钳工技术工种的优秀实习报告范文【精简3篇】

时间:2018-04-01 09:46:50
染雾
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钳工技术工种的优秀实习报告范文 篇一

实习单位:XX机械制造公司

实习时间:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日

一、实习目的和背景

钳工技术是机械制造行业中非常重要的一项工种,掌握钳工技术对于提高机械制造质量和效率具有重要意义。为了更好地了解钳工技术工种的实际操作和应用,我选择在XX机械制造公司进行为期两个月的实习。

二、实习内容

1. 学习和掌握钳工技术的基本理论知识。在实习初期,我通过阅读相关教材和资料,学习了钳工技术的基本概念、工具使用和操作规范等内容,为实际操作打下了坚实的基础。

2. 参与实际生产工作。在实习的后期,我有幸参与了公司的实际生产工作。我负责了一台机床的调试和维护,并且参与了一些零部件的加工和装配工作。通过亲身参与实际生产,我深刻体会到了钳工技术对于机械制造过程的重要性和关键性。

3. 学习与团队合作。在实习期间,我与公司的工作人员和其他实习生一起合作完成了一些项目。通过与他们的合作,我学会了如何与他人协作,如何分工合作,有效地完成任务。

三、实习感悟

通过这次实习,我对钳工技术有了更深入的了解和认识。我学到了很多理论知识,也掌握了一些实际操作技巧。同时,我还在实习中培养了团队合作精神和沟通能力。

在实习中,我遇到了许多挑战和困难,但我通过不断努力和学习,逐渐克服了这些困难,并取得了一些成果。这次实习经历让我更加坚定了自己从事钳工技术工作的决心。

四、实习总结

通过这次实习,我对钳工技术工种有了更深入的了解和认识,也提高了自己的实际操作技能。在未来的学习和工作中,我将不断努力,进一步提升自己的钳工技术水平,为机械制造行业的发展做出自己的贡献。

钳工技术工种的优秀实习报告范文 篇二

实习单位:XX汽车制造公司

实习时间:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日

一、实习目的和背景

作为一名学习钳工技术的学生,我深知实践是提高自己技能的重要途径。为了更好地了解钳工技术在汽车制造行业中的应用和发展,我选择在XX汽车制造公司进行为期两个月的实习。

二、实习内容

1. 学习和掌握钳工技术在汽车制造中的应用。在实习初期,我通过阅读相关文献和资料,了解了钳工技术在汽车制造中的重要性和应用范围。我学习了钳工技术在汽车零部件加工、装配和维修等方面的具体操作方法和要求。

2. 参与实际生产工作。在实习的后期,我有幸参与了公司的实际生产工作。我负责了一些汽车零部件的加工和装配工作,并且参与了一些汽车的维修工作。通过亲身参与实际生产,我深刻体会到了钳工技术对于汽车制造过程的重要性和关键性。

3. 学习与团队合作。在实习期间,我与公司的工作人员和其他实习生一起合作完成了一些项目。通过与他们的合作,我学会了如何与他人协作,如何分工合作,有效地完成任务。

三、实习感悟

通过这次实习,我对钳工技术在汽车制造中的应用有了更深入的了解和认识。我学到了很多理论知识,也掌握了一些实际操作技巧。同时,我还在实习中培养了团队合作精神和沟通能力。

在实习中,我遇到了许多挑战和困难,但我通过不断努力和学习,逐渐克服了这些困难,并取得了一些成果。这次实习经历让我更加坚定了自己从事钳工技术工作的决心。

四、实习总结

通过这次实习,我对钳工技术工种有了更深入的了解和认识,也提高了自己的实际操作技能。在未来的学习和工作中,我将不断努力,进一步提升自己的钳工技术水平,为汽车制造行业的发展做出自己的贡献。

钳工技术工种的优秀实习报告范文 篇三

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

钳工心得体会:

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿

来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

一、车工安全知识

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。车床的维护和保养

①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心

钳工技术工种的优秀实习报告范文【精简3篇】

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