染雾阴极保护施工方案 篇一
阴极保护施工方案是一种有效的防腐蚀措施，广泛应用于各种金属结构的保护中。它通过施加一个负电位于金属结构上，从而降低其电位，减少金属的腐蚀速率。本文将介绍阴极保护施工方案的基本原理和具体实施步骤。
阴极保护施工方案的基本原理是利用电化学原理，通过施加一个负电位于金属结构上，使其成为阴极，从而减少腐蚀反应的发生。在正常情况下，金属结构处于自然电位，容易发生氧化反应。而通过施加一个负电位，可以将金属结构的电位降低到一个较低的水平，从而减少了腐蚀反应的发生。
具体实施阴极保护施工方案的步骤如下：
第一步，进行金属结构的清洁处理。清洁金属结构表面的腐蚀物和杂质，使金属表面光洁无瑕，以便更好地施加阴极保护。
第二步，施加阴极保护电流。通过施加一个负电位于金属结构上，从而将其电位降低到一个较低的水平。通常采用的方法是将金属结构与一个阳极连接，通过电源施加一定的电流，使金属结构成为阴极。
第三步，监测阴极保护效果。在施工过程中，需要不断监测金属结构的电位和电流变化，以确保阴极保护效果的有效实施。通常采用的方法是安装电位计和电流计进行监测。
第四步，进行阴极保护效果的评估。根据监测结果，评估阴极保护效果是否满足设计要求。如果效果不理想，需要进行相应的调整和改进。
综上所述，阴极保护施工方案是一种有效的防腐蚀措施，通过施加一个负电位于金属结构上，降低其电位，减少金属的腐蚀速率。在实施阴极保护施工方案时，需要进行金属结构的清洁处理、施加阴极保护电流、监测阴极保护效果和评估阴极保护效果。通过合理实施阴极保护施工方案，可以有效延长金属结构的使用寿命，降低维护成本。
阴极保护施工方案 篇二
阴极保护施工方案是一种常用的金属结构防腐蚀措施，它通过施加一个负电位于金属结构上，降低其电位，减少金属的腐蚀速率。本文将介绍阴极保护施工方案的具体实施步骤和适用范围。
阴极保护施工方案的具体实施步骤如下：
第一步，进行金属结构的清洁处理。清洁金属结构表面的腐蚀物和杂质，使其表面光洁无瑕，以便更好地施加阴极保护。
第二步，施加阴极保护电流。通过施加一个负电位于金属结构上，将其电位降低到一个较低的水平。通常采用的方法是将金属结构与一个阳极连接，通过电源施加一定的电流，使金属结构成为阴极。
第三步，监测阴极保护效果。在施工过程中，需要不断监测金属结构的电位和电流变化，以确保阴极保护效果的有效实施。通常采用的方法是安装电位计和电流计进行监测。
第四步，进行阴极保护效果的评估。根据监测结果，评估阴极保护效果是否满足设计要求。如果效果不理想，需要进行相应的调整和改进。
阴极保护施工方案适用于各种金属结构的防腐蚀保护。在海洋、化工、电力、石油等行业中，金属结构常常暴露在恶劣的环境中，容易受到腐蚀的侵害。通过合理实施阴极保护施工方案，可以有效延长金属结构的使用寿命，降低维护成本。
总之，阴极保护施工方案是一种有效的防腐蚀措施，通过施加一个负电位于金属结构上，降低其电位，减少金属的腐蚀速率。在实施阴极保护施工方案时，需要进行金属结构的清洁处理、施加阴极保护电流、监测阴极保护效果和评估阴极保护效果。阴极保护施工方案适用于各种金属结构的防腐蚀保护，可以有效延长金属结构的使用寿命，降低维护成本。
阴极保护施工方案 篇三
机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多，主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。
本条主要知识点是：涂料施工方法应用，金属涂层施工方法应用，电化学保护法应用，衬里保护法应用。
一、涂料施工方法应用
对于金属的防腐蚀施工方法，此刻最简便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面，使其与环境分离，到达耐腐蚀目的的方法。
2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
（1）刷涂法施工：刷涂是最简单的手工涂装方法，漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强，能够深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。
刷涂的缺点是：劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕。
（2）滚涂法施工：适用于较大面积的涂装，效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中，将滚子的一半浸入涂料，然后提起，在滚涂板上来回滚几次，使滚子全部均匀地浸透涂料，并把剩余的涂料滚压掉。
把滚子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于钢材表面上，之后把滚子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最终使滚子按必须的方向滚动，滚平并修饰表面。在滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。
（3）空气喷涂法施工：喷涂时，应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定，使用大口径喷枪时宜为200～300mm，使用小口径喷枪时宜为150～250mm。喷涂过程中，应坚持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行，喷枪的运行速度宜为300～600mms，且应坚持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的14～13，并应坚持一致。
（4）高压无气喷涂法施工：喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300～500mm。喷嘴与被喷面成30°～80°角。喷幅的搭接宜为幅宽的16～14，并应坚持一致。喷枪的运行速度宜为600～1000mms，并应坚持稳定。
二、金属涂层施工方法应用
金属涂层应为铝、锌及其合金。施工应采用热喷涂方式。
三、电化学保护法应用
按照作用原理不一样，电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。机电工程通常采用阴极保护法进行施工。
阴极保护法又具体分为：
1、外加电流阴极保护原理
将被保护金属设备与直流电源的负极相连，依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。
2、外加电流阴极保护系统组成
外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。
3、牺牲阳极保护
在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极，促使阴极极化，这种方法叫做牺牲阳极保护。
四、衬里保护法应用
衬里是一种综合利用不一样材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不一样介质条件，在金属设备上选衬各种非金属材料，如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。对于温度、压力较高的场合，可衬
耐蚀金属，如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。
阴极保护施工方案 篇四
一、工程简介
聊城电厂一期工程中，接地网采用牺牲阳极保护法施加阴极保护，为使接地网使用寿命不小于30年，经计算采用MUG-3型镁合金牺牲阳极，规格为700×（90+110）×90mm，数量为785只，每只重11kg。参比电极采用铜硫酸铜参比电极，型号为MCT-2型共8只，测试桩8只，检查片16组，规格为Φ250×1200mm的布袋785条。
二、编写依据
1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-81第二十五章
3、《火电施工质量检验及评定标准第五篇电气装置》
4、《电力建设安全施工管理规定》
5、《电力建设安全工作规程》
6、山东电力工程咨询院设计图纸阴极保护37-F19519-D1305
三、施工工器具
电焊机一台、铜质电焊带50米、电焊用工具一套、活口板手一把
四、工艺流程及技术要求与标准
工艺流程技术要求与标准
一》、材料检验
1、阳极检验：在牺牲阳极使用之前，按有关标准和规范要求，对其外观尺寸和重量进行检验。
2、电缆检验：检查电缆的规格型号、尺寸、绝缘、与阳极的接头。
3、布袋检验：验证布袋的尺寸、完好度。
阳极不翘曲，表面无毛刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物，尺寸和重量贴合要求。电缆的规格型号尺寸应正确，绝缘皮无破损，与阳极的接头牢固。尺寸正确，无破损。
二》、袋装阳极的制作、安装
1、阳极表面清理
2、填包料搅拌
3、袋装阳极装配。
4、阳极坑的开挖。
5、袋装阳极的放置。
清除表面的氧化膜及油污。保证填包料干燥无结块，将填包料搅拌均匀，不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。（填包料配方比为硫酸铜:石膏粉:膨润土=1:1:2）先向袋中填入约10cm高的填包料，然后将阳极放入袋中央后，在周围加入填包料将阳极包围，以保证阳极周围填包料厚度一致（不小于50mm）、均匀密实，最终将阳极电缆与布袋口用细绳绑扎结实，防止散口。坑的大小、深度要保证阳极能够水平放置，并且阳极与地网在同一水平面上，坑的位置应保证阳极与地网距离在1.0～1.5米范围内。将阳极水平放置于坑内。
三》、阳极与地网的连接
1、阳极电缆与地网的连接
2、电缆的埋设
将阳极电缆一端的加强板与地网焊接在一齐，焊缝长度不小于100mm，焊接接头处必须牢固，保证在电气上的导电性。在有测试桩的位置，应将阳极电缆引入测试桩中，经过测量电缆与接地网连接。阳极电缆的埋设深度不应小于0.7m，回填土中应无石块、泥土和杂草及其他杂物，以免损坏电缆的绝缘层；电缆敷设时
四》、回填土确认各焊点、连接点贴合要求后，回填土壤。在干燥地区，回填土将阳极布袋埋住后，向阳极坑内灌水，使阳极填包料吸满水后，将回填土夯实。
五》、测试系统的安装
1、长效饱和铜硫酸铜参比电极的安装
2、测试桩的安装
3、检查片设置
参比电极表面为陶瓷制品，在安装过程中应轻拿轻放，以防破碎，参比电极的埋设方法与阳极的埋设方法相同，埋深与接地网相同。参比电极应尽量靠近接地网埋设，靠近测量接地点，并与阳极有必须的距离，距阳极不超过2米。
将参比电极取出放入预先用蒸馏水或淡水配置的硫酸铜溶液中浸泡4小时，打开装有回填料的包装带，用浸泡电极的硫酸铜溶液将回填料调配成糊状，再将浸泡过的电极置于回填料中，扎好包装袋，将参比电极连同回填料一齐埋设于预挖的坑中，回填后再向坑中灌水，以保证电极与周围土壤的紧密结合；将参比电极电缆引入测试桩，连接在接线柱上。
按照设计要求，确定测试桩的安装位置；在接地网上焊接一根测量电缆，将测量电缆、阳极电缆和参比电极电缆一同引入测试桩，分别接在三个接线柱上（测量电缆与阳极电缆的接线柱经过铜片电连接），然后将桩腿植入地下，回填埋设。在每只测试桩处设置两组检查片。一片与接地网相连（施加阴极保护），另一片不相连，处于自然腐蚀状态。
五、安全注意事项
1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。
2、使用电焊机必须配戴面罩和焊工手套。
3、严禁在雨天进行露天电焊作业。
4、电焊机使用前必须检查其绝缘严禁漏电。
5、填充材料的设置应保证阳极四周无空隙，回填时应注意防止损坏阳极和电缆。
6、将牺牲阳极的焊接片焊接到埋地接地网系统上，接头必须在机械上是牢固的，在电气上是导电的。
7、所有的电缆应坚持足够的松驰度，以防电缆变形。电缆周围的填充材料应无石块和其它杂物，当电缆放入沟槽时这些杂物可能会导致绝缘损坏。
8、应检验牺牲阳极，使阳极材料的尺寸，电缆长度，阳极导线接头以及密封完整性贴合技术规范。在装卸和安装时应注意防止震裂和损伤。全部电缆都要仔细检查，以发现绝缘方面的缺陷。应注意防止电缆绝缘损坏。电缆绝缘的损坏处必须予以修补。
六、环保注意事项
1、电焊施工完毕，应及时将药皮等清理干净。
2、涮漆时应有防范措施，严禁溅到地面上。
阴极保护施工方案 篇五
阴极保护系统通电前，应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量，并做好记录。通电后，应逐步调节通电电流，明白通电点的保护点位大道极限电位（-1.2v），电源设备应坚持在此电位值，明白管道被充分极化，到达阴极保护准则的规定值（-0.85——-1.2v），并记录电源设备输出的电压、电流值。
当通电后管道电位发生正向偏移，应立刻检查极性并纠正；当对周围建、构筑物有干扰影响是，应在接近构筑物上进行同步测量；当存在交、直流干扰影响时，应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量，测量应在阴极保护系统运行及断电情景下进行。在这两种情景下，应至少坚持24小时的连续管地电位数据，按照阴极保护准则指标，评价阴极保护的有效性。
阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是：管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于.85~.2v的合理范围内，即不处于低于.85v的欠保护状态，又不超过.2v的过保护状态（按绝对值）。必须以断电电位来评价，不能以通电电位来判定。为使控制电位合理，并作为今后管理的基础参数，需及时反馈管线断电电位并多次调试，才能确定合理的控制电位值。
阴极保护测试资料包括：
a、阳极地床接地电阻；
b、
c、
绝缘接头绝缘性能；阴极通电点电位（通电电位、断电电位），相对硫酸铜参比电
极；
d、设备输出电流、电压。
根据管道检验规范syt6553014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定，设备运行时，应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试（小间测试），测试前应使管道至少极化48小时以上，测试时的阴保站工作于通电12秒，断电3秒的状态。在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。用直流数字式电压表，测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值，其中，持续12秒的为通电电位值，持续时间仅三秒的为断电电位值，断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位，通常，通电电位明显比断电电位负的更多，测试方法执行国家标准gbt21246014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。
阴极保护施工方案 篇六
某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法
（一）涂刷环氧煤沥青漆
管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。
（二）阴极保护施工：
1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，
（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器经过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护供给电流。
（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。
（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。
2、架空线路的架设
架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。
3、阳极床的安装：
（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
（3）用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根，每根长5米，上头有一串间距20的小孔，导气管共15根，每根长2.9米。放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。护套管φ200，长1.5米。
（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25。
（5）排气管、导气管和放空管经过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行，用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线（双根）平行敷设，周围铺黄砂300。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土，平整并竖标牌。
4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道顶部，然后将涂层清除干净共三点。
（1）按图纸设计加工紫铜接线鼻，加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。
（2）用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上，再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。
（3）电位监测点信号线引至地面，接在测试接线板上，阴极通电电缆线引至电杆时，按电缆沟敷设法敷设。
（4）阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连，接点用环氧沥青漆封闭绝缘。
5、参比电极井的安装：
管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。
（1）准确找出管线的位置，确定井位，使井的中心靠近钢管，将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上，参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接，按电缆沟法敷设，在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。
二、阴极保护装置调试及验收
全部安装完毕后，在保护站内开车调试，检查电源、恒电位仪接线无误后，给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位，使阴极保护装置投入运行，调试测量资料如下：
（1）管道的腐蚀电位
（2）镁电极相对硫酸铜参比电极电位。
（3）当恒电位仪恒电位为—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v时，记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等，确定管道最佳控制电位。
（4）在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的.电位，以检查绝缘法兰的绝缘效果。
（5）待阴极保护装置正常运行一周后，交付建设单位维护管理。
