的铸件必须做全检，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时要求供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
4. 对外购电气件的检查：对每月采购回来的电气件必须做一次不定期的抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查电气件是否有相关标识及生产厂家的标识和3C标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购电气件的合格证明书。
5. 对外购轴承，油封等的检查：对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检，抽检比例为20%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查外购件合格证及生产厂家的标识等是否齐全，供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
6. 对外购油漆的检查：油漆外包装上合格证及生产厂家的标识等是否齐全，是否在有效期内。
六、成品、出料检验规定
1、 各检验员，对半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。
2、 检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。
3、 检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否则造成退货现象，均由本人负责。
4、 检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本人负责。
5、 检验员必须认真检验半成品，成品(如检查各部位紧固、连接等)都作相应地记录，合格证有关内容要清晰，以免造成安装错误。
6、 抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检员作相应处罚。
7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产品或半成品，作好标记，提出处理意见。
七、检验管理
1. 本办法适用于品管部门的基本任务、工作职责及有关部门相互关系和考核内容。
2 .基本任务是以质量为中心，切实做好产品质量检验管理工作，协助质量认证工作。
3. 应每日、月、年向有关部门提供日报、月报和有关资料供部门之间工作的配合。
4.及时反映生产车间、相关部门有关产品质量的报表和资料。
5. 对原料仓库提供及时合格与不合格品处理意见。
6. 及时反馈采购部门外协、外购、零配件等物资合格与不合格品的处理意见。
7. 及时处理客户投诉。
8.及时向各车间反馈有关产品售后服务客户投诉的质量信息，以利于产品质量的提高和改正。
八、 检查与考核
1. 对本公司产品的质量负责监督、检查、考核。
2.对本部门检验规程和有关规章制度的修订，出厂合格证的签署负责。
3. 对不合格品的处置负责作出处理。
4.按照公司质量考核细则规定对各有关部门进行考核负责。
5. 如违反上述考核细则及有关规定，按公司规定的经济责任制条款进行处罚。
九、 质量分析例会
1. 为保证质量目标的实现，使品管部及
时准确地掌握质量情况，科学地搞好质量管理，品管部采取定期召开质量例会制度。
2. 质量分析例会在每个周二召开。
3. 质量分析例会由各部门负责人轮流主持召开，工程技术部、各车间、品管部、市场部及各相关部门等应参加会议。
