浅析混凝土施工防水技术 篇一
混凝土是一种常用的建筑材料,但由于其孔隙结构和性质,容易受到水分的侵蚀。为了保证建筑物的结构安全和使用寿命,施工防水技术成为了非常重要的一环。本篇文章将浅析混凝土施工防水技术的几个关键点。
首先,正确选择防水材料是施工防水技术的基础。常用的混凝土防水材料包括聚合物改性防水涂料、沥青防水卷材、水泥基防水涂料等。不同的材料适用于不同的施工环境和要求。例如,聚合物改性防水涂料适用于地下室、水池等湿度较大的场所,而水泥基防水涂料则适用于室内地面和墙面的防水。
其次,施工防水技术的关键在于施工工艺和施工质量的控制。在混凝土施工过程中,应注意采取适当的防水措施,如加强混凝土的密实度,提高混凝土的抗渗性能。同时,在施工过程中,要保证施工质量的控制,避免出现漏水等质量问题。例如,在施工过程中,要严格按照防水材料的使用说明进行施工,确保防水层的完整性和可靠性。
另外,施工防水技术还需要考虑到混凝土的渗透性和耐久性。混凝土的渗透性是指水分通过混凝土的能力,而耐久性则是指混凝土的抗老化和耐久性能。为了提高混凝土的渗透性和耐久性,可以采取控制混凝土的水灰比、添加适量的矿物掺合料、进行混凝土增强等措施。同时,定期对混凝土结构进行检测和维修,及时修补和保养,也是保证混凝土施工防水技术的可靠性和持久性的重要手段。
总之,混凝土施工防水技术是建筑施工过程中不可忽视的一环。正确选择防水材料、控制施工工艺和施工质量、提高混凝土的渗透性和耐久性,都是保证混凝土结构安全和使用寿命的重要措施。只有在施工过程中严格按照防水要求进行操作,并进行定期维护和检测,才能确保建筑物的防水效果和使用寿命。
浅析混凝土施工防水技术 篇二
混凝土是建筑中常用的材料之一,但由于其孔隙结构和性质,容易受到水分的侵蚀。为了保证建筑物的结构安全和使用寿命,施工防水技术成为了非常重要的一环。本篇文章将浅析混凝土施工防水技术中的两个关键点:渗漏路径的判断和防水层的施工。
首先,渗漏路径的判断是混凝土施工防水技术的关键之一。渗漏路径是指水分通过混凝土的途径和路径。在施工过程中,需要对建筑物的渗漏路径进行认真的分析和判断,以便采取相应的防水措施。渗漏路径常见的有混凝土的裂缝、接缝、管道穿越点等。通过对渗漏路径的判断,可以选择合适的防水材料和施工方法,从而达到防水的效果。
其次,防水层的施工是混凝土施工防水技术的核心之一。防水层是指在混凝土表面形成的一层防水材料。防水层的施工需要注意以下几个方面:首先,要保证防水层的完整性和可靠性。在施工过程中,要将防水材料均匀地涂刷或铺设在混凝土表面,确保防水层的连续性。其次,要注意防水层与混凝土的粘结性。防水层与混凝土的粘结性好,可以有效防止水分的渗透。最后,要注意防水层的抗压性和耐久性。防水层需要能够承受建筑物的荷载和外部环境的影响,保证防水效果的持久性。
总之,混凝土施工防水技术对于建筑物的结构安全和使用寿命至关重要。在施工过程中,需要注意渗漏路径的判断和防水层的施工。通过合适的防水材料和施工方法,保证防水层的完整性和可靠性,可以有效地防止水分的渗透,提高建筑物的防水效果和使用寿命。同时,定期维护和检测混凝土结构,及时修补和保养,也是保证混凝土施工防水技术可靠性和持久性的重要手段。
浅析混凝土施工防水技术 篇三
浅析混凝土施工防水技术
摘要:采用防水砼已成为我国地下工程建设的一种主要防水技术措施,只要设计合理、细部构造处理恰当、选择合适的防水材料、材料配合比准确、施工顺序正确,砼渗漏水现象是能够得到有效预防的。关键词:防水砼施工技术
0引言
砼结构自防水,是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。工程自防水结构通常采用C30.P8防水砼,在外加剂方面一般选用PNC砼早强膨胀剂。PNC属于硫铝酸钙砼膨胀剂,除具有膨胀功能外,对砼还有显著的早强、增强、低温硬化、抗渗、防冻害、抗硫酸盐等性能。PNC加入到水泥砼中,形成了膨胀性结晶水化物—水化硫铝酸钙,使砼产生膨胀,结构密实。在膨胀受约束条件下,所产生的膨胀能转变为压应力,这一压应力0.2—0.7Mpa,可抗消或部分抵消砼干缩、徐变、温度等产生的拉应力,从而可以防止砼的收缩开裂。钙矾石结晶具有填充、切断砼毛细管孔隙的作用,因而能显著提高砼的早期强度、后期强度及抗渗性能。PNC最佳掺量应根据工程的要求和所选用的水泥而定,一般情况下,配置补偿收缩的掺量为10—15%,配置填充用膨胀砼的掺量宜为15—20%。砼配合比的设计与普通砼相同,加料程序与普通砼相同。PNC的掺量要制作专用工具,专人负责,误差要小于0.5%。
防水混凝土所用的材料应符合下列规定:①水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥。水泥用量应不小于300Kg/m3;②碎石或卵石的粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;③砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;④拌制混凝土所用水,应采用不含有害物质的洁净水;⑤外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;⑥粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%,其它掺合料的掺量应通过试验确定。
防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间以混凝土泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和超振。浇注完后的砼,应加以养护,及时用草帘覆盖。砼硬化后,要有专人负责养护,养护时间不少于14天,如出现蜂窝孔洞,可把松散地方剔除,精心处理后,再用掺PNC的砂浆或细石砼修补好。
1砼施工缝渗漏水的产生原因及预防措施
1.1产生原因施工缝的预留位置不当,在支模时有杂物掉入缝内没有及时清理,浇筑砼后,在新旧砼间形成夹层。在浇筑上层砼时,没有先在施工缝上铺一层水泥浆或水泥砂浆,上下层砼不能牢固粘结。
1.2预防措施施工缝是防水砼工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留,底板砼应连续浇筑,不得留施工缝,底板与墙体间必须留施工缝时,应留在墙上,且要高出底板上表面不少于200mm,墙体不得留垂直施工缝。
认真做好施工缝的处理,使上下两层砼之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏,认真清理施工缝处,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将旧砼表面打毛,用水冲刷干净,在施工缝处先浇一层与砼灰砂比相合的水泥砂浆,再浇灌上层砼,并且加强施工缝处和砼振捣,保证捣固密实。
施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的'缝,如凸形缝、凹形缝、阶梯形缝等,以延长渗水路线,同时,设计钢筋布置和墙体厚试时,应考虑施工的方便,以利于保证施工质量。