备件管理方案(经典6篇)

时间:2013-01-04 02:46:19
染雾
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备件管理方案 篇一

备件管理在企业的生产运营中扮演着重要的角色,对于保障生产线的连续性和稳定性起到了至关重要的作用。有效的备件管理方案能够帮助企业降低成本、提高效率,并且减少生产停工的风险。本文将介绍一个可行的备件管理方案,旨在帮助企业优化备件管理流程,提升生产效益。

首先,一个好的备件管理方案应该包括备件的分类和编码。通过对备件进行合理的分类和编码,可以方便快速地查找和获取所需备件。例如,可以根据备件的功能、用途、型号等特征进行分类,然后为每个备件分配一个唯一的编码。这样一来,当需要维修或更换备件时,只需查找对应的编码,就能迅速找到所需备件,避免了时间的浪费和生产线的停工。

其次,备件管理方案还应该包括备件的采购和库存管理。在采购备件时,企业应该根据实际需要和预测的需求量进行合理的订购计划,并与供应商建立长期稳定的合作关系。同时,企业还可以通过与供应商合作,建立备件的库存管理系统,实现备件的定期检查、更新和补充。通过合理的采购和库存管理,可以避免备件的过度采购和库存积压,提高资金利用率,并且保障备件的及时供应。

另外,备件管理方案还应该包括备件的维修和保养管理。对于已经使用过的备件,企业应该建立完善的维修和保养管理制度,及时检修和维护备件的性能和功能。此外,企业还可以通过与供应商合作,建立备件的维修和保养服务体系,保证备件的质量和性能。通过有效的维修和保养管理,可以延长备件的使用寿命,减少备件更换的频率,降低维修成本。

最后,备件管理方案还应该包括备件的信息化管理。通过建立备件的信息化管理系统,可以实现备件的全生命周期管理,包括备件的采购、入库、出库、使用、维修等环节。通过信息化管理,可以实时监控备件的库存情况,提前预警备件的使用寿命,提高备件的利用率和管理效率。

综上所述,一个好的备件管理方案应该包括备件的分类和编码、备件的采购和库存管理、备件的维修和保养管理,以及备件的信息化管理。通过合理的备件管理方案,企业可以降低成本、提高效率,并且减少生产停工的风险,从而提升生产效益。因此,企业应该重视备件管理,合理规划备件管理方案,以满足企业的生产需求。

备件管理方案 篇二

备件管理是企业生产运营中的重要环节,对于确保生产线的连续性和稳定性起到了至关重要的作用。一个高效的备件管理方案能够帮助企业降低成本、提高效率,并且减少生产停工的风险。本文将分享一个成功的备件管理方案,希望能够为企业提供有价值的参考。

首先,备件分类和编码是一个好的备件管理方案的基础。通过对备件进行合理的分类和编码,可以方便快速地查找和获取所需备件。例如,可以根据备件的功能、用途、型号等特征进行分类,然后为每个备件分配一个唯一的编码。这样一来,当需要维修或更换备件时,只需查找对应的编码,就能迅速找到所需备件,节省时间和人力资源。

其次,备件采购和库存管理是一个成功的备件管理方案的关键。在采购备件时,企业应该根据实际需求和预测的需求量进行合理的订购计划,并与供应商建立长期稳定的合作关系。同时,企业还可以通过与供应商合作,建立备件的库存管理系统,实现备件的定期检查、更新和补充。通过合理的采购和库存管理,企业可以避免备件的过度采购和库存积压,提高资金利用率,并且保障备件的及时供应。

另外,备件维修和保养管理也是一个成功的备件管理方案的重要组成部分。对于已使用的备件,企业应该建立完善的维修和保养管理制度,及时检修和维护备件的性能和功能。此外,企业还可以通过与供应商合作,建立备件的维修和保养服务体系,保证备件的质量和性能。通过有效的维修和保养管理,企业可以延长备件的使用寿命,减少备件更换的频率,降低维修成本。

最后,备件信息化管理是一个成功的备件管理方案的重要支撑。通过建立备件的信息化管理系统,可以实现备件的全生命周期管理,包括备件的采购、入库、出库、使用、维修等环节。通过信息化管理,企业可以实时监控备件的库存情况,提前预警备件的使用寿命,提高备件的利用率和管理效率。

综上所述,一个成功的备件管理方案应该包括备件的分类和编码、备件的采购和库存管理、备件的维修和保养管理,以及备件的信息化管理。通过合理的备件管理方案,企业可以降低成本、提高效率,并且减少生产停工的风险,从而提升生产效益。因此,企业应该重视备件管理,建立科学合理的备件管理方案,以满足企业的生产需求。

备件管理方案 篇三

为求仓库存货及财产保管的正确性和安全性以及库存数字的准确性。仓库管理事务处理有所遵循,并加强管理人员的责任,以达到财产管理的目的,特制定本制度。

(一)原材料:包括脂料类、化工类、纤维类、泥料类、砂石类、木材类、塑料类、钢材类、埋件类、办公类、包装类、劳保类、后勤类、油漆类、胶水类、油类、工具类、枪类、砂纸类、毛刷类、螺丝类、接头类、钻头类、开关类、灯线管类、切割片类、钉类、皮带类、轮子类、轴承类、水龙头类、其它类等不同类别。

(二)产成品:按不同客户、不同类别、不同质量分类。

(三)模具:按不同类别分类。

1、存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,设置存货卡。

2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。

3、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点。

4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量,会同质检部门验收货物质量。

5、对不合格的货物停止入库并向上级报告,等候上级指令处理。

6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。

7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。

每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况,包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表,年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部,以便及时实施采购。

存货的盘点,以当月最末一日实施为原则。

(一)按月盘点:由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。

(二)年中、年终盘点

1、存货:由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。

2、物资:由物管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。

(三) 检查

由财务部门照会其仓库主管后,做存货随机抽样盘点。

(四) 特定的不定期抽点的盘点工作,亦设置盘点人、会点人、抽点人,其职责与年中(终)盘点同。

(一)仓库主管岗位职责

1、仓库主管隶属物管科,是公司重要的岗位。主要负责对公司的材料仓、成品仓进行组织管理,并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。

2、辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的政策和规章制度严格要求仓管员,并对仓管员进行考核,督导各仓库财产物资的安全流动。

3、管理仓管员的内容必须包括:按要求检验入库材料或产品,按各种计量标准计量并记录,如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录如公斤,发现有问题的材料或产品入库应要求入库人改正并及时向上级报告。

4、监督和检查仓库物品的收、发、存记录,要求材料仓和成品仓账本、货物卡、实物必须相符,在工作流程上辅导和培训仓管员。

5、检查仓库5s工作的情况。

6、对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。

7、组织按月定期的盘点工作,及时向相关部门提交盘点结果。

8、对仓库物料存量实行abc分类法,设定库存量的高低限制,定期检查实物存量与高低限的差距情况。

(二)原料仓仓管员岗位职责

1、在仓库主管的领导下开展工作。遵守公司的各项制度,按照仓库领料制度执行领料手续。

2、监督搬运工工作,制止野蛮装卸。

3、负责原料仓安全保管。有责任制止违反仓库防火安全的行为。

4、负责本仓库物品的收、发货,核对品种、数量,填写有关入库、出库单,登记账本,做到账、卡、物相符。

5、仓库按照5s要求进行管理,报表管理、文件数据管理。

6、原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。

7、检查入库的原料品名、规格、型号、数量、外包装是否符合要求、有没有缺斤少两,有没有货不对办,有没有劣质材料、并及时通知质检员检验质量,对不要求的材料要求退货或说明原因不予入库,并及时向仓库主管反映情况。

8、做好原料的状态标识。能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性,合理安排摆放区域。

9、发货执行“先入先出、按单发放”的原则。加强与车间的沟通。

10、及时整理库存物品,保持仓库清洁卫生、堆放整齐有序,搞好防火、防潮、防霉、防挥发、防蛀工作,发现问题及时解决。随时留意物品质量、有效期限,如有问题及时向仓库主管反映。

11、监控物品库存数量,负责向上级递交需要补货的原料,做到及时、准确。

12、在非当班时间,有需要时,须回厂收、发货。

13、每月定期盘点,按时上报相关表册。

14、服从工作安排,完成上级交给的各项临时任务。

(三)成品仓仓管员岗位职责

1、在仓库主管领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。严格遵守仓库安全制度,认真执行仓库管理办法。

2、督导搬运工工作,制止野蛮装卸。

3、负责本仓库安全生产,有责任制止违反仓库防火安全的行为。

4、负责本仓库保密管理、5s推行、资产管理、文件数据管理。

5、负责本仓库物品的收、发货,核对品种、数量,填写有关单据、账卡,保证账物相符。

6、每天早上将库存数上报仓库主管。

7、对进出仓产品的数量负总责。

8、成品进仓时,检查产品的完好性。对污渍、破损的产品停止入库、并及时向仓库主管反映。

9、加强与各有关部门的沟通,保证收发货的及时。

10、及时整理库存物品,保证仓库物品摆放整齐,保持仓库的环境卫生。

11、成品库存数量异常应及时通知专案部门。

12、在非当班时间,有需要时,须回厂发货。

13、每日做好出入库的记帐工作。每月定期盘点。

14、负责协调本仓库与包装发货组之间的工作,出现问题及时上报。

15、服从工作安排,完成上级交给的各项临时任务。

(一)账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者,记账人员应视情节轻重予以申诫以上处分,情况严重者,应层呈财务经理议处。

(二)账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查,凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。

财、物料管理人员、保管人有下列情况者,应送总经理议处或赔偿相同的金额:

(一)对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者:

(二)对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者:

(三)未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。

备件管理方案 篇四

为了满足客户不断增长的需求,达到客户满意, 特针对采购周期超过30天的物料建立安全库存。

适用于公司正常采购周期超过20天的'原材料。

安全库存:是指当不确定因素而导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求 。

4.1仓储科负责编制原材料安全库存表经主管领导审批后输入到erp系统。

4.2库管员负责根据安全库存表管理库存。

5.1库管员每日根据安全库存表检查库存数量,发现库存数量小于订货点时应立即填写采购申请单。

5.2采购收货时如超出库存上限时,需及时报主管领导处理。

6.1结合采购周期、生产计划以及车间的产能制定。

6.1.1采购周期为:邢钢采购周期为20天

杭钢采购周期为30天

宝钢φ20以下的采购周期为30天,

宝钢φ20以上的采购周期为60天

6.1.2安全库存周转日期为15天

例如:邢钢φ10日平均消耗量为1吨

1) 则库存下限计算公式为:1吨x20天采购周期+15天安全库存周转日期=35吨 ;

2) 库存上限计算公式为:库存下限35吨+(20天采购周期+30天生产消耗)x日均消耗量1吨 =85吨。

6.2为了控制库存,可根据公司的实际情况、采购周期和以往客户订单的规律,每季度适当调整安全库存量。

7.1不缺料导致停产

7.2在保证生产的基础上做最少量的库存

7.3不呆料

备件管理方案 篇五

1. 为了加强商品存货管理,明确商品进出库手续,规范盘点流程,促进库存商品管理水平提高。

2. 确保公司库存商品财产安全、完整。

适用于公司库存商品出入库管理、仓库现场管理、指令审批管理、仓储日常工作管理

1. 库存商品的定义

库存商品是指存放在公司仓库中所有权属公司且纳入库存商品核算的各类商品。

2. 库存商品入库

a. 商品入库需商品采购负责人(或待入库商品盘点人)提交待入库商品明细清单,经由库管人员盘点核对无误后,将货物放置库房内,分配货架,办理入库手续,制作入库单。入库单需由采购负责人、库存管理直属领导(xx)、库管人员共同签字方可生效;入库单一式三份:采购负责人、库管人员、存档各存一份。

b. 退货商品入库需由经办人提交退货清单。经由库管人员盘点核对无误后,将货物放置库房内,办理入库手续,制作退货入库单。退货入库单需由经办人、库管人员共同签字方可生效;退货入库单一式三份:经办人、库管、存档各存一份。

3. 库存商品盘点

a. 常规盘点:每月3日、13日、23日盘点库存,核对库存表。

b. 非常规盘点:

采购商品入库前、后需分别进行库存清点工作,保证大宗新进商品入库前后库存商品无误。

批发订单商品出库前、后需分别进行库存清点工作,保证大宗商品出库前后库存商品无误。

c. 库存盘点人员务必独立、细心、认真、负责,尽量保证盘点准确。

1. 仓库日常维护

a.仓储管理人员需每日做好仓库通风、整理工作。每日上班后开启仓库窗户通风,检查仓库窗户门锁是否完整,检查仓库温度;每日下班前检查仓库门窗是否关上、锁上。

b.根据商品数量合理分配仓位,做好仓位资源整合优化,充分利用仓库空间。

2. 仓库钥匙管理

a.仓库钥匙常备两套,库管人员和库存管理直属领导各持一套,不得将钥匙随意转交其他无关人员。

b.库管人员如因特殊原因需要临时将仓库钥匙移交其他人员,需经库存管理直属领导(xx)批准,并办理仓库钥匙交接单,接、交钥匙之前均需盘点核对库存,明确库存商品责任。

3. 未经库管人员允许,非库管人员禁止私入仓库。如工作需要需由库管

人员陪同,严禁非库管人员单独在仓库停留。

1. 零售商品发货流程

a.订单打印人员(现为xx)打印订单后交库管人员,库管人员依据订单取出相应商品,并留下订单出库联(绿色),其余各联指定财务核算人员(现为xx)、库存管理直属领导(xx)各保留一联,出库商品交由发货人员(现为xx)。

b.发货人员(现为xx)根据订单联(白色)复核出库商品无误,打包并发送快递。

c.每工作日10点、16点两次集中备货出库。

2. 批发商品发货流程

a.订单打印人员(现为xx)打印订单后交库管人员,库管人员依据订单备货下架,放置在仓库指定备货区,并留下订单出库联(绿

色),其余各联指定财务核算人员(现为xx)、库存管理直属领导(xx)各保留一联,待出库商品放置仓库指定备货区准备发货。

b.订单打印人员(现为xx)根据订单联复核出库商品无误,并留下订单联(白色)放置在相应商品上,联系顾客自取或打包并发送快递。

3. 零售上门自提发货

顾客上门选购,由库管人员陪同顾客去库房挑选,选定商品后库管人员在华奥商城下订单,订单打印人员打印订单后交库管人员,库管人员留下订单出库联(绿色),其余各联指定财务核算人员(现为xx)、库存管理直属领导(xx)各保留一联。顾客支付货款现金交由指定财务核算人员(现为xx)。

4. 员工内购发货流程

依据《员工内购规定》执行操作。

5. 公关性(赠品)商品发货流程

如因业务需要从库存商品中申请公关性(赠品)商品,需办理公关性(赠品)商品出库手续,公关性商品(赠品)申请出库单需申请人签字、库存管理直属领导(xx)审批、副总审签后方可生效,相应商品可以出库。

备件管理方案 篇六

1、 检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术,实现网上编制、审批计划,网上查询库存物资,对备品备件的管理采用a、b、c分类法。

2、 检修物资需用计划应有专人编写,内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。

3、 新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续,并及时制定该机组的备品备件清册。

4、 编制备品备件计划应按一定的格式,明确备件的名称、图号、规格、材质、主机型号、单位、需用量、交接时间。审批后的备件需用计划原则上不允许修改变更,因客观原因或检修变更的,需立即通知供应部门计划员修改,重要备件需有关领导批准。

5、 编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定,确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金,根据实际需要确定需用量。

6、 根据检修、更改、工程等计划提前准备相关备件,对于一些加工难、加工周期长、材质特殊重要的配件应提前半年或作年度计划,一般配件只需要提请季度及月计划。

1、 企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。

2、 检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量,并做到帐、卡、物相符。

3、 企业应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额,并按规定程序审批后执行。

4、 科学合理安排检修材料与备品备件的定额,根据实际情况及时修订,不断优化化储备定额和库存定额,减少资金占用。

5、 对资金占用较大的事故备品,应积极开展企业 之间的联合储备工作。

6、 备品备件的领用应严格执行审批手续,事故备品被领用后应及时补充。

1、 抓住到货、入库和领用三个环节,认真执行验收制度,并根据实际情况邀请有关科研院所和技术支持机构协助做好验收工作。

2、 备品备件入库时应认真填写入库验收单并做好记录。

3、 为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采取相应的措施,保管精密备品备件应充分注意温度、湿度和阳光照射等因素的影响,金属制品做好防腐工作。

4、 对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。

5、 备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关,重要、特殊备件可请有关专家共同验收。

6、 调查备品备件是否存在因质量问题,造成设备投运后发生故障的情况。

7、 特殊项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件,应编制专门计划、制定技术规范书,并按集团公司有关规定进行招标采购。

8、 三年检修滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后,应及早安排备品备件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作等事宜。

9、 标准项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文件包的内容严格执行:特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划,经有关部门审核后执行。

10、 定期检查备品备件的图纸、说明书及产品合格证等资料和凭证的存档情况。

备件管理方案(经典6篇)

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