机械设计专业的实习报告 篇一
在这次机械设计专业的实习中,我被分配到了一家汽车制造公司。通过这次实习,我对机械设计专业的知识有了更深入的了解,同时也锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。
首先,我在实习过程中学习了许多与机械设计相关的知识。在公司的导师的指导下,我学习了如何绘制机械图纸、使用CAD软件进行设计和模拟等。通过实际操作和与导师的交流,我更加熟悉了机械设计的流程和方法,对于如何将理论知识应用到实践中有了更清晰的认识。
其次,我通过参与实际项目的设计和开发,提高了自己的实践能力。在公司的实习期间,我参与了一款新车型的设计,从最初的概念设计到最后的样车制作,全程参与了整个设计过程。我学会了如何根据客户需求进行设计,如何进行材料选择和零部件的优化,如何进行设计评估和测试等。通过实践,我不仅巩固了理论知识,还学到了许多实用的技能。
最后,我还体验到了团队合作的重要性。在公司的实习期间,我参与了一个由多个实习生组成的小组,我们一起合作完成了一个项目。通过与团队成员的合作,我学会了如何与他人有效地沟通和协作,如何分工合作,如何解决项目中的问题等。这次实习不仅让我意识到团队合作的重要性,也提高了我在团队中的协作能力。
通过这次机械设计专业的实习,我不仅加深了对机械设计专业的理解,还提高了自己的实践能力和团队合作能力。我相信这次实习对我的未来职业发展将有着积极的影响,我会继续努力学习,提升自己的专业水平。
机械设计专业的实习报告 篇二
在这次机械设计专业的实习中,我被分配到了一家机械工程公司。通过这次实习,我学到了许多实用的技能,提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
首先,我在实习过程中学习了如何使用CAD软件进行机械设计。在公司的导师的指导下,我学会了如何绘制机械图纸、进行三维模型的设计和模拟等。通过实际操作和与导师的交流,我逐渐掌握了CAD软件的使用技巧,能够熟练地进行机械设计工作。
其次,我在实习期间参与了一个重要项目的设计和开发。我负责设计一个新型的机械装置,用于提高生产效率。在设计过程中,我遇到了许多问题和挑战,例如如何选择合适的材料、如何优化结构等。通过不断尝试和实践,我逐渐解决了这些问题,并成功完成了设计和制造工作。这个项目的成功让我更加自信,也让我更加热爱机械设计这个专业。
最后,我还学到了如何与他人有效地沟通和协作。在公司的实习期间,我参与了一个由多个实习生组成的团队,我们一起合作完成了一个项目。通过与团队成员的合作,我学会了如何与他人进行沟通和协商,如何分工合作,如何解决项目中的问题等。这次实习不仅提高了我的专业能力,也培养了我的团队合作意识和沟通能力。
通过这次机械设计专业的实习,我不仅学到了许多实用的技能,还提高了自己的实践能力和解决问题的能力。我感谢公司给予我这次宝贵的实习机会,并相信这次实习经历对我的未来职业发展将有着重要的影响。我会继续努力学习,提升自己的专业水平。
机械设计专业的实习报告 篇三
金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池,上书“来也匆匆,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好掌握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础,实习的目的也就达到了。
钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包
括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。钳工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨认真。把面锉平的时候,必须一下一下来,把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。车工。刚经历完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后开始车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,如果是车斜面,就应该在车完斜面后马上精车,然后再车退刀槽,这样可以留有修改的余地。最后可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个过程错一点都不行,对左右手的协调有很好的锻炼。
最后一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。
四个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
2. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4. 金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
金工实习时间并不长,但是在这四周中我从对基础工业的一点感性认识,通过自己的亲手实践,慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长,但是收获很大,对我以后的理论学习有了很好的实践基础,我想以后各方面更加会得心应手吧!