染雾生产车间年终述职报告 篇一
尊敬的领导，各位同事：
大家好！我是生产车间的负责人，今天非常荣幸能够向大家汇报我们车间过去一年的工作情况和取得的成绩。
首先，我想回顾一下我们去年的目标。去年我们制定了三个主要目标：提高生产效率、控制成本、优化产品质量。在这些目标的引领下，我们全体员工共同努力，取得了一系列的重要成果。
首先，关于提高生产效率。我们通过优化生产流程、合理安排生产计划、提升员工技能等措施，成功提高了我们的生产效率。去年，我们的生产能力得到了显著增强，生产线的利用率提高了10%以上。这不仅为公司创造了更大的价值，也为我们的员工提供了更好的工作条件。
其次，关于控制成本。我们在成本控制方面取得了显著的进展。通过与供应商的合作，我们成功降低了原材料的采购成本。同时，我们也加强了设备维护和管理，减少了设备故障的次数，降低了维修成本。这些努力使得我们的生产成本得到了有效的控制，为公司的发展提供了稳定的基础。
最后，关于优化产品质量。我们始终坚持以质量为中心的原则，通过加强质量管理、引进先进的生产技术和设备，提高了产品的质量水平。去年，我们的产品质量合格率达到了95%以上，客户投诉率下降了30%以上。这不仅提升了我们的市场竞争力，也为公司树立了良好的品牌形象。
总的来说，去年我们取得了很多令人骄傲的成绩。这离不开全体员工的辛勤付出和团队的协作精神。同时，我也要感谢领导的支持和指导，是您的关心和鼓励让我们能够顺利完成任务。
展望未来，我们将继续努力，进一步提高生产效率、控制成本、优化产品质量。我们将加强员工培训，提升员工技能和素质；加强与供应商的合作，争取更好的采购价格和质量保证；加强质量管理，持续改进工艺流程，提高产品质量。我们相信，在全体员工的共同努力下，我们一定能够实现更大的突破和发展。
以上就是我对生产车间去年工作的总结和展望。谢谢大家的聆听！让我们携手共进，为公司的发展做出更大的贡献！
生产车间年终述职报告 篇二
尊敬的领导，各位同事：
大家好！我是生产车间的负责人，今天我非常荣幸能够向大家汇报我们车间过去一年的工作情况和取得的成绩。
首先，我想谈谈我们在去年的工作中所遇到的困难和挑战。去年，受全球经济形势的不确定性影响，市场需求不稳定，给我们的生产计划和订单安排带来了一定的困难。同时，原材料价格的波动也给我们的成本控制带来了一定的压力。面对这些困难和挑战，我们没有退缩，而是积极应对，寻找解决办法。
在提高生产效率方面，我们加大了设备的维护和保养力度，及时解决设备故障，减少了生产线的停机时间。同时，我们也加强了生产计划的调整和优化，提高了生产线的利用率。这些措施有效地提高了我们的生产效率，确保了订单的按时交付。
在控制成本方面，我们与供应商保持了紧密的合作关系，积极争取更好的采购价格和优质的原材料。同时，我们也加强了设备管理，提高了设备的利用率，降低了设备的维修成本。这些努力使得我们的成本得到了有效的控制，为公司的发展提供了稳定的基础。
在优化产品质量方面，我们加强了质量管理，建立了完善的质量控制体系。我们通过培训员工、引进先进的生产技术和设备等措施，提高了产品的质量水平。我们也加强了与客户的沟通和反馈，及时解决客户的问题和需求。这些努力提升了我们的产品质量，树立了良好的品牌形象。
总的来说，尽管去年我们遇到了一些困难和挑战，但我们通过不懈努力和团队的协作，取得了一系列的重要成果。这离不开全体员工的辛勤付出和团队的协作精神。同时，我也要感谢领导的支持和指导，是您的关心和鼓励让我们能够顺利完成任务。
展望未来，我们将继续努力，进一步提高生产效率、控制成本、优化产品质量。我们将加强员工培训，提升员工技能和素质；加强与供应商的合作，争取更好的采购价格和质量保证；加强质量管理，持续改进工艺流程，提高产品质量。我们相信，在全体员工的共同努力下，我们一定能够应对各种挑战，实现更大的突破和发展。
以上就是我对生产车间去年工作的总结和展望。谢谢大家的聆听！让我们携手共进，为公司的发展做出更大的贡献！
生产车间年终述职报告 篇三
尊敬的领导：
您好！
车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理（产量、进度）、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。下面是我对20xx年工作述职如下。
1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
2、根据生产部门下达的生产计划，保证计划按期完成。
3、主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。
4、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
5、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
1、车间主任对本车间的产品质量负责。
2、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。
5、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。
1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
2、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。
4、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。
5、加强质量管理，控制质量成本。
6、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
1、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对车间范围的“三产”工作负责。（安全生产、文明生产、有效生产）
2、做到计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
3、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施；在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
4、积极认真工作、按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。
5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见、企业管理委员会批准后，负责贯彻执行、
6、定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决、或向上级反映、请求帮助解决。
7、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平、同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育、对特种作业人员要按规定进行培训、坚持有证操作的规定。
8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。
1、素质管理
由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。
2、纪律管理
要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。
3、思想管理
思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。
部下能按规章制度进行操作，而且取得了成绩，车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。
生产车间年终述职报告 篇四
牢固实力安全第一的主导思想，坚持事前策划，周密部署，严格对方案进行评审，注意细节，确保工艺设备的安全稳定运行，在实际生产运行中对工艺进行不断改进，杜绝工艺安全事故的发生。
20xx年在一系试烧粒度煤，成功为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径，同时也降低了消耗和合成氨生产成本，但是的煤耗基本控制在1350公斤左右，由于试烧粒度煤的成功，消耗有明显降低，基本控制早1270公斤左右，后来在全集团推广掺烧粒度煤，至今一直在掺烧运行。
随着成本控制理念的逐步深入，为了更好地降低合成氨生产成本，造气的入炉煤原料成本尤为重要，所以在原料煤商要有一个新的突破，我们在集团和厂领导的带领下，逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件，工艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行，结合风压、电流的变化，对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调整，在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加，煤球掺烧技术有了很大程度的提高，有原来的1|4到现在的3|4，炉况的稳定程度得到了控制，掺烧的工艺条件日益成熟，使合成氨生产成本得到了进一步的降低。
为使工艺设备的配套和匹配，根据摸索的条件变化和设备影响因素；针对煤球掺烧后上点偏高，带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行了改造，由过去的1.2m改为现在的1m提高了有效碳层，降低了上点温度，增加的造气的蓄热能力减少了热损失，对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。
为深挖内部潜力，寻找节能降耗的有效途径，针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素，为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对1—3#炉成功进行了改造，通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件，造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟，并不断改善，确保了熔盐炉一次性开车成功，借鉴1—3#炉的运行经验，又成功的对16—18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验，确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行，并且为其工艺调整，创造和积累了条件。
在炉况管理上，始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点，积极摸索工艺最佳运行条件，并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度，从分挖掘内部潜力，调动员工的积极性，确保了炉况长周期安全稳定运行，使白煤小号得到了有效的控制，多次刷新历史最好水平。
对某些危险源的`辨识，特别是盐夹套造气炉的危险源辨识不到位，存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。在实践的过程中，不断积累和完善应急事故预案的编写及演练……由于自身文化水平的限制对一些新技术、新工艺不能及时有效的全面掌握和有效利用，对节能降耗工作不够到位，还需要进一步的努力。
