染雾浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文 篇一
随着现代工业的迅猛发展，化工行业作为重要的基础产业，对能源的消耗量也越来越大。为了更好地解决能源紧缺和环境污染等问题，化工工艺中的节能降耗措施成为了研究的热点之一。本篇论文将从工艺优化、设备改进和能源管理三个方面进行探讨。
首先，工艺优化是实现节能降耗的关键。通过对化工生产过程中各个环节的优化，可以减少能源的消耗。例如，在反应过程中，可以通过调整反应温度、压力和催化剂的使用量等参数，提高反应效率，降低能源消耗。此外，还可以采用新的反应路径和催化剂，提高反应的选择性，减少副产物的生成，从而进一步降低能源消耗。
其次，设备改进也是实现节能降耗的重要手段。通过改进设备的结构和工艺流程，可以提高设备的能效，减少能源的浪费。例如，在蒸馏塔中，采用减压蒸馏技术可以降低蒸馏温度，减少能源的消耗。此外，还可以采用换热器、回收装置等设备，将废热转化为有用的热能，提高能源利用率。
最后，能源管理是实现节能降耗的基础。建立科学的能源管理体系，对化工生产过程中的能源消耗进行监测和控制，可以及时发现和解决能源浪费的问题。例如，可以通过安装能源计量仪表，实时监测各个设备和工序的能耗情况，及时采取措施进行调整和优化。此外，还可以制定合理的能源消耗指标，并通过培训和宣传，提高员工的节能意识，推动能源管理的落实。
综上所述，化工工艺中的节能降耗措施包括工艺优化、设备改进和能源管理三个方面。通过合理地应用这些措施，可以有效地降低能源的消耗，提高化工生产的能效，实现可持续发展。在未来的研究中，还可以进一步探索新的节能降耗技术，推动化工行业的绿色转型。
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文 篇二
随着能源需求的不断增长和环境问题的日益严重，化工行业面临着巨大的节能降耗压力。为了实现可持续发展，化工工艺中的节能降耗措施成为了研究的热点。本篇论文将从热能回收利用、绿色催化剂和新能源应用三个方面进行探讨。
首先，热能回收利用是实现化工工艺节能降耗的重要手段。在化工生产过程中，大量的热能被废弃，如果能够有效地回收和利用这些热能，将可以大大降低能源消耗。例如，采用换热器、蒸汽回收装置等设备，将废热转化为有用的热能，用于加热、蒸汽发生等工艺，提高能源利用效率。此外，还可以采用余热发电技术，将废热转化为电能，进一步提高能源利用率。
其次，绿色催化剂的应用也能够实现化工工艺的节能降耗。传统的催化剂常常需要高温高压下才能发挥催化作用，消耗大量的能源。而绿色催化剂则具有催化活性高、反应温度低等优点，可以降低反应温度和催化剂的使用量，从而减少能源消耗。例如，采用纳米催化剂、离子液体催化剂等新型催化剂，可以在较低的温度和压力下实现高效催化，提高反应的选择性和效率。
最后，新能源的应用也能够实现化工工艺的节能降耗。随着可再生能源的快速发展，化工企业可以利用太阳能、风能等新能源替代传统能源，降低化工生产过程中的能源消耗。例如，可以采用太阳能光热技术，利用太阳能进行蒸汽发生、空调供暖等工艺，减少传统能源的使用。此外，还可以利用风能发电，为化工生产提供清洁的电能，减少化石能源的消耗。
综上所述，化工工艺中的节能降耗措施包括热能回收利用、绿色催化剂和新能源应用三个方面。通过合理地应用这些措施，可以有效地降低能源的消耗，实现化工工艺的可持续发展。在未来的研究中，还可以进一步探索新的节能降耗技术，推动化工行业的绿色转型。
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文 篇三
摘要：
近些年来随着我国科学技术发展和可持续发展战略的实施，相关部门逐步加大化工工艺中能源消耗问题的研究。通过实施节能降耗技术，不仅符合现阶段我国可持续发展战略的要求，也是化工企业实现自身转型的必然要求。化工工业自身实际消耗的能源较大，且工业生产过程中大多能源都是非再生能源，所以对于社会以及化工企业来说也是较大的危机。目前通过创新科学技术来优化傳统化工技术，能够进一步提高生产效率，降低资源损耗，更好地符合社会长远发展的需要。
关键词：
化工工艺；节能降耗；技术；应用
经济飞速发展的时代，资源的消耗量在逐渐的增加，有些资源已经开始面临着即将枯竭的现状。针对这一现状，我国提出了节能降耗的企业发展理念。在科技化的今天，我国各大企业在自身领域都实现了节能降耗方面的突破。化工行业作为我国的一大主要产业，相关的化工企业有必要改善自身传统的化工工艺，以响应国家对企业发展中的节能降耗要求，真正实现化工行业的可持续发展。本文将从节能降耗应用在化学工业中的重要性出发，分析我国化工生产中的能量、资源损耗问题，并提出更好的实现化工工艺中节能降耗的措施。
1节能降耗重要性分析
1.1推动化工工艺发展持续性
自全球经济一体化形成后，国内化工企业所面临的市场竞争压力，不仅有来自国内同行的，还有国外其他化工企业的。加之在能源短缺的情况下，人们对于能源的需求却在不断增加，面对这样的情况，化工企业想要获得发展持续性，就需要采取节能降耗措施。
1.2降低环境污染程度
化工企业本身的经营生产过程就存在着一些环境污染问题，这是因为他们在生产过程中会产生一些烟尘、二氧化硫、粉尘及二氧化碳等污染物，而这些污染物有些不加以处理便会直接排放到空气中、河流里，加之化工企业长时间、大量的向空气、河水中排放污染物，不仅会加剧环境温室效应，而且在一些污染严重地区还会产生酸雨。诸如：当前困扰我国国民生活的雾霾很大程度上是由化工企业生产、污染物排放引起。基于此，对于化工企业而言，想要提升化工工艺水平，采取节能降耗措施非常重要，有效地节能降耗策略，在减少各资源开发利用率的同时，还会降低污染物排放量，这对于环境的保护、生态的保护，以及化工企业可持续发展都有着巨大贡献。
1.3减少成本投入，获取最大效益
化工企业生产化工产品最主要的生产方式便是通过能源消耗，显然这一生产过程需要大量的能源为支撑，从另一方面说便是对于能源的消耗量较大，而对于当前的社会发展而言，人们的环保意识、能源节约意识在不断增强，而化工企业想要获得更高的社会效益和经济效益，就需要采取节能降耗措施，因为只有这样才能够合理缩减产品生产能源投入的情况，逐步增大产品产出比，这意味着合理的节能降耗过程，在保证企业获取最大经济效益的情况下，还能保证企业获得更多的社会效益，塑造良好的企业形象。
2化工工艺中常见的节能降耗技术措施
2.1投入全新的设备、技术以及工艺
化工企业降低能源消耗以便于提高经济效益的主要方式方法有采用先进的技能型设备、技术以及工艺等。现阶段，化工工艺降低能源消耗的关键技术包括运用本国的或是引用先进国家的新研发的设备、工艺以及技术等。联系物质的物理化学特性，然后运用一系列较为先进的生产工艺，进而达到经济效益的最大化。化工工艺技术选择的过程之中，应优先考虑具有高能量转换效率、方便以及操作简易节能的生产技艺，以便于实现节约能源效果的的有效措施，进而实现获取较高经济效益的最终目的。
2.2提升工艺设备的工作效率
提升设备机器的工作效率，重点在于提升工艺设备的性能。经过工作人员的合理作业，于适当的加工条件下，降低能源的消耗，以便于实现节能环保的目的。因此，需要运用科学的计算来确定生产过程之中形成的压力，减少电机的拖动过程之中，对反应物质的综合的能耗。与此同时，还能够运用核算化工生产过程中反应压力，提升生产过程中的物质稳定性，如此，便可以减少反应系统所需的热量，进而降低能量的损耗。在化工生产的众多工艺流程之中，最重要的便是产品的分离与提纯，因此，需要提升设备机器的工作效率来降低能源的消耗。
2.3加强化工生产中动力能源的控制
目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。
2.4余热回收技术的应用
化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过回收余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。
为实现我国经济的可持续发展，我国对各行各业提出了节能降耗的要求，化工企业作为资源和能源消耗的大户，务必要响应这一要求。文中提出了一定的节能降耗措施，希望对化工工艺方面的节能降耗有所帮助。
参考文献：
[1]郭莉娜.大型煤化工企业循环经济发展潜力综合评价研究[D].西安：西北大学，2013.
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文 篇四
摘要
：随着可持续发展战略的逐渐落实，人们对经济发展与环境保护关系的认识逐渐深化，化工企业为在市场经济体制中实现综合实力提升、持续稳定发展，对节能减排的重视程度不断加深，并有意识的落实节能减排措施。本文通过对循环经济的分析，针对以循环经济为基础的化工企业节能减排实施途径展开研究，为现代化工企业开展节能减排提供借鉴。
关键词
：循环经济；化工企业；节能减排
节能减排即缩减资源能源消耗、降低污染物排放，化工企业是现阶段资源能源消耗、污染物排放的“大户”，如果不能实现节能减排，将使经济发展与环境保护之间的冲突加剧，为可持续发展战略的落实设置阻碍，所以化工企业以循环经济为基础，开展节能减排是其持续发展的必然选择。
一、循环经济分析
循环经济强调在资源利用的过程中以资源梯次能量产生的差异分阶段合理利用，以此使资源的利用效果达到最理想、资源的浪费程度最低，可见循环经济其强调在资源循环利用的同时使污染物的排放和能源的形成规模、速度等与自然的自解能力相符，即在企业生产消耗能源、消费排放污染物的同时，大自然的分解和资源的循环利用程度与其相符，企业生产过程并未对环境构成较大程度的损害，或者说造成的损害在自然环境自解的能力内[1]。现阶段循环经济在生产生活中受到高度重视，并以各种形式开展，例如在资源开采的过程中，进行综合开发，有意识的优化回收利用程度；在资源消耗的过程中有意识的通过提升技术，使开发的程度深化；在废弃物排放的过程中通过回收技术的优化升级，使废弃物得到循环利用等，可见循环经济的开展可提升资源的利用效率，缩减能源资源的浪费，可缓解经济发展与环境保护之间的矛盾，可推动可持续发展战略了域的落实。
二、基于循环经济的化工企业节能减排
现阶段我国环境污染问题已经不可逆转，雾霾天气、沙尘暴天气的高发，使人类患有呼吸道疾病的概率大幅提升，生命财产安全受到直接威胁；酸雨频率的提升，使土壤的性能下降，据统计小麦因酸雨天气减产量高达13%-34%，当酸雨的酸性在3.0以下时，树木植被的死亡率将显著提升，在工业污染物排放量和资源开采量不能有效控制的情况下，人类生存发展将受到更加严重的威胁。而化工企业是不可再生资源的主要利用主体，其中石油、天然橡胶等我国现有匮乏，需要依赖进口，两者进口量分别达到40%和70%，使我国能源安全受到直接的冲击，另外化工企业生产过程中所需要的磷、硫、硼等化学稀有矿产也较缺乏，这决定我国化工企业要以循环经济为基础，进行节能减排[2]。
三、基于循环经济的化工企业节能减排途径
1.增加节能减排经济投入
化工企业的自身特点决定，生产过程对煤炭、石油等不可再生资源的依赖性较强，三废排放量更多，所以其要实现节能减排的难度相对更大，现阶段我国大部分化工企业认识到开展循环经济可以对其传统资源利用模式进行有效的优化，使资源消耗缩减的同时，污染物排放量减少，在实际落实的过程中有意识的将循环经济理念落实到化工企业生产的全过程，对传统生产模式进行改造，这要求在循环经济落实的过程中化工企业的资本投入需要大幅增加[3]。现阶段我国在落实可持续发展战略的过程中，对企业转型予以一定的政策优惠和资金支持，化工企业应抓住机会，充分利用国家扶持，加大资金投入，实现生产模式的转型。
2.加大科技创新力度
从化工企业发展的角度，开展节能减排可以缩减化工企业生产的资源成本，使化工企业在“三废”排放方面的经济、行政处罚成本缩减，所以化工企业在追求持续发展的过程中，对以循环经济为基础的节能减排的关注度和认可度加高，但受到自身相关技术、经验等方面的限制，在实际开展节能减排的过程中缺少有效的“工具”，使资源不能充分的利用、排放物回收循环再利用难以实现。化工企业完全以来西方发达国家在节能减排方面的成功经验，不仅需要较多的技术引进成本消耗，而且实际应用过程中受生产流程、工艺等方面的现实，实际效果难以保证，所以现阶段化工企业应有意识的进行节能减排科技的自主创新，结合自身生产特点和资源能源消耗等，进行节能减排技术研究，例如烟气脱硝、脱硫技术，用电节能技术等。
3.注重产业流程优化升级
我国化工企业的常规经济模式为生产消费的单项线性结构，资源通过一次性的加工使用后就直接排放；而在循环经济模式中，要求形成从生产至消费后再回收生产、消费再利用的环形封闭结构，在此模式中强调资源的重复利用和充分利用，使资源的功能得到充分的发挥，我国化工企业要实现在循环经济基础上的节能减排，需要对自身的生产模式进行调整和改善，形成可对不可再生资源循环利用的产业链，通过对各环节资源消耗和污染物排放量的控制，使化工企业在节能减排的基础上，实现生产效率和生产质量的优化提升，可见化工企业进行以循环经济为基础的节能减排产业流程改造，对推动化工企业良性发展具有积极的作用。
四、结论
通过上述分析可以发现，现阶段化工企业已经认识到要顺应时代发展、实现可持续发展，必须结合自身产业特点进行科学合理的节能减排，而以循环经济为基础可以保证化工企业的经济效益，使其节能减排措施获得经济、社会双重效益，这对调动化工企业的积极性，为节能减排提供方向等方面具有积极的作用。
参考文献
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[2]于泳波，徐凤菊.基于循环经济的铸造企业节能减排模式研究[J].武汉理工大学学报，2010，（4）：91-94．
[3]周永红．解析基于循环经济的化工企业节能减排的研究[J].资源节约与环保，2013，（11）：4．
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文 篇五
摘 要：
下文探究电气工程节能技术概念及内容，深入分析了电气节能控制系统的内部各个应用程序，旨在解决现阶段的工作问题，优化各个电气节能工作模块，确保节能方案的有效性推广，提升电力工程的综合效益。
关键词：
电气自动化；节能设计技术；安全性；功率消耗
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.186
随着社会经济的不断发展，我国节能技术体系日益健全，在这个过程中，电气系统节能技术不断得到优化及应用，但综合来看，我国电气工程节能技术体系尚不健全，缺乏先进性节能设计理念的应用。为了确保系统的正常运行，必须科学降低电气系统的功率消耗水平，这需要具体问题具体分析，根据不同的电气工作状况，进行相关节能措施的使用。
1 节能技术内容
1.1 关键技术
为了增强电气节能水平，必须优化电气自动化技术方案，从而健全电气自动化工程设计体系。这需要就其关键技术环节展开分析，实现电气设备工作环节及电气安装环节的协调，切实增强电气自动化工程的效益，提升电气自动化系统各个程序的节能性。
1.2 电气配电设计应用
通过对高效性节能技术的应用，有利于适应现阶段电气自动化工程的发展要求，这需要实现电气配电设计方案的优化，充分考虑节能方案与系统工作的适应性，切实提升设计方案的可行性，满足电气自动化系统用电可靠性及设备使用的要求，实现电气自动化系统的可持续性运作。这需要就配电导线的绝缘性展开分析，确保导线的正常工作。在布线实践过程中，进行绝缘距离的控制是必要的，使导线维持在动态性、稳定性的状态，这需要做好相关的防震工作及接线工作。
1.3 电气运行效率的提升
通过对电气节能设备的优化选择，可以提升电气运行效率，这需要根据实际工作条件，进行合适的节能设备的选择，提升电力系统的运作效率。为了满足设备节能性的要求，相关工作人员必须深入分析设备节能问题，确保电力負荷的均匀性，实现电力损耗的降低。这就需要优化配电设计方案，实现电力负荷及配电设计系数的调整，切实增强系统配电设备的运作效益。
2 电气节能控制系统
节能控制系统包括了电气控制设备、电气检测设备等，是一种反馈控制设备。节能技术的应用对系统信号状况有一定的要求，控制电路的接通环节、断开环节，在某些条件下，改变运行参数，实现对非参数电路的控制，确保电气系统的正常运行。控制系统的功能包括发电机组电源的操作及控制，变压器的操作及控制，低电压状况的监管及控制，变电组变压器的保护，控制方式切换等。
电气节能控制系统可以进行远程操作及控制，其能够对一些工作信息展开动态性监控，进行相关信息状况的记录，然后生成工作状况报告。三角启动、变频调速是节能控制系统的重要工作模式，其实现了系统设备的稳定性运作，即使出现误操作问题，也有利于相关工作人员进行控制及操作。节能技术的普及满足了社会可持续性发展的要求，为了提升电气化行业的整体发展效益，必须优化现阶段电气自动化节能技术方案。
3 节能设计技术方案
3.1 线路传输耗损的减少
通过对线路传输耗损的控制，有利于提升电气系统的节能效益，这可以进行系统电阻状况的改变，实现电能传输损耗的降低，在这个过程中，需要使用较小功率的导线，进行长度较短的导线的使用，这可以提升布线的效率，少走弯路，降低工作人员的工作难度，优化电能损耗控制率。在变压器的安装过程中，需要确保其与负荷中心保持较小的距离，进行供电距离的缩短。如果实际环境允许，可以进行较大截面积导线的选用，实现电阻损耗的控制。
3.2 无功补偿
在电力系统运作过程中，配电设备的无功功率往往产生巨大的电能消耗，这不利于维持电压的平衡性，不利于实现对电能资源的有效性利用。电气设备无功功率状况主要体现在低功率方面，通过对有效的无功补偿设备的使用，可以提升功率的平衡性，实现供电质量的增强。为了提升设备节能效益，工作人员需要优化自身的工作程序，尽量减少电能的不必要损耗，同时确保电气系统的稳定性、安全性运作。在导线工作过程中，受到电阻的影响，有些电能会在电流传输阶段释放出来，这不利于提升设备的节能效益。
为了适应现阶段电气系统无功补偿工作的要求，必须进行相关电气设备的综合性应用。在电容器无功补偿过程中，需要综合分析设备的自然功率状况、电压容量状况、电压负荷状况、目标功率状况等，进行电容器容量的确定。在无功补偿过程中，如果出现了谐波，需要进行串联定量电阻器的使用，实现谐波的消除。在无功电流、功率参数的分析过程中，需要进参数物理量的确定，避免出现投切振荡问题。投切电容器、分担电容器是重要的无功补偿方法，在编码配置及分配过程中其工作效果表现不佳。在现阶段系统节能设计工作中，需要进行模糊投切方法的使用。
3.3 滤波器
随着电气工程工作程序的日益复杂化，产生谐波电流的电气设备不断增加。在这类设备工作过程中，其谐波电流会产生一定的电压，当电网长时间处于这种环境时，电压会对抗电网电流，容易出现电压畸变问题。为了降低系统误操作率，必须进行谐波电流的有效性消除，这需要进行滤波器的使用，减少设备谐波。
通过对合适的滤波器的选择，可以消除电流传输中的谐波。比较常见的滤波器包括有源滤波器、带阻滤波器等，有源滤波器具备良好的动态性能，其反应速度较快，在无功补偿环境下，能够实现谐波的有效性消除。在实际工作中，有源滤波器进行了并联模式的应用，实现电能范围的扩展。通过对过滤谐波的使用，有源滤波器的谐波消除效率提升，能够有效避免误操作问题的出现，实现了电能运作效率的增强，确保电气设备无功补偿达到最好的工作效果，满足了设备节能性的要求。
4 结语
随着我国科技水平的不断提升，节能环保型发展理念受到社会各界的重视，为了推动社会经济的可持续性发展，必须建立健全电气自动化系统节能设计方案，推动我国电气工业体系的可持续性发展。为了达到这个目的，必须传播及普及绿色节能技术概念，适应我国电气工程的未来发展要求。
参考文献：
[1]张琰明.浅析电气自动化的节能设计技术[J].山东工业技术，2015 （19）.
[2]陆伟.电气自动化的节能设计技术研究[J].中国高新技术企业， 2015（07）.
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文 篇六
摘 要：
在该文中，笔者首先介绍了电气自动化及节能设计作用，接着阐述了电气自动化节能设计的重要性，然后解析了电气自动化的特点与電气自动化中的节能技术，最后提出了电气自动化节能技术的完善建议，以期为以后的相关探究添砖增瓦。
关键词：
电气自动化 节能设计 技术
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）02（a）-0017-02
随着时代的发展，目前，我国面临的最主要的问题无疑是能源问题，如何减少资源浪费，怎样有效缓解能源短缺的问题，已经成为了一个全球关注的问题。在这一大背景下，产生了电气自动化，这一技术能够最大限度地降低能源，特别是电能的消耗。电气自动化的节能作用及其相关设计已经得到社会各界的重视和认可，鉴于此，笔者作此文。
1 电气自动化及节能设计作用
电气自动化，是新时期电气领域的“新秀”，它在生产、生活中的作用是非常关键的，这一技术不但能够让工作更高效，还会让企业的总成本降低，让我们工作的环境更美好，让我们的生命、财产更安全。我国各行各业都非常重视绿色发展，节能成为了绿色低碳生活的主旋律，也是社会发展的主要内容以及社会所追求的终极目标。当今社会，科技在不断发展，电气自动化的普及范围越来越广，节能减排渗透到了各行各业，在未来也必将成为社会发展的主旋律。
2 电气自动化节能设计的重要性
电气自动化被使用在我们生活的方方面面，和我们的生活密切相关，技术在快速发展，电气自动化的普及范围在不断增大。电气自动化的节能技术属于高新技术范畴，该技术的社会地位非常特别。通过电气自动化的节能设计，不仅能够符合节能减排这个我国环境保护的“基本国策”，还能大大降低我国的能源消耗总量，极大地缓解我国能源所面临的短缺危机。同时，还有助于提升我们的生活质量，让我们生活在更健康、更舒适的环境中。
3 电气自动化的特点
3.1 涉及的学科广泛
电气自动化设计的基础、重点是计算机技术，辅助是电气电子技术，同时，还会用到机械自动化技术。因此，电气自动化涉及的学科非常广泛，都是高科技，技术含量非常高。此外，国内的工业迅速发展，并且进入自动化的时代，随着科技的不断发展，电气自动化普及范围逐渐扩大，标准要求越来越高。
3.2 实用性极强
目前，电气自动化普及到我们生产、生活的方方面面，这一技术本身的实用性极强，核心技术由电气、自动化两部分组成，这一技术逐渐成为现代工业的发展趋势。这一技术主要被应用在技术控制方面，用于调试、协调自动化设备，让产业链的运行更合理，更高效，让工业的生产效率得到提升，大大提高生产力。
4 电气自动化中的节能技术
4.1 变压器的选择要合理
变压器是电气自动化的重要部件，变压器的主要作用是对电压、电流、功率三者进行转换。因此，变压器也是电气自动化工程中耗费资源最多的部件，就算是空载运转，也会消耗大量的能源。所以，首先要设计好变压器的节能，合理选择变压器，选择时，主要考虑以下几个方面：第一，制作变压器的材料，要不断更新、改进，始终坚持节能的基本原则，协调使用硅钢片、铜片、绝缘材料，在保证变压器性能的基础上，大力提倡节约能源的设计思路。第二，变压器使用的铜材料是优质的材料，它的作用非常关键。因此，电线、电柜中的硅材料要逐渐用铜替代，这样能够最大限度地降低变压器空载运转时的能源消耗，达到节能的目的。第三，电气技术日新月异，在这一大环境中，节能变压器逐渐占领市场份额，电气自动化工程，越来越多地使用节能变压器，达到节能、环保的目的，在选择时，首先要确保变压器的接线方式是正确的，这样变压器的作用才得以展示出来，使用变压器时，一定要减少变压器超载运转的情况，避免浪费能源，减少机器磨损。第四，变压器的配置。确认变压器的容量时，一定要结合实际情况，确保容量选择的科学合理，如果容量偏小，变压器会长时间处在超载的状态，使变压器的使用寿命减短；如果容量偏大，变压器长时间处在轻载的状态，则会浪费电。使用变压器的台数，同样要结合电气自动化工程的实际状态，变压器的数量要尽量少，以免造成浪费。假如工程需要两台或是两台以上的变压器，要使用并联的方式，增加变压器的安全可靠性，让电力系统的功率因数得以提升。
4.2 降低电能传输损耗
电能传输过程中，输电网络本身存在着内阻，从而会产生一定的能量损耗，称为线损，所以，线损的严格控制，能够降低电能传输损耗，实现电气自动化工程的节能。作为电气设计人员，必须要选择科学、合理的手段减少传输网络的内部电阻，考虑传输网络本身的特殊性能，选用传输能力强的电缆，能够使电能传输过程中损耗最大程度地降到最低。对电线排线必须要做到科学、合理，尽量保持直线排列，以缩短输电线缆的长度。输电线缆在选择的时候，可以通过选择截面积较大的线缆，来有效减少输电网络的内阻，最终实现传输网络整体最大程度的节能。
4.3 无功补偿设备的合理选用
无功补偿设备的使用有效地降低了变压器的输电消耗，提高了输电效率。无功补偿设备是电气自动化工程的重要组成部分，不论是对电气自动化工程的质量还是对其节能都会产生十分重要的影响，因此，须合理地选用无功补偿设备，不科学的选用会对整个供电系统产生十分巨大的影响。选择无功补偿设备，须遵守以下几个选用原则：
（1）结合实际参数，依据电气自动化工程的实际运行参数来科学、合理地选择相应电压容量和负荷的无功补偿设备。
（2）依据电网实际运行状况来选择无功补偿设备。在选用过程中，须结合实际的电网运行状态，根据补偿电路的实际运行情况，并结合输电网络的实际运行负荷来对无功补偿设备进行合理的选择。在负荷比较小的情况下，应选择静态补偿设备，反之，应选择动态补偿设备。选用适应面广、跟踪定位准确的模糊投切方式能够达到最佳补偿效果的原因就是因为传统的补偿设备内电容器的实际分担方式以及按比例分配方式等都不能满足实际补偿效果的需要。
5 电气自动化节能技术的完善建议
5.1 推广软启动器的应用
软启动器的工作原理是依据设备启动时间的长短来对硅原子器件的导通角进行合理的调解，设备的输入电压变化由此可以有效地进行控制。软启动器科学、合理地使用，能够保障设备的平稳启动，此外转速以及负载的匹配也可以有效地实现，所以，在电气自动化工程中为频繁启动电气设备选择一款科学、合理的软启动器，可以有效地节省整个系统的大部分电能。
5.2 平衡三相电负荷
目前，负载端三相电不平衡的现象在我国普遍存在，此种不平衡的现象一方面会使传输网络中变压器的损耗增加，另一方面会使变压器上的铁损损耗进一步增加。因此，在对电气自动化工程进行设计的过程中，要使三相电负荷做到平衡，从而使三相电之间的电流达到平衡，最终才能有效地降低变压器工作过程中的铜损和铁损，从根本使供电质量得到保障，实现电气自动化工程整体节能的目的。
5.3 交流变频调速装置的合理使用
交流变频调速装置主要的功能是在电动机运行过程中，起到节能的效果，因此，对交流电机调速变电技术进行积极的推广和应用是很有必要的。通过合理使用变频调速装置，结合运行负载的大小自适应地调节电动机转速，最终实现电动机自动适应负载的变化，这样一方面能够使电动机的效率得到有效提高，另一方面也起到整体节能的作用。
6 结语
人们的生活质量不断提升，城市化的步伐也越来越快，对电气自动化的要求逐渐上升，也使我国有限的能源面临很大的压力，要想实现国家的可持续发展总目标，电气自动化工程的节能设计是电气发展的大方向、大趋势。
参考文献
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